崔亞軍

（南京鋼鐵聯(lián)合有限公司，江蘇 南京 210000）

燒結(jié)機一般使用在大中型的鋼鐵制造工廠，我國一直是一個鋼鐵大國，鋼鐵的制造對我國的經(jīng)濟發(fā)展有著巨大的推動作用。但經(jīng)濟發(fā)展的同時，也造就了環(huán)境污染的加重，燒結(jié)機的使用使大量工業(yè)廢氣排放到了空氣之中，造成了嚴重的空氣污染。近幾年，國家越來越意識到環(huán)境保護對經(jīng)濟發(fā)展的長遠影響，開始逐漸加強對環(huán)境的保護，對于一些對環(huán)境造成污染的設(shè)施和技術(shù)，加入了新的環(huán)保技術(shù)和設(shè)備[1]。

1 燒結(jié)機頭所產(chǎn)生的煙氣粉塵特點

1.1 煙氣負壓較高

鋼鐵制造工廠所使用的大型燒結(jié)機，大多數(shù)采用的是厚鋪慢跑的制作工藝，這一方法可以更好的保證所制造的鋼鐵質(zhì)量。但這一工藝所需要一次填入很厚的用料，大概在五百到七百毫米之間，材料層的厚度增加代表著煙氣的負壓也會變高，通?？梢赃_到一萬五到兩萬六帕之間[2]。

1.2 煙氣所含濕氣量高，粉塵粘度較大，具有腐蝕性

材料在燒結(jié)過程中所產(chǎn)生的煙氣含水量較大，一般可以達到百分之八左右，造成煙氣含水量較高的原因主要有兩種。第一，在對制作材料進行混合時，需要加入大量的水，而在燒結(jié)的過程中，需要進行兩次混料，這樣就增加了材料中的水含量，也使煙氣所含濕氣量較高。第二，燒結(jié)機所產(chǎn)生的煙氣濕度含量較高，更有利于電除塵器設(shè)備的工作，因為煙氣的露點溫度在七十度左右，相對來說是比較高的，所以需要較高的濕氣量。材料在燒結(jié)過程中會產(chǎn)生新的化學物質(zhì)，使粉塵的粘度增大，一部分的化學物質(zhì)進行結(jié)合具有了腐蝕性。

1.3 氣溫度波動范圍大

進行燒結(jié)工作時所產(chǎn)生的煙氣標準值在一百三十度到一百五十度之間，而在實際工作中，煙氣的溫度在八十與二百度之間波動。燒結(jié)過程中造成的煙氣溫度，會受到多方面的因素影響，例如周圍環(huán)境的溫度影響，以及使用材料在燒結(jié)過程中的溫度影響。

2 煙氣粉塵解決方案

由以上煙氣粉塵的特點可以了解到，燒結(jié)工作所產(chǎn)生的煙氣因含水量較大所以容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，而所產(chǎn)生的粉塵極為細小，經(jīng)常會出現(xiàn)二次揚塵的現(xiàn)象。針對這些問題，可以采用以下解決方案。

首先，可以在燒結(jié)機的工作地點設(shè)置一個振打清灰循環(huán)機制，增強對陰陽級的振打力度，但是在進行振打工作的過程中，一定要保證是斷電的方式。其次，可以在以上基礎(chǔ)上添加一個聲波清灰器，使灰塵的清理達到更好的效果。最后，可以對設(shè)施的外部也進行合理的措施，來防止二次揚塵，如在出口喇叭的位置，安裝一個迷宮形槽型板[3]。

3 燒結(jié)機頭電除塵器設(shè)備存在的問題及原因

3.1 出灰口會出現(xiàn)二次揚塵造成污染

電除塵器在工作時，沒有將粉塵處理干凈，使其通過出灰口，造成了二次揚塵的現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點。第一，粉塵本身是一種極其細小的東西，很難與水進行融合，而設(shè)備里的水量控制不到位，設(shè)備上所安裝的加濕器噴霧，沒有安裝到位，從而沒有對粉塵進行全面的加濕。第二，粉塵再排出時，會經(jīng)過放灰口管道，目前所使用的這一管道比較長，并且處于一種平行的狀態(tài)，會造成粉塵的聚集，降低了電除塵器的工作效率。

3.2 蘑菇頭式卸灰閥故障率高

傳統(tǒng)的燒結(jié)機頭工作時，一般采用的是蘑菇頭式卸灰閥，但是這種設(shè)備在實際工作中會出現(xiàn)很多問題，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)生故障的情況。在設(shè)備與設(shè)備的連接處，也就是閥口的位置，經(jīng)常會有粉塵堆積，而由于燒結(jié)造成的粉塵較為潮濕，很容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象。工廠的管理人員如果沒有對這些粉塵進行及時的清理，粉塵就會越積越多，造成設(shè)備的堵塞，當卸灰閥出現(xiàn)故障后，煙氣粉塵就沒辦法得到正常的排除，給工作帶來了一些不便。

4 燒結(jié)機頭電除塵設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計方案

4.1 煙氣負壓高的問題的解決方案

在進行燒結(jié)工作中，由于放置的混料較厚導致所產(chǎn)生的煙氣出現(xiàn)負壓高的情況，面對這一問題，總結(jié)出了以下幾點解決方案。第一，為了煙氣負壓高的問題不影響到其它設(shè)備的工作，防止工作中出現(xiàn)漏風的現(xiàn)象，可以將原來的密封結(jié)構(gòu)改為雙層密封結(jié)構(gòu)。第二，為了保障高負壓下設(shè)備和人員的安全問題，可以對電除塵器的外殼所需強度進行核算和分析，保證所使用的外殼強度符合標準，或者是直接將普通的外殼結(jié)構(gòu)，變成高負壓結(jié)構(gòu)的外殼，根據(jù)實際情況和特點，設(shè)計出最合適的結(jié)構(gòu)。第三，放棄之前所使用的連桿重錘蘑菇頭式雙層卸灰閥，將其改成雙層電動卸灰閥，因為這一類型的卸灰閥密封性更好，且密度較高。

4.2 改進了振打砧的結(jié)構(gòu)

以往燒結(jié)機里所使用的振打砧，制作時所采用的是鋼管，現(xiàn)在我們可以將所使用的鋼管變成鋼板，然后通過夾板的方式將振打砧的兩邊進行焊接處理，將振打砧連接到設(shè)備上去。以夾板的方式進行焊接，可以改變振打砧的結(jié)構(gòu)，有效的增強了振打砧的強度，同時，也在很大程度上增加了焊接縫隙的沖擊力，不過這需要滿足一個條件，就是與設(shè)備焊接的縫隙長度需要等于或超過八百毫米。

4.3 運用電液推動插板式雙層卸灰閥

傳統(tǒng)的雙層卸灰閥操作環(huán)節(jié)較多，結(jié)構(gòu)也相對復雜，所以也就增加了出現(xiàn)故障的概率。所以想要有效的減少故障的出現(xiàn)率，就要對傳統(tǒng)的雙層卸灰閥進行改進，簡化中間的結(jié)構(gòu)，將影響設(shè)備運行的零件進行更換。首先將容易出現(xiàn)問題的蘑菇頭進行更換，變成更加便利的插板，放棄使用傳統(tǒng)的電機，而是采用新型的電液推桿。這樣當電源打開之后，所安裝的電液推桿就會自動開始工作，打開閥門，在完成工作后，會自動恢復到原來位置，同時會將上閥閘板進行關(guān)閉。新的改進方案，很大程度上增加了設(shè)備的密封性，減少了卡料的情況發(fā)生。并且在改成電液推桿后設(shè)備的里的機械構(gòu)件都可以從外面直觀的看到，使相關(guān)工作人員檢查和檢修時更加方便易操作，同時也避免了閥體生銹的情況出現(xiàn)。

4.4 陰極吊掛瓷套管加熱方式

除塵器在工作時有三個電場，電場種的濕度和溫度經(jīng)常會出現(xiàn)很大差異和波動，其中一電場現(xiàn)象最為明顯。電場所用到的低壓導線，需要安裝在穿線管當中，然后在送進瓷套管的底部，為了解決這一問題，在工作時，需要加熱電的瓷套管底部。二電場和三電場的溫度和濕度浮動相對沒有那么明顯，所以在對二電場和三電場進行加熱時，可以使用瓷套管頂部加熱的方式，這種方式同樣可以滿足電場瓷套管的加熱需求。在放置電加熱器的時候一定要注意，為防止意外情況的發(fā)生，不可以將電加熱器的導管安裝在檢修通道里面。

4.5 設(shè)備防腐方面的應對措施

在燒結(jié)機工作時，會出現(xiàn)新的化學物質(zhì)二氧化碳它會隨著煙氣漂浮在空氣之中，當來到外界環(huán)境，遇冷會出現(xiàn)新的化學反應形成酸液。這種酸液會腐蝕工廠里的工作設(shè)備，對工廠造成一定損失，同時會減少設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備安全質(zhì)量，造成一種安全隱患。因此，要對這一問題采取相應的應對措施，首先是控制煙氣的溫度不會出現(xiàn)快速的降低，改進除塵器里保溫層的設(shè)計，使其具有更加良好的保溫效果?？梢赃x擇更加優(yōu)質(zhì)的保溫材料，保證設(shè)備的厚度，使設(shè)備的規(guī)格符合標準要求，在比較容易被腐蝕的地方增加防腐蝕涂料，做好重重保障。

4.6 改進粉塵加濕效果以及管道布置

對于粉塵的加濕主要是通過加濕噴頭來完成的，所以想要改進加濕效果首先要對加濕噴頭進行改進，在安裝時要選擇一個合理的位置，提高安裝質(zhì)量，是噴頭的噴水效果更好。可以使用循環(huán)泵來增加噴頭的壓力，使得噴出的水更加細膩，呈現(xiàn)出霧狀的效果，這樣水分就可以更加全面的浸濕沒一粒粉塵，達到更好的效果。同時，在安裝放灰口管道時，要注意保留一定的坡度，使灰塵可以向外滑出，防止灰塵長時間堆積在管道之中。

5 結(jié)語

現(xiàn)在國家對企業(yè)的環(huán)保工作要求越來越嚴格，往常使用的電除塵器設(shè)備，已經(jīng)無法保證符合環(huán)保的要求，所以需要對燒結(jié)機頭電除塵器設(shè)備進行改進。以上提出的對電除塵器設(shè)備的設(shè)計優(yōu)化，提高了設(shè)備的工作質(zhì)量以及工作效率，滿足當下社會對環(huán)境保護的要求，可以進行更廣泛的運用。