孫慶柱 時均偉 關景春

（1，山東魯抗舍里樂藥業(yè)有限公司 272000；2，山東魯抗生物制造有限公司 272000）

微生物發(fā)酵指適當利用微生物將其置于特定的環(huán)境下，使其與原料混合，通過一定的代謝方式進行轉(zhuǎn)化，從而生成人們需要的產(chǎn)物。微生物發(fā)酵屬于一種十分先進的轉(zhuǎn)化技術，該技術已經(jīng)在我國食品加工等領域中有廣泛應用，如人們?nèi)粘ｏ嬍持谐Ｒ姷拇缀歪u油就是利用微生物發(fā)酵技術制成的，而且隨著我國科技的不斷發(fā)展，微生物發(fā)酵技術的應用領域也會進一步擴大，其應用水平也會不斷提高。當前我國制藥行業(yè)中，微生物發(fā)酵制藥技術已成為一種十分重要的制藥技術，對我國制藥行業(yè)的發(fā)展有重要作用，必須要對其工藝流程和應用方法進行研究[1]。

1 微生物發(fā)酵制藥技術的形式

1.1 按照發(fā)酵形式分類

微生物發(fā)酵制藥技術按照其發(fā)酵形式的不同可以被分為厭氧發(fā)酵技術、好氧發(fā)酵技術和兼性厭氧發(fā)酵技術，這幾種發(fā)酵技術的不同主要體現(xiàn)在使用的原料差異。厭氧發(fā)酵技術使用的是能在無氧狀態(tài)下正常生長的厭氧菌種；好氧發(fā)酵技術使用的是能在氧氣環(huán)境下生長的好氧菌；兼性厭氧發(fā)酵技術屬于厭氧發(fā)酵技術的一種。

1.2 發(fā)酵使用工具分類

微生物發(fā)酵制藥技術根據(jù)發(fā)酵時使用的工具不同可以被分為淺盤發(fā)酵、深層發(fā)酵、敞口發(fā)酵和閉口發(fā)酵。其中，敞口發(fā)酵操作最簡便，而深層發(fā)酵技術相對比較復雜，需要使用大規(guī)模的機械設備，同時對生產(chǎn)技術的要求也很高，需要配合專業(yè)的營養(yǎng)液進行發(fā)酵。

2 微生物發(fā)酵制藥技術流程

2.1 確定培養(yǎng)基

微生物發(fā)酵制藥技術在應用過程中需要將微生物放置在培養(yǎng)基內(nèi)，然后將培養(yǎng)基放置在特定的環(huán)境中使其發(fā)酵，所以在發(fā)酵前需要先確定培養(yǎng)基。培養(yǎng)基的確定需要根據(jù)制藥目的及菌種種類來選擇，相關人員需要了解菌種反應環(huán)境、生物學習性及生活習慣，然后根據(jù)其具體的發(fā)酵要求合理選擇培養(yǎng)基[2]。

2.2 制備菌種

在微生物發(fā)酵制藥技術中，菌種制備最為重要，不同的菌種在發(fā)酵后能起到不同的效果，在進行普通藥物制備時，也要使用不同的菌種，所以要求技術人員必須要對菌種進行合理的選擇和制備，對其進行選育和優(yōu)化。

2.3 培養(yǎng)種子

培育種子主要指激活培養(yǎng)設備中的休眠菌種，這是整個生物發(fā)酵制藥技術的關鍵步驟，技術人員需要先將菌種放入到培養(yǎng)基中，然后對其進行激活和提純，從而獲得種子。在獲得種子后需要對其進行培養(yǎng)，如菌絲進罐培養(yǎng)法和孢子培養(yǎng)法，以此來提高種子的數(shù)量和質(zhì)量。

2.4 發(fā)酵

發(fā)酵是微生物發(fā)酵制藥技術的核心環(huán)節(jié)，發(fā)酵操作過程的質(zhì)量直接影響制備藥物的質(zhì)量，所以要求技術人員在進行發(fā)酵操作時必須要嚴格控制好發(fā)酵的條件，尤其是對儀器設備、發(fā)酵溫度和環(huán)境等進行控制，發(fā)酵前做好消毒工作，防止其他微生物對發(fā)酵造成影響，使菌種能在適當條件下迅速繁衍，提高微生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化的效率[3]。

2.5 游處理

在于微生物發(fā)酵制藥等流程中游處理是最后的步驟，該步驟的主要目的是從發(fā)酵液中提取微生物細胞，提取到的物質(zhì)就是最終的發(fā)酵產(chǎn)物，也是微生物發(fā)酵制藥技術的最終目標。但最終提取到的微生物細胞并不是藥物，但可以將其應用于藥物的后續(xù)制備流程中，從而達到藥物制備的目的。

3 結(jié)束語

綜上所述，在我國制藥行業(yè)，微生物發(fā)酵制藥技術屬于一種十分常用的制藥技術，該技術在使用過程中能根據(jù)其具體發(fā)酵形式和使用工具分為不同的技術類型，能適應不同藥物的制備，對我國制藥行業(yè)的發(fā)展有重要作用。微生物發(fā)酵制藥技術屬于一種專業(yè)的技術，該技術在應用過程中有具體的流程需要，所以要求相關技術人員必須要嚴格遵循其制藥流程，對微生物發(fā)酵制藥技術進行嚴格控制，充分發(fā)揮該技術的應用效果。