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        聚丙烯裝置造粒系統(tǒng)改造后職業(yè)病危害因素調(diào)查

        2018-12-31 08:23:04
        安全、健康和環(huán)境 2018年6期
        關(guān)鍵詞:電離輻射造粒職業(yè)病

        賈 婷

        (中國(guó)石化北京燕山石化職業(yè)病防治所,北京 102500)

        某化工企業(yè)第一聚丙烯裝置設(shè)備老化,致使生產(chǎn)能耗高、物耗高。為提高裝置的生產(chǎn)力,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)聚丙烯裝置的造粒系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)能改造。本文對(duì)改造后的造粒系統(tǒng)進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀調(diào)查,確定了該系統(tǒng)職業(yè)病危害因素,為制定職業(yè)病的預(yù)防措施提供了依據(jù)。

        1 對(duì)象與方法

        1.1 對(duì)象

        第一聚丙烯裝置最初為20世紀(jì)70年代建成的老裝置,生產(chǎn)能力為11.5×104t/a。擴(kuò)能改造后的第一聚丙烯裝置造粒系統(tǒng)采用了氣相聚丙烯工藝的雙反應(yīng)器流程,造粒系統(tǒng)采用了一套擠壓機(jī)組和擠壓機(jī)進(jìn)料系統(tǒng),工藝流程主要分為粉料輸送系統(tǒng)、擠壓造粒系統(tǒng)和顆粒輸送系統(tǒng)3部分,粉料輸送系統(tǒng)采用了閉路稀相輸送,顆粒輸送系統(tǒng)采用了稀相氣流輸送。最終規(guī)模為20×104t/a,擠壓機(jī)設(shè)計(jì)能力為33 t/h。

        1.2 方法

        1.2.1采樣方式

        根據(jù)聚丙烯裝置的工藝特點(diǎn)、物料情況,本次采用了定點(diǎn)、個(gè)體采樣對(duì)職業(yè)病危害因素進(jìn)行了檢測(cè)[1]。

        1.2.2檢測(cè)依據(jù)

        GBZ 159-2004《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》、GBZ/T192.1-2007《工作場(chǎng)所空氣中粉塵的測(cè)定第1部分:總粉塵濃度》、GBZ/T189.8-2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量第8部分:噪聲》、GBZ 125-2009《含密封源儀表的放射衛(wèi)生防護(hù)要求》、GBZ/T 189.7-2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量第7部分:高溫》。

        1.2.3檢測(cè)儀器

        QUESTTemp36高溫檢測(cè)儀、IFC-2型防爆粉塵采樣儀、Gilair-5個(gè)體(塵毒)兩用采樣器、HS5628B型噪聲頻譜分析儀、EG4-D型個(gè)體噪聲計(jì)量計(jì)、便攜式X、γ劑量率儀J-238。

        2 結(jié)果

        2.1 職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

        2.1.1生產(chǎn)過(guò)程中存在的職業(yè)病危害因素及人員接觸情況

        經(jīng)過(guò)對(duì)該裝置的工程分析和職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀調(diào)查,認(rèn)為造粒系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中存在的職業(yè)病危害因素有粉塵、噪聲、電離輻射(137Cs)及高溫。生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中存在的職業(yè)病危害因素的作業(yè)場(chǎng)所及作業(yè)人員接觸時(shí)間見(jiàn)表1。該裝置勞動(dòng)定員69人,包括操作工54人,管理人員15人,生產(chǎn)制度為五班四倒。不同崗位人員接觸職業(yè)病危害因素的情況見(jiàn)表2。

        2.1.2防護(hù)設(shè)施及個(gè)體防護(hù)用品現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

        裝置中的主要防護(hù)設(shè)施有排風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、噴淋洗眼器、消聲器、隔聲罩、警示標(biāo)識(shí)和急救箱,操作室中配備中央空調(diào)、應(yīng)急事故柜等。各崗位根據(jù)作業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素種類(lèi)的不同,配備有個(gè)人使用的勞動(dòng)防護(hù)用品。

        2.1.3職業(yè)衛(wèi)生管理現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

        該裝置設(shè)有1名專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生管理工作,職業(yè)衛(wèi)生管理體系以及職業(yè)衛(wèi)生管理檔案健全。目前該廠(chǎng)對(duì)存在職業(yè)病危害因素的作業(yè)場(chǎng)所由具有資質(zhì)的職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。一般粉塵3個(gè)月監(jiān)測(cè)一次,噪聲半年監(jiān)測(cè)一次,高溫作業(yè)每年監(jiān)測(cè)一次,并將檢測(cè)結(jié)果記錄在作業(yè)場(chǎng)所檢測(cè)牌上如實(shí)告知職工。

        2.2 職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果

        2.2.1工作場(chǎng)所噪聲檢測(cè)結(jié)果

        工作場(chǎng)所定點(diǎn)噪聲檢測(cè)結(jié)果為57.1~93.9 dB(A),個(gè)體噪聲檢測(cè)結(jié)果為79.1~84.7 dB(A)。由結(jié)果可見(jiàn)工作場(chǎng)所部分作業(yè)區(qū)域噪聲較高,較高的區(qū)域有粒料輸送風(fēng)機(jī)、粉料輸送機(jī)C-304A和造粒廠(chǎng)房中心。由于目前噪聲職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)崗位的時(shí)間加權(quán)連續(xù)A聲級(jí)水平進(jìn)行判定,所以本次個(gè)體噪聲檢測(cè)結(jié)果符合GBZ/T189.8-2007 要求。但由于個(gè)體檢測(cè)結(jié)果較接近國(guó)家限值標(biāo)準(zhǔn)85dB(A),故應(yīng)加強(qiáng)噪聲防護(hù),使作業(yè)人員養(yǎng)成自覺(jué)佩戴防噪聲器具的習(xí)慣,以降低噪聲危害,做好聽(tīng)力保護(hù)。

        2.2.2工作場(chǎng)所粉塵檢測(cè)結(jié)果

        工作場(chǎng)所粉塵定點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果為26.05~29.33 mg/m3,短時(shí)間個(gè)體檢測(cè)結(jié)果為0.95~6.85 mg/m3。由結(jié)果可見(jiàn),工作場(chǎng)所粉塵定點(diǎn)短時(shí)間采樣結(jié)果超限倍數(shù)大于2,不符合GBZ/T192.1-2007 要求;工作場(chǎng)所粉塵個(gè)體采樣結(jié)果符合職業(yè)衛(wèi)生限制要求。從現(xiàn)場(chǎng)加料情況分析,粉塵定點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果超標(biāo)主要是因?yàn)樘砑觿﹥A倒料斗為半密閉式。由于料斗上部設(shè)有排風(fēng)機(jī),添加劑間有兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī),且加料時(shí)間較短(每次持續(xù)時(shí)間不到1 h),現(xiàn)場(chǎng)操作人員操作時(shí)佩戴防塵服、防塵口罩及防護(hù)眼鏡等個(gè)體防護(hù)用品,故采取這些防護(hù)措施后,操作人員實(shí)際接觸的粉塵濃度應(yīng)能夠控制在職業(yè)接觸限值以下。

        2.2.3工作場(chǎng)所電離輻射檢測(cè)結(jié)果

        工作場(chǎng)所電離輻射檢測(cè)結(jié)果為距料位計(jì)表面5 cm處γ劑量當(dāng)量率最大值為4.56 μSv/h;1 m處γ劑量當(dāng)量率最大值為0.19 μSv/h,檢測(cè)結(jié)果符合GBZ125-2009在距源容器的1 m區(qū)域內(nèi)很少有人停留情況下的國(guó)家放射衛(wèi)生限值要求。

        2.2.4工作場(chǎng)所高溫檢測(cè)結(jié)果

        工作場(chǎng)所高溫檢測(cè)結(jié)果WBGT指數(shù)為27.6~28.9℃,8 h接觸時(shí)間率為25%,體力勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)為Ⅰ級(jí),由此可見(jiàn)工作場(chǎng)所高溫檢測(cè)結(jié)果符合GBZ/T189.7-2007職業(yè)衛(wèi)生限值要求。

        3 結(jié)論

        第一聚丙烯裝置造粒系統(tǒng)改造后生產(chǎn)過(guò)程中主要存在的職業(yè)病危害因素有噪聲、粉塵、電離輻射和高溫等,需要重點(diǎn)防護(hù)噪聲和粉塵。采取有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個(gè)體防護(hù)用品,可控制作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的濃(強(qiáng))度,維護(hù)作業(yè)人員的身體健康。

        3.1 職業(yè)病危害防護(hù)重點(diǎn)

        3.1.1噪聲

        本次檢測(cè)中噪聲雖未出現(xiàn)超標(biāo),但是在造粒系統(tǒng)中噪聲存在的部位較多,其中粉料輸送機(jī)、造粒廠(chǎng)房中心、粒料輸送風(fēng)機(jī)等設(shè)備噪聲較大,高噪聲會(huì)對(duì)聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)造成損害,還可能引起神經(jīng)衰弱綜合癥、消化系統(tǒng)異常以及心理異常等,故應(yīng)加強(qiáng)噪聲防護(hù)[2]。

        3.1.2粉塵

        本次檢測(cè)中個(gè)體粉塵雖未超標(biāo),但是造粒廠(chǎng)房固體添加劑加料處操作時(shí)部分時(shí)段短時(shí)間粉塵檢測(cè)結(jié)果超限倍數(shù)大于2,超過(guò)職業(yè)衛(wèi)生限值要求。由現(xiàn)場(chǎng)加料情況可見(jiàn),粉塵定點(diǎn)檢測(cè)結(jié)果超標(biāo)主要是因?yàn)樘砑觿﹥A倒料斗為半密閉式。由于該裝置的助劑添加作業(yè)全部委托外單位人員操作,本單位人員只負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督,所以粉塵危害更多涉及的是外單位人員。建設(shè)單位在與委托單位簽訂施工合同時(shí),應(yīng)明確雙方在職業(yè)病危害防護(hù)方面的職責(zé),做好粉塵的防護(hù)工作。

        3.1.3電離輻射

        本次檢測(cè)中電離輻射主要存在于料位計(jì)中,檢測(cè)未超標(biāo)。由于在檢維修過(guò)程中電離輻射也存在,所以在檢維修過(guò)程中也要加強(qiáng)電離輻射的防護(hù)。

        3.2 建議

        a)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)增設(shè)職業(yè)病危害因素(電離輻射、噪聲、粉塵)的警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。

        b)加強(qiáng)放射源檢維修的管理,凡是屬于放射源裝置的,必須由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)完成安裝、拆卸、移位、修理和維護(hù)工作。

        4 參考文獻(xiàn)

        [1] 徐伯鴻,閆慧芳.工作場(chǎng)所有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)方法[M].北京:中國(guó)人民公安大學(xué)出版社,2003.

        [2] 郭強(qiáng)之,李新鸞,張巖,等.石化企業(yè)外操崗位噪聲40 h等效聲級(jí)計(jì)算方法探討[J].安全、健康和環(huán)境,2015,15(6):24-26.

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