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        魔芋膠對甘薯淀粉流變學(xué)特性及粉條品質(zhì)的影響

        2019-01-07 12:00:02龍明秀吳鳳玉田竹希劉敏何揚(yáng)波李詠富石彬梁倩
        現(xiàn)代食品科技 2018年12期
        關(guān)鍵詞:粉條魔芋甘薯

        龍明秀,吳鳳玉,田竹希,劉敏,何揚(yáng)波,李詠富,石彬,梁倩

        (1.貴州省農(nóng)業(yè)科學(xué)院現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展研究所,貴州貴陽 550006)(2.北京工商大學(xué)食品學(xué)院,北京100048)(3.貴州大學(xué)釀酒與食品工程學(xué)院,貴州貴陽 550025)

        甘薯淀粉因其分子結(jié)構(gòu)及直、支鏈淀粉含量與綠豆淀粉相比存在巨大差異,導(dǎo)致以甘薯淀粉為原料生產(chǎn)的粉條品質(zhì)與綠豆粉條相差甚遠(yuǎn)。因此,在傳統(tǒng)甘薯粉條生產(chǎn)中通過加入明礬[KAl(SO4)2·12H2O]來改善粉絲品質(zhì)以提高消費(fèi)者可接受性。但鋁的過量攝入對人體健康存在潛在危害,如老年癡呆等疾病。為減少明礬對人體的危害,同時達(dá)到改善甘薯粉條食用品質(zhì)的目的,尋找明礬替代物意義重大。

        魔芋膠(魔芋葡甘聚糖)是一種非離子型高分子多糖,主要由D-葡萄糖和D-甘露聚糖以β-(1-4)糖苷鍵按 1:1.6的比例聚合而成,結(jié)構(gòu)高度緊密,是一種性能優(yōu)異的親水性膠體[1]。研究表明,魔芋膠具備良好的持水性、增稠性和乳化性,在凝膠食品體系中能促進(jìn)魔芋葡甘聚糖大分子重建三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)[2]。

        國內(nèi)外有關(guān)親水性膠體對淀粉理化性質(zhì)的影響以及二者之間相互作用的研究報道較多,如柳艷梅[3]等研究了果膠、阿拉伯膠、卡拉膠對大米淀粉流變性質(zhì)與回生的影響,發(fā)現(xiàn)卡拉膠和果膠顯著增大了大米淀粉的峰值粘度和谷值粘度,所有膠體均降低了淀粉的最終粘度和回生值,提高了大米淀粉凝膠在冷藏條件下的穩(wěn)定性;Kim[4]等研究了瓜爾豆膠、刺槐豆膠對橡籽淀粉糊化特性和老化特性的影響,研究發(fā)現(xiàn)膠體的加入增大了淀粉凝膠的粘彈性;唐敏敏[5]等就黃原膠對綠豆淀粉的糊化特性和流變性質(zhì)的影響進(jìn)行了研究,該報道指出黃原膠/綠豆淀粉體系的崩解值和回生值有所下降,儲能模量和損耗模量增加,滯后環(huán)面積減小,黃原膠能夠有效提高體系的穩(wěn)定性和流動性。目前,大多數(shù)研究集中于親水性膠體對玉米淀粉、小麥淀粉和馬鈴薯淀粉性質(zhì)的影響,而親水性膠體對甘薯淀粉理化性質(zhì)、甘薯粉條品質(zhì)的系統(tǒng)性研究較少。因此,本文以甘薯淀粉為原料,通過快速粘度儀、X衍射儀、流變儀、質(zhì)構(gòu)儀等來探究不同比例魔芋膠的添加對復(fù)配體系熱特性、流變學(xué)特性的影響,以及不同配比制備的粉條品質(zhì)變化,以期為實(shí)際生產(chǎn)中甘薯粉條品質(zhì)的改善提供參考。

        1 材料和方法

        1.1 試驗(yàn)材料

        甘薯淀粉,水分含量 12.7%,由成都楊天食品有限責(zé)任公司生產(chǎn);魔芋膠,食品級,水分含量10.5%,由淄博中軒生化有限公司生產(chǎn)。

        1.2 試驗(yàn)設(shè)備

        BSA323S電子分析天平,賽多利斯科學(xué)儀器(北京)有限公司;RVA-TecMaster快速粘度儀,瑞典波通儀器公司;DHR-1流變儀,美國 TA儀器公司;X'Pert3 Powder10300 X射線衍射儀,荷蘭帕納特有限公司;CT3質(zhì)構(gòu)儀,美國Brookfield公司。

        1.3 試驗(yàn)方法

        1.3.1 樣品制備

        將甘薯淀粉(SPS,sweet potato starch)與魔芋膠(KGM,konjac gum)按以下比例混合(質(zhì)量比10:0,9.5:0.5,9.0:1.0,8.5:1.5,8.0:2.0),準(zhǔn)確稱取各配比下的甘薯淀粉、魔芋膠于燒杯中加入去離子水充分混合,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的均一懸浮液(以干基計(jì)),于沸水浴中攪拌、加熱糊化15 min。除糊化特性外,老化特性、流變學(xué)特性的測定均采用該方法制備樣品。

        1.3.2 糊化特性

        參照AACC 76-21.01方法進(jìn)行測定,測試中淀粉和魔芋膠的質(zhì)量比為 10:0,9.5:0.5,9.0:1.0,8.5:1.5,8.0:2.0。準(zhǔn)確稱量后轉(zhuǎn)移到樣品筒中,測試開始前通過攪拌槳攪動樣品使其充分分散、混合。

        測試程序?yàn)椋嚎焖贁嚢?0 s(960 r/min)使樣品充分分散,而后以160 r/min的速率進(jìn)行粘度測定。樣品在50 ℃保溫1 min,然后在7.5 min內(nèi)勻速加熱到95 ℃,保溫5 min,保溫階段結(jié)束后在7.5 min內(nèi)勻速降溫到50 ℃,最后50 ℃保溫2 min。得到糊化溫度、峰值粘度、最終粘度、崩解值和回生值。

        1.3.3 老化特性

        按照1.3.1制得樣品后于4 ℃冰箱中老化24 h,迅速使用液氮處理后經(jīng)冷凍干燥機(jī)凍干,研磨成粉末后過200目篩作為測試樣品。樣品的老化度(結(jié)晶度)采用廣角X衍射儀來測定,測試條件為:溫度25 ℃,電壓40 kV,電流40 kA,掃描速度2°/min,衍射角2θ范圍為4°~40°,步長0.02°。測試結(jié)果用Jade 5.0軟件進(jìn)行處理分析,相對結(jié)晶度(%)按照結(jié)晶區(qū)面積/總面積×100 計(jì)算[6]。

        1.3.4 流變學(xué)特性

        1.3.4.1 動態(tài)流變學(xué)特性

        參照Ronda[7]的方法稍做改動,按照1.3.1制備樣品,取適量樣品放置在動態(tài)流變儀平臺上,選擇平板(40 mm)模具,測試平臺間距為1 mm,用塑料板刮掉過多樣品,然后用適量的二甲基硅油在模具邊緣涂抹均勻,防止水分蒸發(fā)。靜止 2 min,以充分消除應(yīng)力。先用動態(tài)流變儀在 0.01%~500%范圍內(nèi)進(jìn)行應(yīng)變掃描,確定樣品的線性粘彈區(qū),再進(jìn)行動態(tài)頻率掃描,測定其動態(tài)粘彈性。動態(tài)振蕩測試的條件為:平板直徑40 mm,間距1 mm,應(yīng)變1.0%,溫度25 ℃,頻率掃描范圍0.1~20 Hz。檢測結(jié)果有彈性模量(G'),粘性模量(G″)和損耗角正切值(tanδ)。

        1.3.4.2 穩(wěn)態(tài)流變學(xué)特性

        樣品制備方法如1.3.1,平板直徑40 mm,間距1 mm,溫度為40 ℃,測量剪切速率(γ˙)從0~300 s-1(上行線)遞增、300~0 s-1(下行線)遞減范圍內(nèi)樣品的粘度變化情況。利用 Herschel-Bulkley方程對上行線的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行擬合,復(fù)相關(guān)系數(shù)R2表示方程的擬合精度[8]。τ=τ0+Kγ˙n(1),τ(Pa)和 γ˙(s-1)分別表示應(yīng)力和剪切速率,τ0表示屈服應(yīng)力(Pa),n是流體指數(shù)(無量綱),K表示稠度系數(shù)(Pa sn)[9]。穩(wěn)態(tài)剪切測試中的上行線與下行線所圍成圖形的面積Dt(s-1Pa·s)表示樣品的觸變性。

        1.3.5 粉條的制備

        甘薯淀粉與魔芋膠按比例混合(質(zhì)量比 10:0,9.5:0.5,9.0:1.0,8.5:1.5,8.0:2.0)得到淀粉、魔芋膠的混合粉,按照以下制作工藝制備粉條。

        27 g混合粉→加50 mL水溶解、攪拌→傾注于糊化盤→沸水浴中糊化1 min→冷卻→揭皮→切皮→烘箱(50 ℃)干燥4 h→成品

        操作要點(diǎn):(1)預(yù)先在糊化盤表面輕涂一層植物油,便于糊化定型后的粉皮從盤中揭下;(2)淀粉漿傾注于糊化盤后,輕撥盤子,使淀粉漿在盤內(nèi)均勻攤開,以保證成型后的粉皮厚度均一。

        1.3.6 粉條的品質(zhì)

        1.3.6.1 粉條的蒸煮特性

        參照Wandee[10]等人的方法,稱取10 g粉條(干基,m),每根長度約為5 cm,放入盛有200 mL沸水的燒杯中,用電爐加熱使水保持沸騰狀態(tài),燒杯上方加蓋以防止水分的大量蒸發(fā)。煮制10 min后,撈出粉條,瀝干水分后稱重(m1),然后將粉條置于105 ℃烘箱中烘干至恒重(m2),按下列公式計(jì)算蒸煮損失和膨潤度:

        1.3.6.2 粉條的質(zhì)構(gòu)特性

        取30根粉條在沸水中煮制10 min,撈出后置于濾網(wǎng)上瀝干水分,然后用保鮮膜覆蓋防止水分的揮發(fā)。將煮制后的粉條放置于測試臺的中心位置,選用質(zhì)構(gòu)儀(CT-3)的 TPA模式,測量參數(shù)為:形變目標(biāo)值45%,觸發(fā)點(diǎn)負(fù)載4 g,測試速度1.00 mm/s,探頭TA 4-1000,循環(huán)兩次,每個樣品平行測定6次。測試后選擇硬度、彈性、內(nèi)聚性及咀嚼性對煮后粉條的質(zhì)構(gòu)特性進(jìn)行評價[11]。

        1.3.6.3 粉條的感官評價

        粉條的感官評定參照Wei[12]等人的方法,略作修改。評分小組由 20名感官評價員組成,其中男性 8名,女性12名,年齡為22~30歲,感官評價員在評定前經(jīng)過市售粉條感官評定的培訓(xùn),對感官評定方法有一定的認(rèn)識。根據(jù)色澤、適口性、彈韌性、粘性和風(fēng)味來評估粉條的消費(fèi)者可接受性,具體評價標(biāo)準(zhǔn)見表1。

        1.4 數(shù)據(jù)分析

        數(shù)據(jù)采用Excel 2003軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,結(jié)果以平均值±標(biāo)準(zhǔn)差的形式表示;使用SPSS17.0進(jìn)行顯著性分析;應(yīng)用Origin 8.0制圖。

        表1 粉條感官評分表Table 1 The standard of sense value of starch noodles

        表2 甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配體系的糊化特征值Table 2 Pasting parameters of sweet potato starch/konjac gum mixed system

        2 結(jié)果與分析

        2.1 糊化特性

        甘薯淀粉與魔芋膠復(fù)配體系的糊化特征值見表2,糊化溫度能夠反映淀粉糊化所需要的能量;峰值粘度、最終粘度反映體系的表觀粘度,該值越大說明體系的粘稠度越大;崩解值越小,表明體系的熱穩(wěn)定性越好;回生值越小,表明體系越不容易發(fā)生短期老化。

        由表2可以看出,隨魔芋膠添加量遞增,體系的糊化溫度降低,峰值粘度、最終粘度、崩解值、回生值顯著增加,該結(jié)果與劉敏[13]等對魔芋膠與蓮藕淀粉復(fù)配體系粘度的研究結(jié)果類似。由此推斷,隨溫度升高,淀粉中的直鏈淀粉與從支鏈淀粉破裂流溢出的直鏈分子發(fā)生聚合,懸浮液呈溶膠態(tài),體系粘度逐漸上升。在此過程中,魔芋膠吸水膨脹加之與溶出的直鏈淀粉及低分子質(zhì)量的支鏈淀粉形成氫鍵使得體系表觀粘度急劇增加,因此糊化起始溫度降低,這種相互作用也會導(dǎo)致淀粉短期回生程度提高。

        2.2 老化特性

        圖1 甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠體系的X衍射圖譜Fig.1 X-ray diffraction pattern of sweet potato starch/konjac gum mixed system

        通過計(jì)算甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠體系結(jié)晶度來表征其老化度,能夠反映淀粉/魔芋膠體系的長期老化情況,X衍射圖譜及結(jié)晶度見圖1和表3??梢钥闯?,添加不同比例魔芋膠的體系其X衍射圖譜與原淀粉相似,而隨著魔芋膠添加比例的增大,結(jié)晶度顯著降低,說明魔芋膠對甘薯淀粉的長期回生具有一定的抑制作用。淀粉的回生主要是由直鏈淀粉分子的凝膠有序化排列和脫水結(jié)晶作用引起的,由此推斷,魔芋膠與直鏈淀粉分子通過氫鍵或相互纏繞作用形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體而有效延緩凝膠有序化排列,抑制淀粉的長期回生。該結(jié)果與Funami[14]等的研究結(jié)果基本一致,該研究指出魔芋膠能夠抑制小麥淀粉的老化作用,多糖分子通過與滲漏出的直鏈淀粉或支鏈淀粉分子相互作用,形成氫鍵,使淀粉的長期老化程度降低。

        淀粉的回生分為短期回生和長期回生兩個階段。短期回生要是由直鏈淀粉的膠凝有序和結(jié)晶所引起,發(fā)生在淀粉回生的前期,該過程在糊化后較短的時間內(nèi)完成;而長期的回生(以天計(jì))則主要是由支鏈淀粉外側(cè)短鏈的重結(jié)晶所引起,該過程是一個緩慢長期的過程,一般發(fā)生在極端條件下,如溫度很高或冰點(diǎn)溫度時,支鏈淀粉側(cè)鏈間才會結(jié)合。淀粉回生作用與淀粉的種類、直鏈淀粉與支鏈淀粉含量的比例、支鏈淀粉側(cè)鏈的鏈長、分子量、糊化淀粉冷卻儲藏溫度、水分等因素有關(guān)。

        表3 甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠體系的結(jié)晶度Table 3 Crystallinity degree of sweet potato starch/konjac gum mixed system

        2.3 流變學(xué)特性

        2.3.1 動態(tài)流變學(xué)特性

        圖2 甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠體系的應(yīng)變掃描Fig.2 Strain dependence of sweet potato starch/konjac gum mixed system

        對甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠體系進(jìn)行應(yīng)變掃描,以確定其線性粘彈區(qū),結(jié)果如圖2所示。應(yīng)變能夠反映體系在應(yīng)力作用下的變形程度。隨應(yīng)變增加,體系的儲能模量(G',圖 2-a)、損耗模量(G",圖 2-b)在 0.01%~500%的應(yīng)變范圍內(nèi)表現(xiàn)出不同的變化趨勢。可以發(fā)現(xiàn),在應(yīng)變較高時儲能模量呈下降趨勢,而損耗模量先上升再下降,當(dāng)儲能模量和損耗模量不再隨應(yīng)變發(fā)生改變時,說明體系在該應(yīng)變時處于線性粘彈區(qū)間。最終選擇應(yīng)變?yōu)?.0%進(jìn)行動態(tài)頻率掃描。

        圖3 甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠體系的動態(tài)流變學(xué)特性隨頻率變化曲線Fig.3 Dynamic rheological properties of sweet potato starch/konjac gum system

        圖 3為甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠的儲能模量G'(圖3-a)、損耗模量G"(圖3-b)和損耗角正切值(圖3-c)隨頻率的變化關(guān)系。由圖可見,在同一頻率下,所有凝膠體系的儲能模量始終大于損耗模量,損耗角正切值均小于 1,說明復(fù)配體系均屬于彈性高于粘性的粘彈體,表現(xiàn)為典型的弱凝膠體系。儲能模量、損耗模量和損耗角正切值均隨頻率的增加而呈現(xiàn)不同程度的增大,表明樣品的模量值和損失因子具有一定的頻率依賴性。

        可以看出,隨著魔芋膠比例的增加,體系的儲能模量G'和損耗模量G"均隨之增加。Kim[4]等對瓜爾膠、槐豆膠與橡籽淀粉之間的相互作用開展了大量研究,研究指出,淀粉凝膠體系可看作是由兩相體系構(gòu)成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),溶脹的淀粉顆粒作為分散相嵌入以直鏈淀粉為主的流動相。膠體的添加,提高了淀粉凝膠的粘彈性,原因可能是:親水性膠體與溶出的直鏈淀粉通過范德華力或氫鍵作用,形成比原淀粉凝膠更強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體。

        2.3.2 穩(wěn)態(tài)流變學(xué)特性

        圖4 甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配體系的穩(wěn)態(tài)流變曲線Fig.4 Rheological properties of sweet potato starch/konjac gum mixed system

        甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠的表觀粘度隨剪切速率的變化情況如圖4所示,通過Herschel-Bulkley方程擬合得到的參數(shù)見表4。由表4可知,決定系數(shù)R2均大于等于0.94,表明該模型對穩(wěn)態(tài)流變數(shù)據(jù)具有較高的擬合精度。流體指數(shù)n<1,屈服應(yīng)力τ0>0,由曲線的走勢以及方程擬合參數(shù)可以判定淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠屬于屈服-假塑性流體,具有剪切稀化的性質(zhì)。由圖可以看出所有樣品均形成滯后環(huán),這是由于體系結(jié)構(gòu)的破壞與重建速度不同導(dǎo)致的,滯后圈表示了該體系內(nèi)部結(jié)構(gòu)的松弛特征[15]。

        與單獨(dú)的甘薯淀粉相比,添加魔芋膠后復(fù)配體系的表觀粘度均有所上升,稠度系數(shù)K顯著提高,與糊化特性中最終粘度的變化趨勢相同,說明體系的粘稠性增大。屈服應(yīng)力τ0顯著增大,流動性指數(shù)n略有下降,上行線與下行線所形成的滯后環(huán)面積Dt顯著降低。這是由于魔芋膠與甘薯淀粉分子鏈間相互纏繞形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體,從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的協(xié)調(diào)增效作用,導(dǎo)致體系稠度增加、流動性下降,屈服應(yīng)力增大,即體系達(dá)到流動狀態(tài)所需的機(jī)械能增加。可以看出,添加魔芋膠的甘薯淀粉凝膠體系均表現(xiàn)出剪切稀化的性質(zhì),這是由于在高速剪切作用下,淀粉分子在連續(xù)相中的流向發(fā)生重新取向,纏結(jié)的分子被拉直、擺順,魔芋膠分子鏈與淀粉分子鏈間的相互作用使流體的鏈節(jié)順向性有所增加[3]。

        表4 甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配體系的穩(wěn)態(tài)流變學(xué)擬合參數(shù)Table 4 Fitting parameters of sweet potato starch/konjac gum mixed system

        2.4 粉條的品質(zhì)

        2.4.1 粉條的蒸煮特性

        表5 粉條的蒸煮品質(zhì)Table 5 Cooking qualities of starch noodles

        粉條的蒸煮品質(zhì)主要包括膨潤度和蒸煮損失,這兩項(xiàng)指標(biāo)是衡量粉條食用品質(zhì)的重要參數(shù),尤其是蒸煮損失,它反映的是粉條在烹煮過程中結(jié)構(gòu)保持完整性的程度。通常,煮沸損失越大,說明粉條的溶解度越大,不耐煮,易糊湯,食之粘滯不光滑[16]。

        粉條本質(zhì)上是由直鏈淀粉基微晶連接而形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),經(jīng)干燥過程淀粉凝膠網(wǎng)絡(luò)發(fā)生皺縮,變成淀粉濃凝膠的干制物[17]。將粉條置于沸水中烹煮時,凝膠逐漸吸水,非結(jié)晶區(qū)發(fā)生水合作用導(dǎo)致凝膠網(wǎng)絡(luò)膨脹,隨著烹煮時間的延長,凝膠網(wǎng)絡(luò)逐漸崩解,因此小的凝膠碎片和可溶性成分會隨之滲入水中,湯液變渾,導(dǎo)致煮后粉條質(zhì)量下降[18]。

        不同甘薯淀粉/魔芋膠配比制備的粉條的蒸煮品質(zhì)見表 5,可以看出魔芋膠能夠顯著增大粉條在復(fù)水過程中的膨潤度,顯著降低煮沸損失,但當(dāng)甘薯淀粉與魔芋膠的質(zhì)量比為8.5:1.5時,其作用效果與質(zhì)量比為8.0:2.0的粉條無顯著性差異。因此,在粉條制備過程中,添加適量魔芋膠可有效提高粉條的食用品質(zhì)。

        2.4.2 粉條的質(zhì)構(gòu)特性

        表6 粉條的質(zhì)構(gòu)特性Table 6 Textural properties of starch noodles

        質(zhì)構(gòu)特性是一項(xiàng)客觀評價粉條品質(zhì)的指標(biāo),即利用質(zhì)構(gòu)儀來反映烹煮后粉條的口感,主要包括硬度、彈性、內(nèi)聚性和咀嚼性等。在粉條冷卻(老化)初期,直鏈淀粉在氫鍵的作用下,可形成具有一定強(qiáng)度、穩(wěn)定的淀粉凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),正是此網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)賦予了粉條硬度[19],硬度反映的是使產(chǎn)品發(fā)生形變所需要的力,粉條的硬度越大,說明凝膠結(jié)構(gòu)越緊密[20]。由表6可知,魔芋膠的添加顯著提高了粉條的硬度,甘薯淀粉/魔芋膠質(zhì)量比為8.5:1.5與8.0:2.0的粉條硬度無顯著性差異。彈性指粉條經(jīng)咀嚼后的恢復(fù)性,可以看出魔芋膠對甘薯粉條彈性的影響不顯著。內(nèi)聚性表示凝膠抵御形變的能力,能夠反映凝膠內(nèi)部聯(lián)結(jié)的緊密度,由表可知,添加魔芋膠的粉條內(nèi)聚性稍有提高。咀嚼性是指固體或半固體食品經(jīng)咀嚼達(dá)到能夠吞咽狀態(tài)時所做的功,魔芋膠的添加顯著提高了粉條的咀嚼性,與硬度的變化趨勢相同,粉條更具有嚼勁和勁道感。

        粉條在烹煮時吸水膨脹,凝膠結(jié)構(gòu)逐漸恢復(fù),由于魔芋膠與甘薯淀粉在凝膠過程中通過相互作用形成更堅(jiān)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因此,復(fù)水后添加魔芋膠的淀粉凝膠與純淀粉凝膠相比具有更強(qiáng)的膠體結(jié)構(gòu),使粉條口感更勁道、不軟爛。

        2.4.3 粉條的感官評價

        盡管國內(nèi)外一直在探索簡單易行、標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的客觀鑒定方法來表征粉條的品質(zhì),但主觀評價跟客觀評價相結(jié)合仍舊是當(dāng)前甚至未來國內(nèi)外粉條品質(zhì)評價的主要方法[21]。對于食品的品質(zhì)評價方法,嚴(yán)格的感官評價是一種傳統(tǒng)的、具有明確含義的測定手段,其結(jié)果具有一定的說服力。由表7的感官評價結(jié)果可知,甘薯淀粉/魔芋膠質(zhì)量比為 8.5:1.5制備的粉條的消費(fèi)者可接受性最高,當(dāng)甘薯淀粉/魔芋膠質(zhì)量比為8.0:2.0時可接受性顯著降低,這可能是由于魔芋膠添加量過大,使制品稍帶異味、色澤變暗[22]。因此綜合考慮,制備粉條的最佳復(fù)配比例為甘薯淀粉:魔芋膠=8.5:1.5。

        表7 粉條的感官評價Table 7 Sensory evaluation of starch noodles

        3 結(jié)論

        試驗(yàn)結(jié)果表明,與單獨(dú)的甘薯淀粉體系相比,隨魔芋膠的添加量的增加,淀粉/膠復(fù)配體系的糊化溫度顯著降低,峰值粘度、最終粘度、崩解值和回生值顯著增加。隨著魔芋膠添加比例的增大,甘薯淀粉/魔芋膠復(fù)配凝膠體系的結(jié)晶度顯著降低,魔芋膠對甘薯淀粉的長期回生具有一定的抑制作用。添加魔芋膠增大了凝膠體系的粘彈性;甘薯淀粉與魔芋膠復(fù)配凝膠體系是典型的屈服-假塑性流體,具有剪切稀化效應(yīng),魔芋膠的添加使體系稠度增大,有較好的穩(wěn)定性。魔芋膠能夠有效改善甘薯粉條的品質(zhì),綜合考慮復(fù)配效果,甘薯淀粉與魔芋膠質(zhì)量比為8.5:1.5制備的粉條食品品質(zhì)最佳。對甘薯淀粉、魔芋膠復(fù)配體系的糊化特性、老化特性、流變學(xué)特性以及粉條品質(zhì)的研究,可為改善粉條食用品質(zhì)、明礬替代物的選擇提供參考。關(guān)于其它多種添加劑如多糖膠等對淀粉凝膠及粉條品質(zhì)的影響仍有待進(jìn)一步研究。

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