【摘要】在進行清水混凝土施工時，要求混凝土的表面要色澤均勻，并且要光滑、平整。本文就對某水電站進水塔清水混凝土施工工藝質(zhì)量控制做了詳細的分析與說明，希望為其它類型工程提供一定的指導(dǎo)作用。

【關(guān)鍵詞】進水塔；清水混凝土；質(zhì)量控制；施工

1、工程概述

根據(jù)招投標(biāo)文件要求，進水塔EL1120m以上長期外露部位采用清水混凝土澆筑，清水混凝土施工結(jié)構(gòu)面包括：1#塔體左側(cè)、4#塔體右側(cè)、攔污柵之間胸墻、快速閘門槽、檢修閘門槽及通氣孔。

2、清水混凝土的類型

引水發(fā)電系統(tǒng)清水混凝土包括已施工的廠房巖錨梁均為普通清水混凝土，普通清水混凝土：混凝土硬化干燥后表面的顏色均勻、且其平整度及光潔度均高于國家驗收規(guī)范或構(gòu)造物。

3、某水電站進水塔清水混凝土施工工藝質(zhì)量控制

3.1模板的安裝

3.1.1 模板安裝前的準(zhǔn)備

模板安裝前，復(fù)核模板控制線，做好控制標(biāo)高。其次，要對模板進行檢查，檢查模板是否涂刷脫模劑，面板清潔與否等，嚴(yán)禁采用帶有污物的模板進行安裝。

3.1.2模板安裝的方法

（1）塔體及攔污柵之間胸墻

進水塔EL1120m以上塔體施工時，先按照經(jīng)監(jiān)理單位批復(fù)的《進水塔混凝土澆筑施工措施》施工方法進行多卡懸臂大模板安裝，各模板單元之間通過U型卡連接。懸臂大模板安裝時需按照倉號配板圖將組裝好的模板采用8t倉面汽車吊提升至混凝土面上，并使用水平儀和鉛垂線以保證模板水平、垂直。

其中攔污柵之間胸墻寬度為3.2m，采用1塊多卡懸臂大模板兩側(cè)分別豎向拼接2塊P1015模板，并且焊接牢固形成1塊寬度為3.2m的整體大模板，模板支撐仍采用多卡模板的支撐體系，必要時可在兩側(cè)拼裝的普通鋼模板后增加少量鋼筋背擔(dān)作為支撐，增加模板受力強度。

待多卡懸臂大模板就位后，在其內(nèi)側(cè)采用雙面膠粘結(jié)、內(nèi)撐桿兩種手段安裝固定PE模板，確保其緊貼多卡模板內(nèi)表面。PE模板貼好之后，沿整個倉號拉一條直線，用軸桿調(diào)節(jié)多卡懸臂模板的垂直度，用高度調(diào)節(jié)件進行豎向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盒，使PE模板緊貼混凝土面。

（2）閘門槽及通氣孔

檢修門槽、快速門槽、通氣孔等部位采用普通小鋼模拼裝的組合方式，鋼模板支撐體系主要為閘門槽及通氣孔內(nèi)采用φ48雙鋼管設(shè)置對撐或搭設(shè)支撐排架，對撐（排架）間排拒及步距均為75cm。

待鋼模板就位后，在其內(nèi)側(cè)采用雙面膠粘結(jié)、內(nèi)撐桿兩種種手段安裝固定PE模板，確保其緊貼鋼模板內(nèi)表面；PE模板貼好之后，采用調(diào)節(jié)頂托使PE模板緊貼混凝土面。

3.2鋼筋的安裝

在完成測量放線工序之后，就要進行架立鋼筋的焊接，架立鋼筋利用系統(tǒng)錨桿。在安裝鋼筋的過程中，要按照設(shè)計圖紙進行，鋼筋的接頭采用機械連接或者是焊接，注意若采用的機械連接接頭，那么一定要滿足《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003）》中的要求。注意焊接時不能出現(xiàn)砂眼，表面要平順、均勻，不能存在明顯的氣孔、裂縫等缺陷。其次，保證焊接的長度，焊接時不能對鋼筋造成任何的損傷。在鋼筋架設(shè)完畢之后，設(shè)置一定的支撐，從而避免在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生的任何移位及變形。

另外，為了有效的保證清水混凝土施工的質(zhì)量，在定位鋼筋的端頭位置上要涂刷一定的防銹漆，以免出現(xiàn)銹斑。

3.3混凝土的澆筑

將高線拌合系統(tǒng)拌制的半成品混凝土采用混凝土罐車運至進水口工作面，混凝土澆筑采取1臺MQ900B10/30t門機吊3.0m3和6.0m3罐和3臺混凝土泵泵送的入倉方式。在運輸混凝土?xí)r，要充分考慮到倉面的具體情況以及混凝土的澆筑能力，要均衡且不間斷的從拌合樓輸送到澆筑的倉面上。注意在輸送的途中不能出現(xiàn)漏漿或者是骨料分離的情況。在開始澆筑混凝土之前，要現(xiàn)在基巖面以及新老混凝土的結(jié)合面上鋪設(shè)一層厚度為2～3cm的水泥砂漿，該水泥砂漿要與混凝土具有相同的配比。

進水塔EL1120m以上結(jié)構(gòu)采用通倉分層整體澆筑，不設(shè)置豎向施工縫，考慮到混凝土澆筑倉面面積較大，澆筑厚度較厚，采用臺階法澆筑，從山體側(cè)向迎水面?zhèn)戎鸩酵七M，鋪料臺階寬度為2.5米、厚度50cm，；攔污柵及隔板部位可根據(jù)現(xiàn)場施工情況選用薄層平鋪法施工，分層高度為30cm～50cm。

混凝土澆筑采用人工平倉，塔體混凝土澆筑采用φ100、φ70插入式振搗器振搗，攔污柵、縱橫撐及塔體局部特殊部位采用Φ50振搗器振搗。當(dāng)混凝土不在出現(xiàn)明顯的下沉、泛漿，并且周圍沒有氣泡冒出的時候即可停止振搗。注意要做好層間的相互結(jié)合，加強振搗工序的相關(guān)操作，并保證澆筑的不間斷性，防止出現(xiàn)欠振以及漏振的情況，從而有效的避免裂縫的出現(xiàn)。

在澆筑混凝土?xí)r，一定不要向倉內(nèi)加水，倉內(nèi)出現(xiàn)泌水時要及時排除。另外，在澆筑時要加強對鋼筋工以及模板工的巡視與維護，若出現(xiàn)異常情況則需及時處理。

3.4拆模、養(yǎng)護、缺陷修復(fù)

首先，進水塔邊墻混凝土等強3天后即可拆除模板，上隔板底模拆除根據(jù)規(guī)范要求，需等到混凝土強度達到設(shè)計強度75%后方可拆除。

模板拆除時要按照程序進行，操作人員不得晃動、撬動模板，不得碰撞混凝土面，不得亂扒亂撬，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋或損壞模板。模板拆除后，應(yīng)及時清除模板上附著的砂漿，噴刷一層脫模劑，以備下次再用。

其次，非冬期施工時，清水混凝土拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護，覆蓋土工布、風(fēng)帶或塑料薄膜等，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。冬期施工時，拆模后可采用涂刷養(yǎng)護劑與土工布、風(fēng)帶或塑料薄膜覆蓋相結(jié)合，外掛草簾或棉被保溫，養(yǎng)護時間不少于14天。

另外，拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，嚴(yán)格按照《混凝土質(zhì)量缺陷防治專項措施》處理，直至滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

4、結(jié)束語

綜上所述，清水混凝土施工工藝以及對質(zhì)量的控制，是值得施工一線技術(shù)人員以及管理人員深入探討與研究的問題，只有通過更深層次的研究，才能夠滿足工程的施工需要，從而不斷的提高工程的施工質(zhì)量。

參考文獻：

[1]孫玉德.清水混凝土施工工藝及質(zhì)量控制措施[J].施工技術(shù)，2010，39（S1）：160-163.

[2]周鵬.淺析土建工程中清水混凝土施工工藝及質(zhì)量控制[J].智能城市，2018，4（03）：125-126.

作者簡介：趙旭東（1988-），男，河南省長葛人，工程師，主要從事水電工程及市政基礎(chǔ)設(shè)施工程技術(shù)、質(zhì)量及施工管理工作。