摘 要：在對化工設(shè)備進行安裝的過程當(dāng)中，焊接技術(shù)對其安裝質(zhì)量、運行狀況以及使用周期等均有著直接性且關(guān)鍵性的影響。在設(shè)備安裝的過程中，焊接技術(shù)優(yōu)劣可直接的影響安裝設(shè)備使用的質(zhì)量，同時也對工程的進度有一定的影響。因此在實際的安裝過程中要確保焊接技術(shù)的選擇以及技術(shù)手段的應(yīng)用，對每一個焊接環(huán)節(jié)均落實嚴(yán)格性的管理，同時對焊接前期、中期以及后期的技術(shù)的應(yīng)用以及標(biāo)準(zhǔn)等予以研究，使焊接質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：焊接質(zhì)量；標(biāo)準(zhǔn)；安裝技術(shù)；化工設(shè)備

中圖分類號：TQ050.7 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）27-0282-01

1 前 言

現(xiàn)如今，化工設(shè)備實際使用的介質(zhì)種類多樣化，且均有一定的危險性，如具有腐蝕性以及具有毒性特征等[1]。設(shè)備在實際的應(yīng)用中需要克服多類困難。有關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，在對化學(xué)反應(yīng)進行探究的過程中，還會存在有易燃性物質(zhì)以及易爆性物。該類物質(zhì)存在較大的危險性，因而對實際的實驗設(shè)備有較高的要求，同時對設(shè)備的安裝技術(shù)要有著嚴(yán)格的要求。一旦實驗設(shè)備安裝因素導(dǎo)致批漏，如承受壓力不佳以及承受溫度較低時，則有可能引發(fā)較嚴(yán)重的后果。設(shè)備安裝屬于影響質(zhì)量的關(guān)鍵性因素之一，而焊接技術(shù)對設(shè)備安裝的質(zhì)量以及應(yīng)用等有著直接性的影響，所以化工企業(yè)要綜合的考慮設(shè)備安裝中焊接技術(shù)的應(yīng)用，使得設(shè)備的可靠性與使用性均提高的同時，質(zhì)量也得到進一步的提升。以便確?；瘜W(xué)反應(yīng)正常且順利的進行到下一環(huán)節(jié)，同時確保工作人員的安全。促使企業(yè)能在安全性較高的研究中得到有效的發(fā)展。

2 化工設(shè)備在實際的安裝中提高焊接技術(shù)的質(zhì)量的有效措施

2.1 確保焊接前期工作符合標(biāo)準(zhǔn)要求

焊接前期的工作主要包含有對有關(guān)的部件、材料以及設(shè)備核對、準(zhǔn)備操作人員以及制定焊接技術(shù)等予以準(zhǔn)備，完善前期工作。

（1）準(zhǔn)備合適的焊接材料：

化工企業(yè)在準(zhǔn)備焊接材料時，在選取材料應(yīng)以等強度的原則進行挑選。當(dāng)設(shè)備有強韌性要求時可使用具有低氫堿性特征的焊條進行焊接。與此同時在實際焊接時，選擇的焊接材料應(yīng)遵循相同化學(xué)成分以及匹配性高的材料[2]。

（2）對有關(guān)的部件、材料以及設(shè)備核對：

任何設(shè)備的安裝均需要對其工件的尺寸、坡口以及材料等進行核對，以確保設(shè)備符合實際要求，且質(zhì)量也符合要求。對于出現(xiàn)損壞以及局部超差的物件可予以修復(fù)以及退換。

（3）明確設(shè)備存放的位置以及需求環(huán)境：

由于一些部件較精細(xì)，對實際的存放的位置以及環(huán)境有一定的要求，如一些材料需要放置在沒有陽光的地方，嚴(yán)禁暴曬。一些設(shè)備對于溫度以及濕度有一定的要求，一些設(shè)備不能與其他設(shè)備放置在一起，以免遭受有害元素的污染[3]。

（4）制定相關(guān)的焊接技術(shù)方案：

在進行化工設(shè)備安裝工作前，需要設(shè)備組件。但是由于一些過大的設(shè)備組件不具備良好的運輸條件以及受到場地限制等，需對設(shè)備進行現(xiàn)場的焊接來組裝。但是在實際的組裝過程中由于設(shè)備組件不同，在實際的焊接過程中需要使用不同的焊接技術(shù)，基于此需對不同的設(shè)備組件制定相關(guān)的焊接技術(shù)方案以及相關(guān)措施等。如對焊縫存在高抗沖擊性要求的設(shè)備，則可通過直流電源進行焊接。

（5）準(zhǔn)備操作人員：

操作人員的實際技術(shù)水平對焊接結(jié)束以及設(shè)備的應(yīng)用等有較大的影響，因此化工企業(yè)準(zhǔn)備的操作人員需具備專業(yè)性的焊接知識、且具有相關(guān)的證書。與此同時對操作人員進行操作考試，對于不合格的人員堅決不予以任用[4]。

2.2 確保焊接中的工作符合標(biāo)準(zhǔn)要求

焊接時的技術(shù)屬于影響實際質(zhì)量的關(guān)鍵性因素之一，因此在對設(shè)備進行安裝時要選擇合適的操作進行。如根據(jù)焊接的順序一一進行，以免由于順序錯亂而引發(fā)焊接性事故。焊接時應(yīng)原則上優(yōu)先焊接具有收縮率大的焊縫，隨之焊接收縮率小的，以確保焊縫具備收縮自由的特點，與此同時可避免焊縫產(chǎn)生裂紋，影響設(shè)備使用質(zhì)量。在電源的選擇上要根據(jù)設(shè)備選擇直流電源或者交流電源。

與此同時還要對焊接氣孔問題進行預(yù)防。研究發(fā)現(xiàn)，含碳量高的材料在焊接后會產(chǎn)生出大量的氣孔，氣孔會對阻礙金屬之間的焊接。如石油化工行業(yè)輸油氣管道。該材料就會產(chǎn)生較多的氣孔，進而影響焊接后設(shè)備的質(zhì)量。為避免上述氣孔過多的產(chǎn)生?？稍谔囟ǖ氖┕きh(huán)境下進行焊接工作。如均在室內(nèi)施工、保持焊接區(qū)域清潔等。

2.3 焊接后的質(zhì)控管理

質(zhì)控管理能真實的反應(yīng)焊接工作的質(zhì)量，可全面的顯示出整個工作中存在不足之處以及缺陷問題等。因此需要對安裝后的化工設(shè)備進行質(zhì)控管理。待所有焊接設(shè)備均完成焊接后要交質(zhì)檢員對焊接過程進行進一步的檢查與確認(rèn)。檢查的內(nèi)容包含有焊縫內(nèi)部是否出現(xiàn)損探傷、焊縫的大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)等，對于不符合要求的工序需要再次焊接，直至符合要求為止[5]。同時對實際的焊接要求以及焊接環(huán)境進行檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷問題、飛濺物時及時的進行修補。以確保實際的焊接處于的完美無瑕的狀態(tài)，為后續(xù)化工企業(yè)的有關(guān)工作鑒定良好的設(shè)備基礎(chǔ)。

3 結(jié)束語

在對化工設(shè)備予以安裝的工作中，焊接占據(jù)重要的地位，其實際的焊接技術(shù)水平可關(guān)乎到整個設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量以及使用期限等。因此在安裝化工設(shè)備時，要確保焊接前期、中期以及后期質(zhì)控工作的開展。在焊接前期的工作需要準(zhǔn)備合適的焊接材料，同時對有關(guān)的部件、材料以及設(shè)備核對，確保設(shè)備符合實際要求，且質(zhì)量也符合要求。與此同時明確設(shè)備存放的位置以及需求環(huán)境、制定相關(guān)的焊接技術(shù)方案以及準(zhǔn)備操作人員。在設(shè)備安裝的過程中，除了根據(jù)焊接的順序進行安裝工作外，還要對焊接氣孔問題進行預(yù)防。在化工設(shè)備焊接后予以質(zhì)控管理，對于不符合要求的工序需要再次焊接，直至符合要求為止。

化工設(shè)備的安裝焊接貫穿于每一個環(huán)節(jié)，且每一個環(huán)節(jié)均對其質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此在實際的安裝焊接中要明確焊接前期、中期以及后期工作的意義。以確保實際的焊接處于的完美無瑕的狀態(tài)，為后續(xù)化工企業(yè)的有關(guān)工作鑒定良好的設(shè)備基礎(chǔ)。

參考文獻

[1]雷 坤.分析化工設(shè)備安裝中焊接技術(shù)的質(zhì)量控制措施[J].化工管理，2016，11（12）：206.

[2]丁 勝，秦曉云.化工設(shè)備安裝中焊接技術(shù)的質(zhì)量控制措施[J].工程技術(shù)：引文版，2016，13（33）：156.

[3]陳 斌.論化工設(shè)備安裝中焊接技術(shù)的質(zhì)量控制措施[J].工程技術(shù)：引文版，2016，16（12）：250.

[4]馬劍博.淺議化工設(shè)備安裝中焊接技術(shù)的質(zhì)量控制[J].石化技術(shù)，2017，24（10）：234～235.

[5]郭金鵬.焊接技術(shù)在化工設(shè)備安裝中的應(yīng)用研究[J].環(huán)球市場，2016，16（5）：192～193.

收稿日期：2018-8-15