摘 要:在濕法鋅冶煉行業(yè)中,鉛銀合金的大型(3.2m2)陽極板如何有效處理陽極泥,是提高能耗及析出鋅指標(biāo)的關(guān)鍵。本文主要提出了一種高效的陽極板自動刷板機,成功的解決了大極板陽極泥、鈣鎂結(jié)晶難以處理的問題。
關(guān)鍵詞:大極板;刷板;陽極泥
中圖分類號:F426 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1004-7344(2018)29-0282-02
引 言
濕法鋅冶煉自20世紀(jì)初投入生產(chǎn)以來,其技術(shù)不斷發(fā)展改進,在鋅電積工序當(dāng)中,陰陽極板的管理成為能耗控制和析出鋅指標(biāo)提高的關(guān)鍵,尤其3.2m2鉛銀合金陽極板的處理,是鋅電積過程中的重點和難點。目前國內(nèi)采用3.2m2大陽極板的濕法鋅冶煉企業(yè)因陽極泥、鈣鎂結(jié)晶難以處理導(dǎo)致的電積過程中燒板鋅片析出質(zhì)量不佳、鋅錠鉛超標(biāo)品級率低、陽極板消耗快以及直流單耗居高不下成為該行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)上的突出問題,陽極板自動刷板機的應(yīng)用,成功解決了大極板陽極泥、鈣鎂結(jié)晶難以處理的問題。
1 設(shè)備系統(tǒng)組成
陽極板自動刷板機是由PLC控制的成套設(shè)備,該裝置主要有成套PLC控制柜、變頻器、帶減速器電機、滑輪組、牽引鋼絲繩、陽極吊架、刷鏈軸及刷鏈、刷鏈電機、接近開關(guān)和行程開關(guān)組成。
1.1 驅(qū)動裝置
(1)提升驅(qū)動裝置:JM2慢速卷揚機
提升驅(qū)動選型:3.2m2鉛銀陽極板重量約為220kg,刷板機吊架及豎直方向牽引鋼絲繩重量小于50kg,加上刷板時所受垂直方向離心力作用,豎直方向所受最大拉力不超過5kN;提升速度宜在7~10m/min比較合適,考慮提升時額外受力及安全可靠性選用JM2型慢速卷揚機。
(2)刷鏈驅(qū)動裝置:四級電動機驅(qū)動
因刷鏈需較高的轉(zhuǎn)速驅(qū)動才能有較好的板面清理效果,因此刷軸可直接用聯(lián)軸器與四級電機(電機轉(zhuǎn)速1400r/min)聯(lián)接,電機按轉(zhuǎn)速方向豎直向下接線。
1.2 牽引裝置:采用滑輪組牽引鋼絲繩
測量吊架鉛垂面中心線,找出最上方吊架水平方向零受力中心點。制作兩個定滑輪,一個依照吊架水平方向(南北向)零受力中心點為基準(zhǔn)焊接在設(shè)備頂部,作為鋼絲繩由水平方向牽引吊架升降的支撐點,一個等高度安裝在特制支架頂部,作為鋼絲繩由驅(qū)動卷筒向頂部的支撐點制作800mm高鋼結(jié)構(gòu)平臺,平臺由地腳螺栓固定,將制動卷揚機固定在800mm高平臺,鋼絲繩經(jīng)過兩組定滑輪牽引提升架,從而解決吊架在提升過程中水平方向受力造成設(shè)備運行異常的問題。
1.3 提升裝置:鋼制提升吊架,采用055~70.2Z復(fù)合軸承
(三向軸承)與80#槽鋼配合作為吊架升降的從動約束裝置因刷板時隨著結(jié)晶和陽極泥的厚度不同提高水平方面約束力、減小豎直方向摩擦力。
1.4 刷板裝置
該裝置采用不銹鋼鏈作為刷板機構(gòu),刷鏈固定在特制支架并裝配在刷軸,支架與軸由鍵固定,在電機驅(qū)動下不銹鋼鏈做離心運動以達到除去陽極泥的效果。
1.5 控制裝置
(1)吊架升降及刷子啟停采用三個倍加福接近開關(guān),分別設(shè)置下限位、中間限位、上限位。
下限位:24VDC,接常開點,作為提升電機反轉(zhuǎn)停止(吊架向下)繼電器的輸入點,作為陽極小車前進后退功率繼電器的輸入點;當(dāng)下限位激活,吊架停止下降,延時3s,陽極小車向前移動,當(dāng)下限位沒有激活陽極小車無法啟動。
中間限位:24VDC,接常開點,設(shè)置在吊架提起陽極板至可刷板合理位置,作為刷子驅(qū)動電機啟停的輸入點;當(dāng)?shù)跫芴嵘?,陽極板上沿至刷子位置中間限位激活,刷鏈驅(qū)動電機開始運行,進行陽極板刷板。
上限位:24VDC,接常閉點,作為電機正轉(zhuǎn)停止的輸入點和吊架反轉(zhuǎn)啟動的輸入點,即吊架提升至最高位開始向下運行;作為刷鏈驅(qū)動電機停止的輸入點。
(2)陽極小車與陽極刷板機聯(lián)鎖運行采用兩個行程開關(guān)進行控制。
2 主要結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)勢
(1)采用定滑輪組,避免卷揚機鋼絲繩收放過程中在卷筒軸向位移帶來的諸多隱患,如鋼絲繩脫歪斜、吊架脫軌,吊架摩擦力過大電機過載卷揚機的結(jié)構(gòu)缺陷:電機帶動展開式減速器,減速機連接卷筒(卷筒為光滑圓柱體式),提升架鋼絲繩由卷筒牽引,由于整個提升裝置安裝于刷板機正上方,在提升過程中鋼絲繩在卷筒纏繞會與提升架中心面形成夾角,吊架落至最低位時與鉛垂面形成5°左右夾角,最高位時有15°左右夾角,導(dǎo)致提升架在升降過程中水平方向受力,造成軌道磨損嚴(yán)重,提升架容易脫軌,安裝定滑輪組很好解決了上述問題。
(2)采用三向軸承作為吊架在軌道內(nèi)受力及運動的約束裝置,完美解決了陽極板吊起時左右重量不一導(dǎo)致的吊架不水平問題,也增大了吊架在軌道三個接觸面上承受的應(yīng)力,在水平方向受較大力時依然可以保持垂直方向上的運行,大大降低了摩擦力帶來的影響。
(3)極板運動的平穩(wěn)性,如果提升速度太快,會使刷出來的板局部未刷完全,那樣對鋅冶煉中電積鋅會有影響,提升太快,力量較大,會對極板造成損壞。
(4)刷輪材質(zhì)的好壞,刷輪材質(zhì)即要耐腐蝕有不能太硬,但也不能太軟,太硬容易劃傷極板,造成極板消耗大,太軟會使極板上的雜物不能刷干凈。
3 結(jié)束語
在陽極板自動刷板機實際投入生產(chǎn)以后,使得陽極板上的的陽極泥及鈣鎂合金的結(jié)晶得到有效處理,降低了陽極板消耗率以及直流電耗,下一步將優(yōu)化該設(shè)備的自動化控制系統(tǒng),做到與車間設(shè)備的整體聯(lián)動控制。
參考文獻
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收稿日期:2018-9-5
作者簡介:牛永德(1990-),大學(xué)本科,從事機電專業(yè)工作。