柴 磊,成澤強(qiáng)
(陜鋼集團(tuán)漢中鋼鐵有限責(zé)任公司,陜西 漢中 724200)
近年來,漢鋼公司生產(chǎn)的螺紋鋼在使用時出現(xiàn)了一些問題,用戶在使用螺紋鋼的過程中,出現(xiàn)螺紋鋼彎曲脆斷、表面裂紋以及鋼坯出現(xiàn)批量夾渣、裂紋等質(zhì)量問題,對“禹龍”品牌在市場上的聲望產(chǎn)生了一定的影響。
為此,通過對轉(zhuǎn)爐、吹氬站以及方坯連鑄的工藝控制進(jìn)行研究,對夾雜物的種類和形態(tài)進(jìn)行分析,并且對相應(yīng)爐號的鋼坯、鋼材進(jìn)行檢測,提出了對螺紋鋼生產(chǎn)技術(shù)提升的優(yōu)化措施,從而能夠提高螺紋鋼的質(zhì)量。
螺紋鋼的質(zhì)量問題可以分為兩個部分:外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。螺紋鋼的外部質(zhì)量問題是表面裂紋、斷裂;螺紋鋼的內(nèi)部質(zhì)量問題是夾渣和中間裂紋嚴(yán)重[1]。
對鋼坯低倍樣進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中,還發(fā)現(xiàn)在鑄坯內(nèi)弧距表面8mm處有浸入式水口的殘留物存在,這就說明在連鑄澆注過程中,浸入式水口在偏離中心的時候,發(fā)生了斷裂和破損的現(xiàn)象,浸入式水口斷裂、破損之后沒有及時的撈出;軋制過程鋼坯斷裂之后,發(fā)現(xiàn)斷裂面的晶粒不僅粗大而且有白點(diǎn)的現(xiàn)象;在對低倍樣進(jìn)行分析檢驗(yàn)后,顯示鋼坯內(nèi)部組織的質(zhì)量較差,說明晶粒粗大的鋼坯自身是比較脆的,而鋼坯出現(xiàn)裂紋、疏松以及夾雜的現(xiàn)象較為嚴(yán)重。在有外力作用時,鋼坯的裂紋等一些缺陷成為斷裂的突破口,從而發(fā)生脆性斷裂[2]。
對鋼筋的表面進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之前是沒有裂紋的,但是在對鋼筋進(jìn)行拉伸和冷彎之后,鋼筋的表面上會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,并且在鋼筋進(jìn)行冷彎的時候,所產(chǎn)生的機(jī)率比對鋼筋進(jìn)行拉伸時產(chǎn)生的機(jī)率要大,且鋼筋表面的裂紋是縱向的,鋼筋冷彎時的受壓面比鋼筋側(cè)面和反向面的受壓程度要多[3]。
其主要的原因是鋼筋的中間部分的非金屬夾雜在常溫和低溫的時候進(jìn)行塑性變形的系數(shù)比較小,尤其是硅酸鹽這一種夾雜是最明顯的,其塑性變形的系數(shù)與鋼筋的變形系數(shù)相差是比較大的,而且在進(jìn)行變形的過程中,生成的釘洞作用還不能與一樣的基體在同一速流的變化中形成[4]。
在螺紋鋼生產(chǎn)過程中,技術(shù)上存在的問題是比較多的,例如螺紋鋼質(zhì)量監(jiān)督的執(zhí)行力不足,生產(chǎn)工藝違規(guī)的現(xiàn)象比較普遍,制定的糾正預(yù)防措施沒有針對性,質(zhì)檢人員沒有做到盡職盡責(zé)。煉鋼崗位人員之間的操作技術(shù)水平差距比較大,進(jìn)站溫度的合格率以及成品窄成分的命中率是比較低的,對進(jìn)站溫度和對成分進(jìn)行調(diào)整的時候,鋼包頂渣結(jié)殼爐次較多,這對吹氬站的處理工作增加了難度。為了保證生產(chǎn)節(jié)奏,吹氬的強(qiáng)度和時間沒有按照工藝制度的要求進(jìn)行,這就沒有辦法給連鑄操作提供良好的條件[5]。
在對螺紋鋼進(jìn)行組織生產(chǎn)的過程中,會因?yàn)橐幌盗械脑?,對中包溫度的控制是比較高的,由于鋼水銜接不及時,導(dǎo)致中包溫度頻繁超標(biāo),中包降液面澆注,拉速的波動較大,這就給連鑄的操作過程增加一定的難度,對鋼坯的質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響,為螺紋鋼的質(zhì)量埋下了隱患[6]。
需要對螺紋鋼生產(chǎn)的現(xiàn)場操作進(jìn)行記錄,特別是生產(chǎn)過程的工藝違規(guī)進(jìn)行記錄,不能存在漏報和瞞報的現(xiàn)象,保證記錄的全面性以及真實(shí)性。記錄的信息不能及時的進(jìn)行反饋,質(zhì)量上出現(xiàn)的問題就不能及時得到解決處理,是螺紋鋼質(zhì)量降低的主要原因。
在對螺紋鋼的質(zhì)量進(jìn)行管理的過程中,需要對螺紋鋼質(zhì)檢人員進(jìn)行考核,從而能夠保證螺紋鋼的質(zhì)量。對考核的指標(biāo)要進(jìn)行合理的制定,在考核的過程中,要對質(zhì)檢人員的工作業(yè)績進(jìn)行科學(xué)評價,達(dá)到提高螺紋鋼質(zhì)量的目的。
另外,還需要對螺紋鋼的生產(chǎn)人員進(jìn)行明確的工作職責(zé)劃分,從而使生產(chǎn)人員能夠更好的掌握自己的崗位職責(zé),并對其工作業(yè)績進(jìn)行科學(xué)評價和考核,從而調(diào)動生產(chǎn)人員的積極性[7]。
取消單獨(dú)的冬季溫度控制,對于溫度的控制是不分季節(jié)的,任何的情況下,都不能超過規(guī)定的溫度之上。這就需要對出鋼、進(jìn)站和出站等過程的溫度進(jìn)行控制,從而能夠達(dá)到符合工藝要求的中間包溫度。尤其是對第一爐鋼的溫度進(jìn)行控制,加大對生產(chǎn)人員違規(guī)操作的考核力度,從而能夠保證螺紋鋼的質(zhì)量。同時,還需要對螺紋鋼的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、保養(yǎng),保證生產(chǎn)設(shè)備的良好狀況,從而提高螺紋鋼的質(zhì)量。對螺紋鋼的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行提高,對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行明確嚴(yán)格的要求,對記錄的質(zhì)量問題及時進(jìn)行反饋,杜絕記錄信息的漏報和瞞報現(xiàn)象。
在對螺紋鋼的質(zhì)量進(jìn)行管理的過程中,需要對螺紋鋼的生產(chǎn)和質(zhì)檢人員制定合理的考核制度,進(jìn)行明確的工作職責(zé)劃分,對其工作業(yè)績進(jìn)行科學(xué)評價和考核,從而調(diào)動人員的積極性,能夠有效保證螺紋鋼的質(zhì)量;需要提高對生產(chǎn)螺紋鋼工藝過程的控制能力,并對螺紋鋼的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、保養(yǎng),保證生產(chǎn)設(shè)備的良好狀況,從而提高螺紋鋼的質(zhì)量。