摘 要：隨著經(jīng)濟的不斷增長，我國加大了對公路基礎設施的建設力度，進而推動社會的良好發(fā)展。近年來，由于諸多因素的影響，導致施工現(xiàn)場質(zhì)量不高。因此，本文主要從水泥穩(wěn)定碎石基層的結(jié)構(gòu)特點入手進行分析，探討了水泥穩(wěn)定碎石基層的原理，并且根據(jù)實際情況，提出了相應的質(zhì)量管理措施，對水泥穩(wěn)定碎石施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題以及保證措施進行了分析。

關鍵詞：水泥穩(wěn)定；碎石基層；施工；質(zhì)量管理

中圖分類號：U416.214 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）29-0197-02

1 引 言

當前我國城市化建設迅速發(fā)展，帶來的城市市政工程中的道路建設也越來越多。市政道路的發(fā)展水平代表著城市的綜合發(fā)展的能力，不僅可以促進城市交通的便利，更代表著一個城市的發(fā)展水平。在市政道路工程中，水泥穩(wěn)定碎石基層具有承載性好、造價低、材料易獲得、工期短等優(yōu)點，因此在城市道路建設的工程項目當中得到了廣泛應用。同時，水泥穩(wěn)定碎石基層也存在易開裂等現(xiàn)象，導致道路在使用時出現(xiàn)問題。因此對于水泥穩(wěn)定碎石基層的施工，要依據(jù)其材料特點和工程實際進行施工，以保證施工的效率，提高施工的質(zhì)量。

2 水泥穩(wěn)定碎石基層的結(jié)構(gòu)特點

水泥穩(wěn)定碎石在具體使用的過程中一般適用于基層或者是底基層，通常情況下，厚度在15～22cm。其以獨特的優(yōu)勢在城市道路工程施工中具有重要的地位。

（1）強度高：當水泥穩(wěn)定碎石基層混合料灰劑量不超過6%時，道路基層的強度便可以得到有效的保證，達6MPa以上。

（2）水穩(wěn)性好：水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)只要鈣化成型之后就不怕受到水的長期侵蝕。正是因為采用的原材料的特點，使其產(chǎn)生接近于混凝土的防水特性。

（3）抗疲勞能力強：該基層投入使用后的強度比較高，所以與其他的結(jié)構(gòu)形式相比具有更好的穩(wěn)定性以及持久性。

（4）易操作：在水泥穩(wěn)定碎石基層中，其混合的原料容易獲得，并且拌和操作容易。在達到一定級配的情況下，控制其灰劑量、含水量能夠得到很好地控制，在施工的過程中可以根據(jù)監(jiān)測的實際情況對其進行實時的調(diào)整。

3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工特點

水泥穩(wěn)定層的施工技術在道路工程建設過程當中有著非常重要的作用，其中最主要的就是施工材料以及施工技術需要嚴格的按照相應的規(guī)定進行。在具體施工的過程當中，施工人員需要隨時對施工材料以及施工技術進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在問題需要進行及時的處理，在施工的過程當中可以結(jié)合先進的施工經(jīng)驗，有效地保證道路工程施工的質(zhì)量。在道路施工的過程當中需要嚴格的遵守施工技術規(guī)范，有效地促進我國水泥穩(wěn)定碎石技術的發(fā)展。在后期養(yǎng)護的過程中需要保證水泥穩(wěn)定基層的強度以及路面的形成，尤其是在炎熱的夏天應該對水泥穩(wěn)定基層進行不間斷的灑水。市政道路通常留有一定坡度，這就導致水泥穩(wěn)定基層表面的水不容易保留，為此，應該在路面上覆蓋麻袋或者是草墊，并且在上面進行灑水，這樣可以延長水泥穩(wěn)定基層水分的存留時間。在養(yǎng)護時，必須要對道路的交通予以管制，禁止車輛尤其是大貨車的通行。

4 施工質(zhì)量管理措施

4.1 材料選擇

原材料的選擇對于水泥穩(wěn)定碎石基層而言是至關重要的一個方面，只有把控好原材料這一關才可以為道路施工的質(zhì)量帶來保證。

（1）原材料質(zhì)量管控。由于道路施工中采用的原材料通常為，水泥和砂石等材料，因此這些材料必須經(jīng)過檢測合格，通過監(jiān)理工程師的批準方可使用。在進行水泥的選材時，必須對水泥的凝固性質(zhì)加以把關，在道路施工中，通常選擇終凝時間較長的，如6h以上，這樣才能保證道路的路面質(zhì)量，此外不宜選擇具有快硬性的水泥或者容易受潮變質(zhì)的水泥，這些方面都會給道路施工材料帶來影響，保證材料的穩(wěn)定性，可靠性是水泥穩(wěn)定碎石基層的前提保證。水泥每次進場之前都應該有合格證書，并且需要以每200T水泥為一組進行凝結(jié)時間、標號的抽檢。要求碎石的壓碎值不能超過30%，碎石最大粒徑不大于30mm；碎石的顆粒組成應符合規(guī)范《JTJ034-93》中第2.2.1.6中2#級配的相關要求。為了保證工程施工方便，在施工的過程中應該采用10～30mm的粗集料、5～10mm的中集料、0～5mm的石屑細集料三種粒料進行配合。

（2）混合料的組成設計?；旌狭现械姆哿虾坎荒苓^多。當混合料的強度達到相關要求時，應該采用最小水泥劑量，但是水泥劑量不能小于4.0%。結(jié)合實際情況，控制好施工中的水泥用量，在施工的過程中水泥的使用量不能大于6%。水泥劑量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五種劑量。每種劑量的試件制取9個（最小數(shù)量）。

4.2 水泥穩(wěn)定基層混合料的生產(chǎn)

在水泥穩(wěn)定基層混合料進行生產(chǎn)的過程中，需要按照試驗室提供的目標配合比進行生產(chǎn)。拌和站在進行水泥穩(wěn)定基層混合料配制的過程中，應該保證灰劑量、含水量、級配都能夠符合相應的設計值。在拌和的過程中，水泥穩(wěn)定基層混合料的質(zhì)量會受到機器運行、氣候等因素的影響，導致水泥穩(wěn)定基層混合料的各種指標偏離設計值，因此質(zhì)量檢測人員應及時對水泥穩(wěn)定基層混合料進行監(jiān)測、調(diào)整，保證水泥穩(wěn)定基層混合料的配比控制在設計值內(nèi)。

4.3 控制混合料含水量

水泥穩(wěn)定基層混合料在溫度高達30°的情況下堆放1h，水泥穩(wěn)定基層混合料的含水量就會平均損失0.5%；如果攤鋪后停放1h，水泥穩(wěn)定基層混合料的表面3cm的損失含水量達到2%左右。通過對含水量的控制，可以從混合料從攪拌站出站時進行控制，這樣在進行攤鋪之前，考慮水泥穩(wěn)定基層混合料的含水量損失，按1%計量，另外考慮在攤鋪過程中含水量也會損失，同樣按1%計量，據(jù)此可以得出，為了滿足施工過程中的水泥穩(wěn)定基層的混合料含水量要求，可以控制其含水量不低于6%左右。

5 水泥穩(wěn)定基層常見質(zhì)量問題及防范對策

對于水泥穩(wěn)定基層的施工中，通過會出現(xiàn)平整度、厚度、強度和壓實度等幾方面的問題。其中最為重要的就是保證道路施工時的平整度，否則會直接影響施工質(zhì)量。分析道路平整度不達標的原因可能有，含水量控制不好，導致各組成部分的含水量不一致，造成局部的不平整，此外還有可能是攤鋪時，機械履帶下部有異物未被及時清除，針對這兩種情況，在施工中要密切注意。

在碾壓過程中，壓路機的工作影響也十分重要，因此需要施工機械操作人員十分熟練，對基層的平整度給予保證?？刂苹旌狭系牟牧闲阅?，如含水量、材料級配等，這樣才能保證施工過程中的壓實系數(shù)符合要求。此外根據(jù)測量人員的要求，改變施工中的壓實系數(shù)，同時保證基層的厚度不超過允許的偏差值，控制好混合料的含水量和級配問題對基層的施工質(zhì)量具有重要作用。

6 結(jié) 語

水泥穩(wěn)定層的施工技術在道路橋梁建設過程當中有著非常重要的作用，在道路施工的過程當中需要嚴格的遵守施工技術規(guī)范，有效地促進我國水泥穩(wěn)定碎石技術的發(fā)展。施工中一定要嚴格控制施工的各個要點。同時，施工企業(yè)一定要加強對道路的養(yǎng)護，并保證平整度、碾壓、攤鋪質(zhì)量，從而提升道路工程水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量。

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收稿日期：2018-9-16

作者簡介：蒙澤軍，男，助理工程師，本科，研究方向為公路工程。