李新文
(大同煤礦集團(tuán)鐵峰煤業(yè)有限公司,山西 大同 037200)
增子坊煤礦8305工作面位于十八采區(qū)東側(cè),西鄰8304工作面采空區(qū),東側(cè)為實(shí)體煤,南至設(shè)計(jì)停采線,工作面寬度為150m,走向推進(jìn)長度為2264m。工作面所采煤層為具有中等沖擊危險(xiǎn)的煤層。工作面布置方式如圖1所示。
圖1 8305工作面布置圖
數(shù)值模擬采用FLAC3D模擬軟件。分析8305工作面一側(cè)8304工作面采空條件下工作面應(yīng)力分布特征,著重研究相鄰8304采空區(qū)對8305工作面輔助順槽、膠帶順槽及8305工作面在回采期間的應(yīng)力分布規(guī)律。
數(shù)值計(jì)算模型如圖2所示,模型尺寸長(x) ×寬(y)×高(z)為600×616×270m。8305工作面西側(cè)是8304工作面采空區(qū)。留設(shè)3.5m的保護(hù)煤柱,掘進(jìn)4m寬的8305輔助順槽和8305膠帶順槽,開采8305工作面。設(shè)計(jì)數(shù)值模型時(shí),以研究區(qū)域內(nèi)C4-10鉆孔柱狀圖為依據(jù),按柱狀圖顯示煤層開采厚度2m,直接頂、基本頂?shù)葞r層均按柱狀圖的平均厚度給定,模型巖石力學(xué)參數(shù)如表1所示。
模型采用摩爾-庫倫彈塑性模型,模型側(cè)邊界施加水平梯度應(yīng)力,模型施加水平應(yīng)力為8.72MPa,梯度應(yīng)力0.0125MPa;模型頂部為自由邊界,施加13.25MPa的均布載荷。
圖2 數(shù)值計(jì)算模型
表1 煤巖物理力學(xué)參數(shù)表
8305工作面輔助順槽,采用沿空掘巷,煤柱寬度為3.5m,當(dāng)掘進(jìn)面推進(jìn)不同距離時(shí),應(yīng)力分布圖見圖3、圖4,支承壓力峰值、應(yīng)力集中系數(shù)見表2。
圖3 順槽掘進(jìn)200m后的應(yīng)力分布云圖
圖4 順槽掘進(jìn)360m后的應(yīng)力分布云圖
表2 輔順掘進(jìn)不同距離支承壓力及應(yīng)力集中系數(shù)變化
由圖3、圖4可知,8304工作面采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力峰值向深部轉(zhuǎn)移,巷道在應(yīng)力降低區(qū)掘進(jìn),巷道圍巖處于卸壓狀態(tài),彈性能釋放,沖擊地壓危險(xiǎn)性相對降低。
膠帶順槽在掘進(jìn)期間,推進(jìn)到不同距離時(shí),支承壓力峰值、應(yīng)力集中系數(shù)的變化見表3。
表3 膠順掘進(jìn)不同距離支承壓力及應(yīng)力集中系數(shù)的變化
由表2和3可知,輔助順槽在掘進(jìn)過程中,超前支承壓力在27.85~36.27MPa之間,應(yīng)力集中系數(shù)為1.56~2.07。膠帶順槽在掘進(jìn)過程中,超前支承壓力在18.85~19.49MPa之間,應(yīng)力集中系數(shù)在1.06~1.09之間。輔助順槽掘進(jìn)過程與膠帶順槽相比較,受采空區(qū)側(cè)向應(yīng)力作用影響相對較大,應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。
工作面推進(jìn)至不同距離時(shí),采動(dòng)煤層應(yīng)力分布圖如圖5、圖6所示,工作面上端頭前方高應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)力峰值、應(yīng)力集中系數(shù)如表4所示。
由表4可知,工作面回采過程中,相鄰8304采空區(qū)寬度增大時(shí),8305工作面上端頭前方高應(yīng)力峰值由47.16MPa變化為49.91MPa,應(yīng)力集中系數(shù)由2.65變化為2.80。工作面中部前方支承應(yīng)力由36.82MPa變?yōu)?7.72MPa,應(yīng)力集中系數(shù)由2.07變化為2.12。因此,當(dāng)采空區(qū)寬度增大時(shí),對工作面上端頭影響大于工作面中部區(qū)域。當(dāng)工作面推進(jìn)至200m時(shí),應(yīng)加強(qiáng)圍巖應(yīng)力監(jiān)測及輔助順槽巷道支護(hù)。
表4 回采不同距離超前支承壓力及應(yīng)力集中系數(shù)的變化
工作面回采過程中超前支承應(yīng)力與膠順和軌順的距離關(guān)系圖見圖7。
圖7 工作面上下端頭超前應(yīng)力峰值與推進(jìn)距離關(guān)系曲線圖
由圖5可知,受8304工作面采空區(qū)影響,8305工作面回采過程中上端頭前方應(yīng)力集中峰值穩(wěn)定在45~49.91MPa之間,而工作面下端頭的超前應(yīng)力峰值穩(wěn)定在32~36MPa之間。上端頭應(yīng)力峰值整體大于下端頭,輔助順槽受采空區(qū)影響大于膠帶順槽。因此,采空區(qū)對8305輔助順槽維護(hù)存在較大的影響,應(yīng)加強(qiáng)沖擊危險(xiǎn)監(jiān)測與預(yù)警。
8305工作面回采期間,監(jiān)測方案主要采用鉆屑法監(jiān)測。主要監(jiān)測地點(diǎn)劃定為中等沖擊危險(xiǎn)或微震監(jiān)測及現(xiàn)場礦壓觀測異常區(qū)域,回采工作面超前60m兩順槽。鉆孔直徑為42~45mm,孔深10m;巷道幫部間距20m,弱沖擊危險(xiǎn)區(qū)域每推進(jìn)30~50m實(shí)施一次,中等沖擊危險(xiǎn)區(qū)域每推進(jìn)10~30m實(shí)施一次。
施工方法采用壓風(fēng)動(dòng)力鉆打孔,采用螺紋式聯(lián)接的麻花鉆桿,每節(jié)長1.0m、Ф42mm的鉆頭。用膠結(jié)袋收集鉆出的煤粉,用測力計(jì)稱量煤粉的重量,每鉆進(jìn)1m測量1次鉆屑量。主要檢測每米鉆孔的鉆屑量,單位kg。采用專用表格記錄打眼地點(diǎn)、時(shí)間、鉆屑排出量,以及打眼過程中出現(xiàn)的鉆桿跳動(dòng)、卡鉆、吸鉆、劈裂聲和微沖擊等動(dòng)力現(xiàn)象。
工作面回采期間主要采用煤體大直徑鉆孔卸壓技術(shù)與煤體卸壓爆破技術(shù)進(jìn)行沖擊地壓防治。首先通過大直徑鉆孔卸壓技術(shù),使煤巖體應(yīng)力集中程度下降或?qū)⒏邞?yīng)力轉(zhuǎn)移到煤體深處,起到預(yù)卸壓效果。在施工卸壓鉆孔后,需采用鉆屑法檢驗(yàn),對鉆屑量和鉆屑過程的動(dòng)力現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析,若發(fā)現(xiàn)煤屑量超標(biāo)或存在動(dòng)力現(xiàn)象(震頂、煤炮、沖擊等),采用加密大直徑鉆孔進(jìn)行卸壓解危,在原大直徑鉆孔之間增加一個(gè)大直徑鉆孔,孔深15m。直至鉆屑檢測正常。如果在此基礎(chǔ)上仍不能消除沖擊危險(xiǎn),繼續(xù)采用煤體爆破進(jìn)行卸壓處理,在卸壓爆破后,采用煤粉鉆孔等方法在爆破孔周圍一定區(qū)域內(nèi)檢測爆破的卸載效果(或事先埋設(shè)鉆孔應(yīng)力計(jì))。如果煤粉量指標(biāo)低于沖擊危險(xiǎn)值,即認(rèn)為煤層已達(dá)到了卸載的效果,否則說明煤層仍具有沖擊危險(xiǎn),應(yīng)實(shí)施二次卸載的效果爆破。
(1)8305工作面回采時(shí)期間,輔助順槽受采空區(qū)影響大于膠帶順槽。應(yīng)加強(qiáng)對輔順的監(jiān)測防護(hù)工作。
(2)當(dāng)采空區(qū)寬度增大時(shí),工作面上端頭應(yīng)力集中系數(shù)達(dá)到2.80,應(yīng)加強(qiáng)輔助順槽圍巖應(yīng)力監(jiān)測及巷道支護(hù)。
(3)工作面回采過程中,主要采用鉆屑法進(jìn)行沖擊地壓監(jiān)測。防治方法主要采用大直徑鉆孔卸壓技術(shù)與煤體爆破技術(shù)。為保證工作面安全高效回采,還應(yīng)配合微震、應(yīng)力在線監(jiān)測等方法進(jìn)行沖擊地壓監(jiān)測與防治。