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        淺析煉油廠循環(huán)水設備腐蝕原因及對策

        2019-01-06 02:19:22田宏國雷強郭鋒
        中國科技縱橫 2019年22期
        關鍵詞:煉油廠

        田宏國 雷強 郭鋒

        摘 要:循環(huán)水設備,是當代化工生產(chǎn)中基礎的開發(fā)設備,它在實際資源綜合開發(fā)中發(fā)揮著承接和過渡的作用。隨著我國資源開發(fā)的技術形態(tài)逐步優(yōu)化,循環(huán)水設備應用維護技術也實現(xiàn)了深入探究。為此,本文在闡述煉油廠循環(huán)水設備腐蝕分析價值之上,從設備、水體等方面,探索造成循環(huán)水設備腐蝕原因,并提出了鍍層防護、科學管理等方面應對方式,以達到明晰技術要點,提升煉油廠循環(huán)水設備利用功率的目的。

        關鍵詞:煉油廠;循環(huán)水設備;腐蝕應對

        中圖分類號:TE986 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)22-0071-02

        0 引言

        循環(huán)水設備,是化工生產(chǎn),尤其是石油提煉生產(chǎn)中的重要步驟。它是保障水體綜合運用的主要形式,也是降低企業(yè)化工生產(chǎn)污染的環(huán)節(jié)之一。為了充分發(fā)揮循環(huán)水設備在化工生產(chǎn)中的作用,就要綜合了解設備腐蝕的原因和對策,有序進行化工生產(chǎn)資源的開發(fā)。

        1 煉油廠循環(huán)水設備腐蝕分析價值

        水循環(huán)設備在化工生產(chǎn)結構探索中,處于資源開發(fā)與傳輸承接的地位,有序的資源開發(fā)與應用,需要有水循環(huán)設備作為過濾保障,實現(xiàn)這一流程的前提是廠內(nèi)水循環(huán)設備得到最優(yōu)化應用[1]。為此,綜合進行水循環(huán)設備資源日常應用與運維要點的把握,是化工生產(chǎn)中阻礙因素減少的主要條件;同時,煉油廠水循環(huán)設備腐蝕因素分析,可以從設備原料、水體潔凈程度等方面,明晰設備腐蝕問題產(chǎn)生的因素,進而做好相應的問題應對準備,避免石油開發(fā)期間水循環(huán)腐蝕造成生產(chǎn)安全事故等問題,提升化工生產(chǎn)的可靠指數(shù)。以上兩方面就是關于煉油廠水循環(huán)設備腐蝕分析的價值所在。

        2 煉油廠循環(huán)水設備腐蝕原因

        水循環(huán)設備,主要是由循環(huán)水供應渠道,循壞水供應控制裝置兩部分組成。循環(huán)水供應渠道負責關聯(lián)各個區(qū)域生產(chǎn)結構,持續(xù)性進行循環(huán)水體供應;而循環(huán)供水裝置,主要是以數(shù)字化技術為核心,進行自動化、周期式的程序管理,進而為企業(yè)生產(chǎn)提供水源供應。當前煉油廠循環(huán)設備應用中存在的腐蝕原因可歸納為:

        2.1 設備材料原因

        煉油企業(yè)生產(chǎn)中所應用的水循環(huán)設備,多是采用鋼鐵材料鑄造而成,金屬在長期潮濕、高溫的環(huán)境下應用,會發(fā)生氧化現(xiàn)象,將原有的金屬轉換為氧化鐵、或者二氧化三鐵,該類金屬化合生成物的硬度較低,且氧化強度會隨著時間的延長進一步加深,最后導致水循環(huán)設備無法正常使用[2]。同時,水循環(huán)設備長期處于電解的狀態(tài)下,設備材料本身的鐵原子容易失去離子,形成鐵離子,鐵離子與氫氧根接觸后,依舊會發(fā)生氧化反應,從而導致設備無法成長應用,出現(xiàn)水管局部堵塞、或者循環(huán)水體溫度下降等問題,降低了煉油生產(chǎn)中的資源應用率。比如,煉油企業(yè)中循環(huán)水結構資源傳輸期間,經(jīng)常出現(xiàn)循環(huán)水為銹水的情況,多是由于設備本身出現(xiàn)了金屬氧化所造成的。

        2.2 微生物侵蝕原因

        煉油廠循環(huán)水設備一旦安裝完成后,設備進行全面性拆遷的可能性較低,日常使用頻率較高,為此,在循環(huán)設備的邊角、以及管道連接洞口部分,會殘存著大量的微生物群體,它們在長期的水循環(huán)期間,會逐步進行繁衍、融合,最終出現(xiàn)大規(guī)模的堆積狀況。比如,硝化菌、硫酸鹽還原菌、錳氧化物等,都是水體循環(huán)應用中常見的微生物種類。這些菌體一部分隨著水資源直接進行了水體資源的融合,一部分殘留在金屬表面,前者在后續(xù)水體沉淀、凈化的過程中會被清除,而后者則會逐步對金屬內(nèi)部結構進行腐蝕,最后造成設備應用損壞等問題。

        2.3 煉油藥物腐蝕原因

        煉油廠循環(huán)水設備應用期間極易出現(xiàn)設備腐蝕問題,與實際生產(chǎn)期間需要大量運用化學、煉油提取取值等操作也有著不可分割的關系。其一,煉油廠循環(huán)水設備與資源開發(fā)等方面的結構相互關聯(lián),實際生產(chǎn)中大規(guī)模的生產(chǎn)與提煉過程,難免會出現(xiàn)生產(chǎn)資源加工開發(fā)不當?shù)惹闆r,進而導致水循環(huán)結構中會有一部分外部噴濺藥品隨著水循環(huán)開來,藥物的腐蝕作用也就由此不自覺的開始;其二,水循環(huán)生產(chǎn)過程中,水體資源會在煉油廠加工期間,多次經(jīng)過水體凈化操作,而這些凈化水體方式多是直接在水體中投放大量的沉淀或者凈化藥物,而未充分反應的藥物會融合在循環(huán)設備之中,長期的積累也會造成煉油廠循環(huán)水設備出現(xiàn)局部腐爛的情況。

        3 應對煉油廠循環(huán)水設備腐蝕問題對策

        筆者將煉油廠循環(huán)水設備腐蝕問題的應對策略要點歸納為:

        3.1 金屬鈍化法

        煉油廠循環(huán)水設備生產(chǎn)操控過程中,大規(guī)模的設備腐蝕情況的產(chǎn)生或者發(fā)展過程中,金屬腐蝕或者氧化問題所占有的比例相對較高。為此,有效解決煉油廠循環(huán)水設備應用中的問題,就應該從設備金屬本身氧化因素控制層面做好防護,我們將該種方式稱之為金屬鈍化方式[3]。其一,在金屬表面“增加”保護膜,實現(xiàn)金屬保護,規(guī)避金屬腐蝕的問題。常見的煉油廠循環(huán)水設備金屬鈍化物質(zhì)包括胺類有機物質(zhì),吸附膜等無機物質(zhì)。有機物質(zhì)是通過有機基團,增加金屬表層的抗腐蝕性;而非有機物質(zhì),是利用無機鹽等化合物,減少金屬與氧氣之間的直接性接觸,從而延緩金屬的使用壽命。

        某煉油廠進行水體循環(huán)設備防腐工作探索期間,就是從金屬鈍化防腐的視角進行相應生產(chǎn)操控,其技術實踐要點可歸納為:(1)對煉油廠循環(huán)水設備應用情況進行統(tǒng)計,并按照常規(guī)應用和特殊應用進行分類;(2)在常應用資源中采取設備操控規(guī)劃方式,利用有機物進行動態(tài)生產(chǎn)循環(huán)防護;而特殊類結構,也就是日常應用中腐蝕強度較大的部分,采用無機物資源進行調(diào)控,長期設定穩(wěn)定的外層穩(wěn)定性保護;(3)在資源綜合生產(chǎn)與控制期間,結合化工生產(chǎn)的實際需求,相應進行生產(chǎn)中保護結構的優(yōu)化調(diào)節(jié),適應了當前煉油廠循環(huán)水設備防腐蝕資源的需要。

        在煉油廠循環(huán)水設備應用期間,科學進行生產(chǎn)資源的優(yōu)化調(diào)配,一方面可以依據(jù)生產(chǎn)實際需要,進行生產(chǎn)防護資源的優(yōu)化調(diào)節(jié);一方面也可以結合物質(zhì)加工的需要,合理進行生產(chǎn)元素的科學性調(diào)節(jié),它為社會資源開發(fā)提供了技術保障。

        3.2 污垢控制法

        在煉油廠循環(huán)水設備實際應用過程中,為了實現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化運用,實際生產(chǎn)與操控期間,也可以采取減少或者規(guī)避污垢的方式,解決水體資源控制不當?shù)膯栴}。一方面,煉油廠循環(huán)水設備操控管理時,可運用天然分子進行水垢清潔。比如,常見的酚類物質(zhì),就可以有效的將鈉離子和鎂離子清除;另一方面,煉油廠循環(huán)水設備資源開發(fā)與應用期間,也可以采用合成高分子解決水垢問題。比如,水體資源循環(huán)應用期間,化工生產(chǎn)可以直接采用復配材料,阻擋或減少水循環(huán)中氨酸鈣等物質(zhì)的凝結,這些都是有效的煉油廠循環(huán)水設備防腐蝕操控方式[4]。

        某煉油廠循環(huán)水設備資源綜合調(diào)控與安排時,就主要采取水垢調(diào)節(jié)結構進行生產(chǎn)調(diào)控。其一,在化工生產(chǎn)過程中,選用酚類物質(zhì)進行化工處理與調(diào)節(jié)資源的優(yōu)化調(diào)節(jié),盡量以天然高分子材料實現(xiàn)對水體中酸性或者強堿性物質(zhì)進行阻隔,解決水垢因子大量堆積的問題;其二,在煉油廠循環(huán)水設備部分,選用合成性高分子進行污垢清除,也可以借助合成高分子模型,對煉油廠中的水分子結構進行阻隔調(diào)節(jié)。其操控生產(chǎn)過程,可以減少水中資源控制中鈣離子和鎂離子出現(xiàn)循環(huán)資源阻隔、堵塞,有效應對發(fā)生設備侵蝕嚴重的麻煩。

        結合企業(yè)生產(chǎn)的實際情況,著重從設備中水垢因素方面進行把握,一方面可以規(guī)避水垢中核心離子(比如鈣離子、鎂離子等)的沉淀,另一方面也實現(xiàn)了水體資源的沉淀與優(yōu)化控制,為此,合理進行資源調(diào)控,是較科學的資源開發(fā)運用形式。

        3.3 外部涂層保護

        外部涂層保護,是較常見的金屬資源開發(fā)保護形態(tài),它具有操作便捷、實踐效果好等特征。簡單來說,外部涂層處理方式,就是利用涂漆等資源,在金屬結構表面創(chuàng)建一個保護層,直接阻隔金屬與氧氣之間的接觸。這類金屬保護方式,在煉油廠循環(huán)水設備外層保護結構中的應用最為常見。同時,外部涂層保護方式,也可以利用特定的融合物質(zhì),在機械內(nèi)部進行附著性結構調(diào)節(jié),它不僅實現(xiàn)了增加金屬結構外部保護的作用,還可以提升物質(zhì)的金屬操控的安全性,延長設備的應用年限。

        某石油開發(fā)期間進行水循環(huán)設備開發(fā)期間,就主要采取了涂層結構操控的方式,對開發(fā)結構進行相應分析:(1)在現(xiàn)有石油資源開發(fā)結構之上,實行設備水循環(huán)結構的科學安排,并同時針對外部和內(nèi)部進行了水體循環(huán)應用資源的保護;(2)煉油廠循環(huán)水設備外部均采用防腐蝕涂漆進行涂刷保護。同時,內(nèi)部運用特殊調(diào)和而成資源物質(zhì)進行內(nèi)部保護;(3)在石油資源開發(fā)時,選擇微弧氧化、磷化等方式,實現(xiàn)設備生產(chǎn)中的綜合開發(fā)與運用,這樣方可實現(xiàn)資源的優(yōu)化調(diào)配與協(xié)調(diào)防護。

        3.4 做好日常設備管理與運維

        煉油廠循環(huán)水設備日常應用工作的有序化推進,也與日常生產(chǎn)中的資源調(diào)控管理戰(zhàn)略之間有著不可分割的關系。當前煉油廠循環(huán)水設備防腐管理中,實際工作中存在著安全管理不到位,或者運維戰(zhàn)略實施工作開展不規(guī)律等問題,它們都會成為煉油廠循環(huán)水設備應用腐蝕中的助推元素,為此,結合實際做好煉油廠循環(huán)水設備應用中情況加以管理,也可以實現(xiàn)設備腐蝕問題有序性調(diào)節(jié)的效果。

        某煉油廠循環(huán)水設備防腐工作具體開展期間,管理人員除了結合設備應用的具體情況,實行資源的優(yōu)化調(diào)配與科學運用,還從煉油廠循環(huán)水設備日常應用管理實踐層面進行了工作要點分析:其一,結合煉油廠循環(huán)水設備應用的日常情況,制定水循環(huán)設備日常應用管理規(guī)則。嚴格按照國家管理標準,確定水循環(huán)設備日常應用、管理的相關性標準,合理進行生產(chǎn)資源循環(huán)開發(fā)與協(xié)調(diào)性把握;其二,形成規(guī)范化的煉油廠循環(huán)水設備日常檢查與應用管理體系,合理進行生產(chǎn)資源的 優(yōu)化配置與調(diào)節(jié),做好生產(chǎn)要素的整合與定位,打造良好的生產(chǎn)設備控制人員結構體;其三,在日常生產(chǎn)與加工過程中,科學進行生產(chǎn)加工資源的與優(yōu)化調(diào)配,形成良好的資源處理模型,合理進行生產(chǎn)結構環(huán)節(jié)的實踐;其四,在社會生產(chǎn)與操控的實際情況出發(fā),科學進行生產(chǎn)要素的把握與定位,及時對腐蝕嚴重和關鍵部分零件進行調(diào)節(jié)更換,有序進行生產(chǎn)中煉油廠循環(huán)水設備腐蝕問題的調(diào)節(jié)。

        從工程生產(chǎn)探索的實踐出發(fā),實行煉油廠循環(huán)水設備防腐工作的科學管理,是較有序的資源開發(fā)與整合形式。同時,協(xié)調(diào)的煉油廠循環(huán)水設備腐蝕問題管理方式,也是長期性的設備保護策略。

        4 結語

        綜上所述,淺析煉油廠循環(huán)水設備腐蝕原因及對策,是社會資源綜合開發(fā)的理論歸納。在此基礎上,本文通過金屬鈍化法、污垢控制法、外部涂層保護、做好日常設備管理與運維四部分,把握當代資源開發(fā)與應用實踐方式。因此,文章研究結果,將為社會資源綜合調(diào)節(jié)提供新導向。

        參考文獻

        [1] 王昕,朱豐可.煉油廠循環(huán)水設備腐蝕原因及對策[J].化工管理,2018(15):192.

        [2] 王冬梅.煉廠循環(huán)水設備腐蝕原因及對策[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),2016(03):293.

        [3] 張建華,韓彥靈.循環(huán)水場設備腐蝕分析與對策[J].石油化工腐蝕與防護,2016,32(02):26-29.

        [4] 梁小偉.煉油廠循環(huán)水腐蝕控制與設備防護對策研究[J].科技創(chuàng)新與應用,2016(08):76.

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