【摘要】本文結(jié)合工程案例，在分析溢洪道混凝土澆筑施工工藝的基礎(chǔ)上，探討了水庫大壩溢洪道混凝土澆筑施工質(zhì)量檢測與控制，以期為相關(guān)同仁提供些許借鑒。

【關(guān)鍵詞】大壩溢洪道；混凝土澆筑；施工工藝；質(zhì)量控制

大壩溢洪道是大壩發(fā)揮作用的重要通道?；炷翝仓鳛榇髩我绾榈朗┕さ闹匾h(huán)節(jié)，尤其需要做好其施工工藝和質(zhì)量的把控，從而讓大壩的應(yīng)用性能更強(qiáng)。

1、工程概況

某水庫樞紐主體工程包括水庫大壩、壩頂溢洪道、放空管和電站。水庫大壩為碾壓混凝土雙曲拱壩，壩頂高程 497.0m，最大壩高 65.5m，電站裝機(jī)為 2×2500kW。溢洪道布置在河床部位拱壩中部，采用弧形工作閘門控制的溢流堰泄流方式，堰頂高程488.0m，共 4 孔，每孔凈寬 12m，基本沿拱圈徑向布置。每孔溢洪道裝設(shè) 1 扇弧形閘門，并在各溢洪道之間設(shè)置一道橫縫，大壩溢洪道被橫縫劃分成 5 個(gè)壩塊。對(duì)水庫大壩實(shí)施全斷面碾壓混凝土澆筑，自下而上澆筑至 484.1m 高程后，在 1#、2# 橫縫處，即邊墩與壩體碾壓混凝土結(jié)合處開始安裝模板，澆筑非溢流壩體壩體，此處即為溢洪道與大壩非溢流壩段分界點(diǎn)。

2、溢洪道混凝土澆筑施工工藝

2.1 施工前準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作是工程施工建設(shè)的必要階段。首先將溢洪道混凝土碾壓混凝土混合在一起，混合時(shí)使用的工具也是有要求的，通常使用的是風(fēng)鎬，主要是為了兩種混凝土可以更好的融合在一起，從而提高混凝土的強(qiáng)度。在使用混凝土進(jìn)行分層澆筑的過程中，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)流程去執(zhí)行，該項(xiàng)工作完成后需要在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行沖毛工作。每一層混凝土澆筑都要保證混凝土表面的平整，使用的其他材料需要鋪平，砂石的厚度和面積也需要控制在合理的范圍內(nèi)。把使用時(shí)的混凝土與其他材料進(jìn)行攪拌的過程中，一定要保證各項(xiàng)材料的比例，對(duì)各種材料的實(shí)際使用量用自動(dòng)稱量系統(tǒng)進(jìn)行用量的控制，同時(shí)也需要相關(guān)技術(shù)人員對(duì)自動(dòng)稱量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督和控制，保證該系統(tǒng)的精準(zhǔn)度，這樣才可以保證使用材料的比例完美。各種材料比例確定之后，使用拌合機(jī)將各種材料與混凝土攪拌在一起，使其可以快速融合，保證混凝土的使用質(zhì)量。

2.2 上下游懸臂段施工

倒懸模板是上下游懸臂段模板型式，在澆筑大壩碾壓混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)埋，以此來支撐施工腳手架，對(duì)施工平臺(tái)進(jìn)行搭建，在上面位置對(duì)竹跳板進(jìn)行鋪設(shè)，在其周圍設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。在對(duì)角鋼進(jìn)行固定的過程中，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)安裝高程來進(jìn)行，在對(duì)上下游懸臂段模板進(jìn)行施工放樣的過程中，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開展，使用鋼管對(duì)邊線點(diǎn)予以控制，并對(duì)鋼管進(jìn)行加密，這樣就會(huì)促成縱橫圍令的形成，關(guān)于間距方面縱向圍令為0.8m，橫向圍令為 0.75m。在其上方位置，對(duì) 1500×200mm 與1500×300mm 規(guī)格的鋼模進(jìn)行鋪設(shè)。運(yùn)用螺紋鋼筋進(jìn)行拉筋，應(yīng)用蝴蝶扣，焊接拉筋與原大壩預(yù)埋鋼筋。在上下游懸臂段混凝土澆筑施工中，當(dāng)?shù)诙仓邮┕そY(jié)束后，對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)埋，以此來支撐二級(jí)施工平臺(tái)，完成對(duì)二級(jí)施工平臺(tái)的搭建工作。將橫縫設(shè)置在每孔溢洪道中心位置，應(yīng)當(dāng)分五個(gè)倉位對(duì)各個(gè)澆筑層進(jìn)行施工，運(yùn)用跳倉澆筑方式來進(jìn)行。

2.3 溢流面一期混凝土施工

溢流面一期混凝土施工過程中，在安裝過程中，利用常規(guī)組合式鋼模板來進(jìn)行，在上游段，應(yīng)當(dāng)分臺(tái)階來開展工作。0.9、0.74、0.86m 分別為上游段臺(tái)階的澆筑高度，0.9m 與 1.8m 分別為臺(tái)階寬度，關(guān)于臺(tái)階棱角處與溢流面表面垂直距離上面，應(yīng)當(dāng)超過 0.9m。在混凝土從拌和站運(yùn)輸?shù)阶髩渭绲倪^程中，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用自卸汽車，并運(yùn)用左岸壩肩的卸料斗和溜筒，運(yùn)輸?shù)绞┕虻募隙分?，再利用相關(guān)工作人員將混凝土通過膠輪倒車，運(yùn)輸?shù)叫〖隙分?，最后利用溜筒就可以順利到達(dá)倉內(nèi)。

2.4 閘墩混凝土施工

在對(duì)閘墩混凝土進(jìn)行施工過程中，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用常規(guī)組合鋼模板來進(jìn)行，Φ50 鋼管作為縱橫圍令，縱向圍令間距為 0.9m，橫向圍令間距為 0.75m。閘墩前端圓弧段采用拱架固定模板。拱架采用 Φ20 螺紋鋼筋制作。采用Φ16 和 Φ20 的螺紋鋼筋作為模板拉筋。每次澆筑工作完成后，閘墩升層為 1.5m。在 483.6m 的高程下，在混凝土運(yùn)輸入倉過程中，主要通過人工斗車來完成，當(dāng)閘墩位置上升至 487.7m，對(duì)閘門槽二期混凝土模板進(jìn)行預(yù)埋，該模板運(yùn)用的是木模，依據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)尺寸，將木模分成不同段，在對(duì)木模進(jìn)行安裝過程中，根據(jù)測量放出的閘槽邊線來進(jìn)行。

3、施工質(zhì)量檢測與控制

3.1 混凝土強(qiáng)度檢測

混凝土試件抗壓強(qiáng)度以機(jī)口隨機(jī)取樣，溢洪道混凝土共取樣 70 組試件，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 25MPa，質(zhì)量抽檢強(qiáng)度分布為28.7～31MPa，均方差 0.49，離差系數(shù)為 0.02。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，以正確的離差系數(shù) Cv 值來反映同批混凝土施工質(zhì)量的均質(zhì)性，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。玄廟觀大壩溢洪道澆筑混凝土質(zhì)量評(píng)價(jià)為優(yōu)秀，強(qiáng)度保證率達(dá)到了 99%。

3.2 鋼筋力學(xué)性能檢測

溢洪道所用鋼筋購買正規(guī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，每批鋼筋到工地現(xiàn)場均隨車有出廠質(zhì)量報(bào)告，并按規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)試驗(yàn)室檢測，所用鋼筋均符合規(guī)范要求。

3.3 澆筑混凝土的質(zhì)量控制

混凝土澆筑前應(yīng)將倉內(nèi)及模板清理干凈，混凝土材料配合比以及塌落度要符合標(biāo)準(zhǔn)?；炷翝仓韵露戏謱訚仓?，振搗均勻（理論振搗深度應(yīng)小于 45cm），同一倉位的混凝土要連續(xù)的施工。為保證兩層混凝土結(jié)合面的牢固性，上層混凝土澆筑應(yīng)在上層混凝土初凝之前，混凝土澆筑完畢后要做好后期養(yǎng)護(hù)工作，特殊氣候情況應(yīng)做好應(yīng)對(duì)措施。

從上述關(guān)于大壩溢洪道混凝土澆筑施工工藝的應(yīng)用研究中我們可以看出，了解混凝土在施工中的作用可以幫助我們?cè)诤艽蟪潭壬咸嵘こ痰氖┕べ|(zhì)量，保證能夠延長大壩工程的使用壽命，完善現(xiàn)今存在于大壩施工工程中出現(xiàn)的問題，保證水利工程利國利民工作的展開。

參考文獻(xiàn)：

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