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        重型牽引列車(chē)尾流結(jié)構(gòu)特性分析

        2019-01-03 01:37:52孫少云廖庚華李春鵬姬亞鵬
        汽車(chē)工程學(xué)報(bào) 2018年6期

        陳 濤,孫少云,廖庚華,李春鵬,姬亞鵬

        (1. 一汽解放汽車(chē)有限公司,長(zhǎng)春 130011;2. 一汽造型設(shè)計(jì)院,長(zhǎng)春 130013)

        隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的愈加重視,特別是于2018年2月發(fā)布的《重型商用車(chē)輛燃料消耗量限值》(第三階段),對(duì)商用車(chē)燃料消耗量的限值更加嚴(yán)格,而作為降低整車(chē)阻力主要措施之一的空氣動(dòng)力學(xué)的作用也日益顯著。氣動(dòng)阻力分為壓差阻力和摩擦阻力,其中主要是壓差阻力,而壓差阻力很大程度上取決于尾渦的結(jié)構(gòu)特性。研究表明,重型牽引列車(chē)尾部氣動(dòng)阻力約占整車(chē)氣動(dòng)阻力的20%~25%[1-3]。同時(shí),隨著智能化和自動(dòng)化駕駛技術(shù)的快速發(fā)展及日趨成熟,隊(duì)列行駛作為車(chē)隊(duì)提高運(yùn)輸效率的主要措施,可有效減少燃料消耗和廢氣排放并保障交通安全[4]。車(chē)輛隊(duì)列行駛減阻的主要原理是縮短相鄰兩車(chē)行駛間距,后車(chē)(正壓區(qū))進(jìn)入前車(chē)的尾流負(fù)壓區(qū),在距離合適的情況下減小了前車(chē)的負(fù)壓值,兩輛車(chē)的流場(chǎng)發(fā)生相互影響,達(dá)到整體減阻的效果,這對(duì)降低整車(chē)及車(chē)隊(duì)整體風(fēng)阻研究尾流的結(jié)構(gòu)特性尤為重要。

        目前關(guān)于載貨車(chē)尾流的研究[1-2,5-11]主要集中在減阻措施的效果,而對(duì)尾流的結(jié)構(gòu)特性分析和減阻機(jī)理的研究較少。杜廣生等[12-13]、胡興軍等[14]對(duì)載貨車(chē)的尾流流譜及減阻機(jī)理進(jìn)行過(guò)詳細(xì)分析;SCHUETZ[3]和姜佳男[11]對(duì)牽引列車(chē)的尾流結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。對(duì)于卡車(chē)隊(duì)列行駛的研究[4,15-17]主要集中在兩個(gè)以上車(chē)輛的減阻效果上,未見(jiàn)通過(guò)單個(gè)車(chē)輛的尾流分析對(duì)隊(duì)列行駛距離的預(yù)測(cè)。本研究對(duì)平頭駕駛室重型牽引列車(chē)的尾流結(jié)構(gòu)及其對(duì)阻力的影響進(jìn)行模擬計(jì)算分析,在此基礎(chǔ)上提出了改進(jìn)措施并進(jìn)行驗(yàn)證,同時(shí)根據(jù)單個(gè)車(chē)輛的尾流速度、壓力隨著距離增加的恢復(fù)情況,對(duì)卡車(chē)隊(duì)列行駛的減阻效果進(jìn)行初步預(yù)測(cè)。

        1 數(shù)值模擬方法

        1.1 基本方程

        本研究采用基于離散格子玻爾茲曼方法(Lattice Boltzmann Method,LBM)的Power FLOW軟件進(jìn)行模擬計(jì)算分析。LBM是介于微觀分子動(dòng)力學(xué)模型和宏觀連續(xù)模型的細(xì)觀粒子動(dòng)力學(xué)模型的流體模擬計(jì)算方法[18-20],如圖1所示。Boltzmann認(rèn)為,雖然單個(gè)粒子(或分子)的運(yùn)動(dòng)沒(méi)有規(guī)律可循,但若干個(gè)粒子的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)卻會(huì)影響流體運(yùn)動(dòng)的宏觀參數(shù),所以通過(guò)對(duì)大量離散粒子的統(tǒng)計(jì)分析就可得出流體運(yùn)動(dòng)的宏觀特征。因此,Boltzmann利用概率描述粒子系統(tǒng)所有可能的狀態(tài),根據(jù)統(tǒng)計(jì)定律得到了Boltzmann方程,又稱(chēng)為輸運(yùn)方程。

        圖1 三種流體力學(xué)計(jì)算模型

        Boltzmann方程為:

        式中:f(x,v,t)為分子速度分布的概率密度函數(shù),表示在時(shí)刻t、空間位置x處、速度為v的單位體積內(nèi)的分子個(gè)數(shù);C(x,v,t)為分子碰撞算子,滿(mǎn)足三大守恒定律。

        以三維空間流場(chǎng)中的任一點(diǎn)為中心點(diǎn)建立一個(gè)單位體積的晶格,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上假設(shè)有一個(gè)粒子。在單位體積晶格內(nèi)氣體分子的速度實(shí)際上是一個(gè)連續(xù)概率密度函數(shù),將其用m個(gè)粒子的速度(Power FLOW軟件使用19個(gè)粒子,即m=19,如圖1b所示)替代,則分子概率密度函數(shù)由粒子離散速度變量表示為:

        任何一個(gè)粒子在晶格內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程可以看成移動(dòng)和碰撞的復(fù)合運(yùn)動(dòng),而在經(jīng)過(guò)Δt的時(shí)間后,粒子的速度分布可以迭代求得:

        而對(duì)應(yīng)的密度、動(dòng)量、能量三個(gè)宏觀物理量可以表示為:

        從粒子速度狀態(tài)迭代求解方程可知,Power FLOW軟件使用瞬態(tài)求解,可以提高尾渦的計(jì)算精度,有助于捕捉尾渦的瞬態(tài)特征。

        1.2 湍流計(jì)算方法

        Power FLOW軟件使用非常大渦模擬,在雷諾數(shù)Re<10 000時(shí),進(jìn)行直接求解;在高雷諾數(shù)下,對(duì)于小尺度耗散作用和中等尺度以慣性作用為主的湍流使用RNG湍流模型進(jìn)行求解,僅對(duì)在Kolmogorov范圍(局部各向同性)以外的各向異性的湍流進(jìn)行直接求解。這種非常大渦的湍流模擬方法可以準(zhǔn)確地計(jì)算尾渦的分離和發(fā)展。此外,SUN等[21]、LIAO等[20]和HEINECKE等[22]都對(duì)Power FLOW模擬計(jì)算商用車(chē)外流場(chǎng)的計(jì)算精度進(jìn)行了詳細(xì)的試驗(yàn)驗(yàn)證和對(duì)比。

        2 計(jì)算模型及邊界

        牽引列車(chē)的幾何模型如圖2所示,整車(chē)基礎(chǔ)狀態(tài)下的主要尺寸參數(shù)(長(zhǎng)×寬×高)為17.28 m×2.55 m×4.00 m。牽引列車(chē)的尾部詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖3所示。為了保證計(jì)算模型與實(shí)車(chē)幾何的一致性,主要迎風(fēng)面及分離區(qū)域選用了以下參數(shù):車(chē)身面網(wǎng)格尺寸25 mm;底盤(pán)50~100 mm;分離區(qū)域12.5 mm;車(chē)廂是主要計(jì)算關(guān)心區(qū)域面,網(wǎng)格尺寸選用12.5 mm;整車(chē)面網(wǎng)格數(shù)1 913.15萬(wàn)個(gè)。

        圖2 牽引列車(chē)幾何模型

        圖3 牽引列車(chē)尾部結(jié)構(gòu)

        模擬計(jì)算域如圖4所示,寬度為86.56 m,高度為116.81 m,長(zhǎng)度為229.72 m,阻塞比為0.1%,可以較好地模擬車(chē)輛實(shí)際道路行駛的狀態(tài)[23]。計(jì)算模型的體網(wǎng)格布置如圖5所示,對(duì)于整個(gè)車(chē)廂及其尾流進(jìn)行了局部加密,加密尺寸為5 mm,與SAE Standard J2966[23]對(duì)LBM算法要求的網(wǎng)格尺寸一致,同時(shí)文獻(xiàn)[21]和文獻(xiàn)[23]里的試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證了仿真網(wǎng)格尺寸的有效性。由于駕駛室進(jìn)氣格柵處的幾何尺寸較小,為保證計(jì)算精度,使用2.5 mm網(wǎng)格加密尺寸,整車(chē)最外面計(jì)算域網(wǎng)格尺寸為2 480 mm,網(wǎng)格尺寸增長(zhǎng)比為2,總網(wǎng)格數(shù)為23 948.51萬(wàn)個(gè)。

        計(jì)算模型及邊界主要參數(shù)見(jiàn)表1。由計(jì)算特征值表示的壓力與重力之比[24]為:

        由式(8)可知,此計(jì)算模擬中的重力可以忽略。

        表1 計(jì)算模型及邊界主要參數(shù)

        圖4 模擬計(jì)算域

        圖5 計(jì)算模型的體網(wǎng)格布置

        3 尾流分析

        整車(chē)壓力及阻力發(fā)展曲線(xiàn)如圖6所示,分析結(jié)果表明尾部阻力占整車(chē)阻力的23.6%,與國(guó)外牽引列車(chē)的占比相當(dāng)。根據(jù)大渦理論,湍流并非完全隨機(jī)運(yùn)動(dòng),其通常存在一種可以被檢測(cè)和顯示的擬序結(jié)構(gòu),又稱(chēng)大渦擬序結(jié)構(gòu)。大旋渦對(duì)于平均流動(dòng)有比較明顯的影響,大尺度渦從主流中獲取能量,通過(guò)相互作用,破碎為小尺度渦,在此過(guò)程中能量從大尺度渦傳遞到小尺度渦,小尺度渦的主要作用是耗散能量[25]。因此,可先根據(jù)平均后的結(jié)果進(jìn)行尾部大尺度渦的速度和壓力分布,確定尾渦結(jié)構(gòu)和阻力的關(guān)系,然后結(jié)合平均和瞬態(tài)結(jié)果評(píng)價(jià)主要能量損失區(qū)域,從減少能量損失的角度實(shí)現(xiàn)減阻。

        圖6 整車(chē)壓力及阻力分布

        3.1 尾渦縱向切面分析

        牽引列車(chē)的整車(chē)氣動(dòng)阻力,有近1/4的阻力是由車(chē)廂后車(chē)門(mén)負(fù)壓造成的。如圖7和圖8所示,在車(chē)廂尾部附近的流場(chǎng)中,從流線(xiàn)的方向和渦區(qū)壓力可知,影響后車(chē)門(mén)壓力分布且尺度比較大的渦有3個(gè):在車(chē)廂下面,貼近地面上有一個(gè)上卷旋渦;在車(chē)廂頂部有一個(gè)下卷旋渦;在車(chē)廂尾部上方也有一個(gè)上卷旋渦。車(chē)廂下面貼近地面的上卷旋渦和車(chē)廂頂部的下卷旋渦,都是由于氣流越過(guò)車(chē)廂一段距離后,由于逆壓梯度造成的旋渦回流。由于車(chē)廂底部貼近地面的氣流速度較低,在遇到逆壓梯度時(shí),會(huì)導(dǎo)致其沒(méi)有充分發(fā)展就較快地回流,回流的氣流沒(méi)有垂直沖擊在車(chē)廂尾部,同時(shí)渦心位置距離車(chē)尾較近,易導(dǎo)致車(chē)廂尾板底部的負(fù)壓幅值較大。此渦在斜向上沖擊到尾板中上部時(shí),產(chǎn)生的二次回流正好與車(chē)廂頂部快速氣流產(chǎn)生的下卷渦交匯,導(dǎo)致車(chē)廂尾部上面的負(fù)壓幅值較小,但影響了車(chē)廂頂部下卷渦回流沖擊車(chē)廂背面。

        圖7 左右對(duì)稱(chēng)面的尾渦流場(chǎng)

        圖8 左右對(duì)稱(chēng)面的尾渦壓力場(chǎng)

        在不考慮重力的情況下,從歸一化的伯努利方程得到的總壓方程為:

        式中:Cpt為總壓;Cp為靜壓;Cpk為動(dòng)壓;p為流場(chǎng)中某點(diǎn)的靜壓值;p0為靜壓為0時(shí)的參考值;2ρ為空氣密度;為自由來(lái)流速度;v為流場(chǎng)中某點(diǎn)的速度。

        對(duì)于能量損失的評(píng)價(jià),除了查看損失值的大小,也要通過(guò)查看能量損失較大的空間體積及尺寸來(lái)進(jìn)行綜合判斷。由歸一化的伯努利方程可知,總壓力能損失為1時(shí),總壓力能為0。同時(shí),由圖9可知,一般渦流中心的損失都較大,這意味著總壓力能為0的等值面就是較大能量損失的空間體積大小。因此,如圖11所示,測(cè)量出Cpt=0等值面的x方向尺寸與車(chē)高尺寸的比值作為歸一化的尺寸,對(duì)較大能量損失空間體積的大小進(jìn)行評(píng)價(jià)。牽引列車(chē)尾渦能量損失較大區(qū)域的縱向尺寸值為1.23。

        圖9 縱向?qū)ΨQ(chēng)面的尾渦總壓力能損失分布

        圖10 計(jì)算時(shí)間t=3.01 s時(shí)左右對(duì)稱(chēng)面的尾渦總壓力能的損失分布

        圖11 Cpt=0的等值面

        通過(guò)對(duì)比圖11中的上下兩幅圖可知,Cpt=0的等值面也正好是尾渦分離的分界面[26-27]。如圖7和圖8所示,對(duì)于尾渦中的點(diǎn)可以根據(jù)其位置的速度是否為0將其分為兩部分。在尾渦下部Cpt=0上取尾渦點(diǎn)1(白色),該點(diǎn)的速度為0,沿著x的負(fù)向向內(nèi)dx,向上沿著z方向取dz長(zhǎng)度的微元,對(duì)其進(jìn)行受力分析。在微元的x方向的外表面壓力為0,-dx面上的壓力為負(fù)值,因此,微元將沿著x方向的負(fù)向向車(chē)廂運(yùn)動(dòng),Cpt=0等值面內(nèi)部的尾渦點(diǎn)1將流向里面,外面的受力相反,將脫離尾渦向外運(yùn)動(dòng)。在尾渦下部Cpt=0上取尾渦點(diǎn)2(黃色),其速度為無(wú)量綱(v/v0)值0.3,則根據(jù)Cpt=0,可知其機(jī)械能總和為0。先假設(shè)尾流不考慮粘性,尾渦點(diǎn)2如果沿著其速度方向一直向x正向運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)p=0位置時(shí),其速度v=0,不能脫離尾渦,所以Cpt=0的等值面也是尾渦分離表面。

        表2 尾渦中總壓Cpt=0等值面上空氣質(zhì)量點(diǎn)的受力和能量分析

        3.2 尾渦z向切面分析

        如圖12和圖13所示,從車(chē)廂尾渦的z向切面中可知,在車(chē)廂尾部有兩個(gè)從縱向?qū)ΨQ(chēng)面向外的大渦,兩個(gè)大渦基本對(duì)稱(chēng),同時(shí)在遠(yuǎn)離車(chē)廂尾部的地方有3個(gè)較小尺度的渦。車(chē)廂尾部的大渦是車(chē)廂底部的上卷尾渦打到車(chē)廂尾部的流速較低,并受到兩側(cè)分離的高速氣流的帶動(dòng)形成的。尾部3個(gè)較小尺度的渦也是兩側(cè)分離的高速氣流帶動(dòng)內(nèi)部低速氣流產(chǎn)生的內(nèi)卷渦。從車(chē)廂尾渦的尾部可以看出,尾部的3個(gè)小尺度渦在回流向車(chē)廂尾部時(shí),沒(méi)有將快速氣流傳遞的動(dòng)量傳給中心主流的兩個(gè)漩渦,因而不能進(jìn)一步減小車(chē)廂尾部的負(fù)壓,導(dǎo)致較大的能量耗散,如圖14所示。

        圖12 z向切面的尾渦流場(chǎng)

        圖13 z向切面的尾渦壓力場(chǎng)

        圖14 z向切面的尾渦總壓損失

        4 尾流分析應(yīng)用

        4.1 尾部減阻改進(jìn)驗(yàn)證

        由上文的尾渦分析可知,車(chē)廂頂部尾渦下壓使其與上卷尾渦在回流至車(chē)廂尾部方向產(chǎn)生沖擊的同時(shí)減小摻混,因此導(dǎo)致的能量損失可減小阻力。兩側(cè)尾渦要向內(nèi)擠,以減小其發(fā)展過(guò)程中的較小尺度渦的能量損失,使車(chē)廂尾部?jī)蓚€(gè)較大的對(duì)稱(chēng)渦能在尾渦的尾部交匯,并產(chǎn)生回流至車(chē)廂尾部,使其更對(duì)稱(chēng)。同時(shí),尾渦的整體體積減小可減小阻力,應(yīng)該使車(chē)廂尾部下面的上卷渦向外發(fā)展,渦心位置后移,同時(shí)引導(dǎo)其回流,流向能正向沖擊車(chē)廂尾部,從而減小能量損失,進(jìn)而減小阻力。車(chē)廂尾部的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示,考慮到下部加板子的工藝實(shí)現(xiàn)性不好,僅在車(chē)廂上部和側(cè)面加裝尺寸是車(chē)廂寬度一半的導(dǎo)流板,且與車(chē)廂各面成15°夾角,以此達(dá)到上文分析的結(jié)果。導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)及安裝參數(shù)如圖15所示。加了尾部導(dǎo)流板后的計(jì)算結(jié)果對(duì)比,如圖16~19所示,基本達(dá)到上述尾流改進(jìn)效果,并實(shí)現(xiàn)了整車(chē)減阻3.7%,這與文獻(xiàn)[6]的試驗(yàn)結(jié)果一致。

        圖15 尾部導(dǎo)流板

        圖16 z向切面的壓力場(chǎng)對(duì)比

        圖17 z向切面的尾渦總壓損失對(duì)比

        4.2 隊(duì)列行駛距離預(yù)測(cè)

        圖18 尾壓對(duì)比

        圖19 尾渦形狀對(duì)比

        車(chē)輛隊(duì)列行駛減阻的主要原理是縮短相鄰兩車(chē)行駛間距,后車(chē)(正壓區(qū))進(jìn)入了前車(chē)的尾流負(fù)壓區(qū),在距離合適的情況下減小前車(chē)的負(fù)壓值,兩輛車(chē)的流場(chǎng)發(fā)生相互影響,達(dá)到整體減阻的效果。阻力變化較大的是后面的車(chē)輛,如圖20所示(卡車(chē)間距為,風(fēng)阻系數(shù)比值為CDplatoon/CDisolation),其主要作用的是前車(chē)的尾流區(qū)。同時(shí),如圖21所示,由尾渦截面流線(xiàn)與三維結(jié)構(gòu)流線(xiàn)對(duì)比可知,影響尾渦結(jié)構(gòu)的主要是車(chē)廂上、下渦,所以將兩車(chē)間距(到前車(chē)尾部的距離)與車(chē)輛高度H的比值作為無(wú)量綱長(zhǎng)度L進(jìn)行分析。一般車(chē)輛前部正壓是由來(lái)流的沖擊速度和壓力造成的,為了評(píng)價(jià)前車(chē)尾流對(duì)于后車(chē)前部正壓區(qū)的影響,定義v/v0為速度恢復(fù)系數(shù),Cp為壓力恢復(fù)系數(shù),Cpt為總壓恢復(fù)系數(shù),v為尾流速度,v0為前車(chē)自由來(lái)流或后車(chē)行駛的速度。

        圖20 隊(duì)列行駛車(chē)輛的風(fēng)洞試驗(yàn)減阻效果[17]

        圖21 左右對(duì)稱(chēng)面流線(xiàn)與尾渦三維流線(xiàn)

        根據(jù)上述恢復(fù)系數(shù)的定義,對(duì)牽引列車(chē)的尾流進(jìn)行分析,如圖22和圖24所示,根據(jù)速度恢復(fù)系數(shù)是否有突變,標(biāo)記3個(gè)車(chē)廂尾渦距離點(diǎn),第1個(gè)距離是L=1.05處,速度平均恢復(fù)系數(shù)范圍為0~0.2,壓力恢復(fù)系數(shù)范圍為-0.1,總壓恢復(fù)系數(shù)為-0.09,平均減阻119%;第2個(gè)距離是L=2.59處,速度平均恢復(fù)系數(shù)范圍為0.2~0.5,壓力恢復(fù)系數(shù)范圍為0~0.1,總壓恢復(fù)系數(shù)為0.18,平均減阻82%;第3個(gè)距離是L=5.69處,速度平均恢復(fù)系數(shù)范圍為0.7~0.8,壓力恢復(fù)系數(shù)范圍為0,總壓恢復(fù)系數(shù)為0.62,平均減阻38%,超過(guò)L=5.69處減阻效果將不顯著。一般重型牽引列車(chē)前部的阻力為整車(chē)阻力的25%~35%[1-3],換算為整車(chē)阻力系數(shù),最大減阻分別為41.65%、28.70%、13.30%。這3個(gè)距離點(diǎn)位置與風(fēng)洞試驗(yàn)和整車(chē)道路試驗(yàn)(圖20和圖25)比較相符,可以作為計(jì)算隊(duì)列行駛間距值的初步參考,而減阻值由于沒(méi)有考慮前后車(chē)之間的交互作用,所以可以根據(jù)進(jìn)一步仿真和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行修正得到減阻的經(jīng)驗(yàn)公式。

        圖22 速度與壓力突變位置點(diǎn)1

        圖23 速度與壓力突變位置點(diǎn)2

        圖24 速度與壓力突變位置點(diǎn)3

        圖25 卡車(chē)隊(duì)列行駛道路油耗試驗(yàn)結(jié)果[15]

        5 結(jié)論及討論

        (1)通過(guò)分析尾流速度和壓力場(chǎng),以及車(chē)廂尾部受力可有效評(píng)價(jià)尾渦,使尾渦的渦心盡量遠(yuǎn)離車(chē)廂尾部、尾渦的回流流線(xiàn)能盡量直著沖擊車(chē)廂后部,以起到尾部減阻的作用。

        (2)Cpt=0作為能量損失較大區(qū)域的界面,可以直觀表示渦區(qū)損失大小,同時(shí)也是尾渦分離界面即尾渦區(qū)。

        (3)通過(guò)分析損失能量的數(shù)值及區(qū)域大小,可以初步判斷減阻效果,也可給出減阻趨勢(shì)。

        (4)通過(guò)尾流分析,加裝導(dǎo)流板以實(shí)現(xiàn)整車(chē)減阻3.7%。但出于對(duì)工藝性的考慮,在車(chē)廂下面加裝導(dǎo)流板,可進(jìn)一步進(jìn)行仿真分析并討論其工藝實(shí)現(xiàn)性。

        (5)通過(guò)尾流分析,可以初步給出載貨車(chē)隊(duì)列行駛距離的位置點(diǎn)及減阻趨勢(shì),為進(jìn)行評(píng)價(jià)定義了速度、壓力、總壓恢復(fù)系數(shù),可以進(jìn)一步進(jìn)行隊(duì)列行駛仿真或試驗(yàn),以便對(duì)減阻值進(jìn)行修正并建立經(jīng)驗(yàn)公式。

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