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        TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用研究

        2019-01-03 16:13:12支紫矞
        中國(guó)金屬通報(bào) 2019年10期
        關(guān)鍵詞:盲區(qū)增益檢驗(yàn)

        支紫矞

        (江西省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)研究院南昌分院,江西 南昌 330006)

        壓力容器是化工行業(yè)必不可少的核心設(shè)備,但由于其受外部環(huán)境影響較大,極易發(fā)生危險(xiǎn),所以對(duì)其檢驗(yàn)技術(shù)的要求也越來越高。TOFD作為一種新型檢驗(yàn)技術(shù),較其他同類技術(shù)而言更能安全有效的對(duì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)。所以我們要對(duì)TOFD技術(shù)進(jìn)行具體分析,使其在壓力容器檢驗(yàn)中發(fā)揮更大的作用。

        1 TOFD技術(shù)在壓力容器檢測(cè)中的重要性

        我國(guó)對(duì)壓力容器的使用涉及到工業(yè)、軍用、民用等各個(gè)領(lǐng)域,尤其是石油化工領(lǐng)域,占據(jù)了壓力容器總使用量的50%。所以,為保證壓力容器的使用安全,我國(guó)在對(duì)其檢驗(yàn)技術(shù)的選用上尤為重視。TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)作為新興技術(shù),在檢測(cè)能力及檢測(cè)效率上都表現(xiàn)出它超越其他技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。首先,TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)可以有效的定義多個(gè)壓力容器檢驗(yàn)指標(biāo),并能在高效檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上保證檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。其次,TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)是一項(xiàng)現(xiàn)代化的高科技檢驗(yàn)技術(shù),能夠把計(jì)算機(jī)、超聲以及成像技術(shù)合為一體,實(shí)現(xiàn)壓力容器檢驗(yàn)的多方位聯(lián)合操作。這種方法能夠有效反應(yīng)壓力容器的各項(xiàng)指標(biāo),有利于保障檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。最后,TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)作為現(xiàn)代化科技,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化作業(yè),其操作難度大大降低,為檢驗(yàn)工作順利開展提供了基礎(chǔ)保障[1]。

        2 TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用

        2.1 設(shè)備的合理選用

        經(jīng)過多次的實(shí)際運(yùn)用表明,TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)是如今壓力容器檢驗(yàn)最好的選擇。為了保證其能夠在未來工作中發(fā)揮更好的效果,對(duì)該技術(shù)所用的設(shè)備也要進(jìn)行合理的選用。如對(duì)檢測(cè)探頭的選用方面,不同壓力容器是要利用不同探頭去進(jìn)行檢驗(yàn)的。小于75mm的部件需要通過單探頭掃描的方式進(jìn)行檢測(cè)分析;面對(duì)不同行業(yè)的不同壓力容器,檢測(cè)時(shí)要結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行多樣化的選用。同時(shí),在面對(duì)一些如高衰減材料等特殊材料時(shí),探頭內(nèi)晶片的大小及工作頻率也都會(huì)影響到檢驗(yàn)結(jié)果。所以,要對(duì)其進(jìn)行合理的調(diào)整,防止對(duì)技術(shù)應(yīng)用不合理造成檢驗(yàn)結(jié)果的失誤,給壓力容器的安全帶來不利影響。

        2.2 調(diào)整增益水平

        在對(duì)TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用過程中,主要通過橫向縱波的技術(shù),運(yùn)用鏡面反射的原理對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè),沒有采用傳統(tǒng)的波幅法原理。但在實(shí)際應(yīng)用的過程中發(fā)現(xiàn),該技術(shù)還是會(huì)受到增益水平的影響,導(dǎo)致其靈敏性降低。所以,技術(shù)人員要采取針對(duì)措施,調(diào)整增益水平,來保證TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)的工作質(zhì)量??梢詫OFD與超聲波B掃描技術(shù)相結(jié)合,達(dá)到對(duì)壓力容器中缺陷的有效檢測(cè)。其實(shí),TOFD技術(shù)在運(yùn)行工作時(shí)有一套特有的壓力容器檢驗(yàn)增益標(biāo)準(zhǔn),其具體要求是超聲波表面波高要達(dá)到全屏高度的百分之四十到九十才能開始對(duì)后續(xù)內(nèi)容的檢測(cè)。同時(shí),由于壓力容器中內(nèi)容的狀態(tài)和材質(zhì)不同,如氣體、液體的介質(zhì)不同,聲波在傳輸過程中的速度也會(huì)出現(xiàn)明顯的差別。所以,要想TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)能夠在實(shí)際應(yīng)用中順利進(jìn)行,就要對(duì)其增益效果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以確保檢測(cè)工作能夠安全有效的進(jìn)行[2]。

        2.3 提高檢測(cè)強(qiáng)度

        TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用為壓力容器的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有效的保障。作為一種便捷穩(wěn)定的新型技術(shù),其對(duì)壓力容器的檢驗(yàn)也不是一成不變的,要做到具體問題具體分析,提高TOFD技術(shù)的檢測(cè)強(qiáng)度,為壓力容器的檢驗(yàn)提供更多的幫助。如在對(duì)TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)的使用上,要時(shí)刻注意壓力容器的自更新狀態(tài)和應(yīng)用材料的更新,根據(jù)不同類型壓力容器的差異更換對(duì)其的檢測(cè)力度,避免單一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)使檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生偏差。TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)程度的加強(qiáng)有利于保證壓力容器質(zhì)量安全,為其使用過程的安全與穩(wěn)定提供基礎(chǔ)保障。

        2.4 加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析

        在利用TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),要加強(qiáng)其數(shù)據(jù)分析能力,以保證檢測(cè)過程能夠科學(xué)有效的進(jìn)行。在檢測(cè)中要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行具體分析,根據(jù)掃描過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷的距離,保證缺陷處數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和有效性,以便工作人員排除故障,保證壓力容器的安全。因此,加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析是對(duì)壓力容器安全性和結(jié)果有效性的一大保證,為TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)在壓力容器中的有效應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)支持。

        3 TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的局限性及解決措施

        TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的優(yōu)勢(shì)地位是其他技術(shù)不可比擬的,但TOFD技術(shù)也會(huì)受一些條件的影響,有一定的局限性。

        第一,檢測(cè)盲區(qū)、三十八度角及測(cè)量誤差等都是影響TOFD超聲成像檢測(cè)結(jié)果的固有因素。首先,在TOFD技術(shù)的檢驗(yàn)中,盲區(qū)問題是影響檢測(cè)結(jié)果的一大因素。壓力容器的上、下表面存在的盲區(qū)是不同的。一般情況下,下表面盲區(qū)面積通常在1mm以下,無論是反射波盲區(qū)還是軸偏離盲區(qū),對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響都不大,可以忽略不計(jì)或利用平行掃描法或二次偏移掃描法來避免盲區(qū)誤差。而壓力容器的上表面是盲區(qū)較大的部分,很難對(duì)其進(jìn)行避免。所以,為了減小其對(duì)TOFD的檢測(cè)結(jié)果的影響,工作人員可以對(duì)探頭、掃描頻率及反射方式等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,最大程度的減小壓力容器上表面的盲區(qū)面積,以此來提高TOFD技術(shù)檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性。其次,38度角也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)TOFD超聲波已入射角度三十八度射入檢測(cè)時(shí),其波幅會(huì)大幅度降低,使檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)誤差。所以在檢測(cè)時(shí),工作人員要盡量選取反射幅度強(qiáng)的角度進(jìn)行探測(cè),以保證檢驗(yàn)結(jié)果的穩(wěn)定可靠。最后,在TOFD超聲技術(shù)的檢驗(yàn)中,測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果的影響是很大的。作為精密的檢測(cè)儀器,其檢測(cè)過程是十分復(fù)雜的,其測(cè)量結(jié)果也可以說是失之毫厘,差之千里,一個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)出現(xiàn)細(xì)小誤差,就可能導(dǎo)致結(jié)果的大幅度變化。測(cè)量誤差出現(xiàn)的原因可能與測(cè)量?jī)x器精確度和工作人員的檢測(cè)能力有關(guān)。所以,企業(yè)要不斷加強(qiáng)對(duì)TOFD超聲成像技術(shù)測(cè)量?jī)x器的研究,聘用此方面的專家成立研究小組,對(duì)測(cè)量設(shè)備的改進(jìn)方法進(jìn)行研究;也可以進(jìn)口國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備投入使用,減小測(cè)量誤差;同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)測(cè)量人員的專業(yè)化培訓(xùn),使其有足夠的能力進(jìn)行壓力容器的檢測(cè)分析;也可以成立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度,提高工作人員對(duì)檢測(cè)工作的重視程度,盡可能做到完全消除人為因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。通過這些方式來提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,能夠有效提高檢測(cè)工作的效率,將測(cè)量結(jié)果的誤差最小化。

        第二,對(duì)缺陷的定性識(shí)別難度較大。當(dāng)檢測(cè)過程中對(duì)定性要求較高時(shí),必須使用參考?jí)K來進(jìn)行缺陷圖特征的比較分析,也可以使用其他非破壞性的檢查方法,例如射線照相檢查的方法作為輔助手段,配合結(jié)果的檢測(cè)。

        第三,對(duì)粗晶材料的檢測(cè)有一定困難。粗晶材料制作的壓力容器因?yàn)椴馁|(zhì)原因,在進(jìn)行TOFD超聲檢測(cè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的噪聲,對(duì)超聲波的反饋有一定的影響。所以在對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)的過程中,工作人員可以探頭進(jìn)行有針對(duì)性的選擇,利用低頻探頭降低超聲頻率,以促進(jìn)其結(jié)果的反饋。還可以提高檢測(cè)儀器的系統(tǒng)性能,使設(shè)備具備抵抗噪音的能力,以此來提升TOFD技術(shù)的檢測(cè)能力[3]。

        第四,難以檢測(cè)橫向缺陷。TOFD超聲波檢測(cè)技術(shù)主要采用平行掃描的形式進(jìn)行工作,對(duì)壓力容器的缺陷進(jìn)行掃描分析。但平行掃描的形式存在一定的弊端,很容易出現(xiàn)遺漏問題造成橫向缺陷。在對(duì)幾何形狀較為復(fù)雜的設(shè)備或體積較小的線狀或點(diǎn)狀缺陷進(jìn)行檢測(cè)時(shí),平行掃描就很容易出現(xiàn)橫向缺陷。在面對(duì)這種問題時(shí),工作人員要對(duì)有特殊性的復(fù)雜設(shè)備進(jìn)行分類,然后特定方式進(jìn)行掃描,可以通過多次檢測(cè)或方向調(diào)整的方式對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),以求減少橫向缺陷的出現(xiàn)。

        第五,對(duì)點(diǎn)狀缺陷的測(cè)量尺寸存在誤差。在壓力容器上,點(diǎn)狀缺陷的存在有著多且分散的特點(diǎn)。對(duì)于分散性的缺陷,在對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候一定會(huì)出現(xiàn)一定的誤差。工作人員可以利用單脈沖超聲檢測(cè)法或動(dòng)態(tài)無損檢測(cè)法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),以保證能夠?qū)毫θ萜鞯拿恳粋€(gè)缺陷都作出準(zhǔn)確的測(cè)量。

        4 結(jié)論

        總的來說,TOFD超聲成像檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展為壓力容器檢測(cè)的安全帶來了更好的保障,其自動(dòng)化、智能化的檢測(cè)方式對(duì)化工行業(yè)的發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。但面對(duì)該技術(shù)現(xiàn)有的不足之處,我們要充分利用合理選用檢測(cè)設(shè)備、調(diào)整增益水平、提高對(duì)壓力容器的檢測(cè)強(qiáng)度等方式,以此來不斷提高我國(guó)壓力容器的檢測(cè)水平。

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