黃 健，趙子琪，陳 跳，黃 昊，馬保國

(1.武漢理工大學(xué)硅酸鹽建筑材料國家重點實驗室，武漢 430070；2.湖北省建筑科學(xué)研究設(shè)計院，武漢 430070)

0 前言

PS作為通用熱塑性樹脂之一，以其價格低廉、流動性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、高熱阻等優(yōu)點，在包裝、建材、絕緣、生物和航空業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于人民的生產(chǎn)與生活中。近年來隨著科技發(fā)展，為拓展PS的應(yīng)用領(lǐng)域，增強(qiáng)其韌性、強(qiáng)度、耐熱性和導(dǎo)電性等，國內(nèi)外開始針對PS復(fù)合無機(jī)納米材料進(jìn)行研究[1]。目前，對聚苯乙烯進(jìn)行改性的納米材料主要有碳納米管、石墨烯、TiO2、SiO2等。制備納米復(fù)合聚苯乙烯材料的主要方法有乳液聚合法、熔融共混法、溶膠凝膠法、插層法等[2]。

石墨烯(GN)由于其優(yōu)異的力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)和光學(xué)性質(zhì)近年來引起了廣泛關(guān)注。GN最有前景的應(yīng)用方向之一是制備聚合物納米復(fù)合材料[3-5]。由于GN片材具備優(yōu)異的柔韌性和極高的比表面積，可以作為聚合物納米復(fù)合材料的合適填料，例如此前已有大量研究碳納米管等許多其他納米材料[6]。當(dāng)加入適量的GN時，這些原子級尺度納米片可以在極小添量下顯著改善聚合物基體的各項物理性能。并且由于近年來技術(shù)的不斷發(fā)展，石墨烯制備工業(yè)化條件愈發(fā)成熟，這為實現(xiàn)石墨烯納米聚合物復(fù)合材料的大批量制備提供了必要條件。然而，由于GN納米片之間較強(qiáng)的范德華力會導(dǎo)致GN納米片在各種有機(jī)溶劑及聚合物中團(tuán)聚重新堆積，導(dǎo)致分散性不良的問題。GN在聚合物基體中的分散，是石墨烯應(yīng)用的研究熱點，也是工業(yè)化批量制備石墨烯聚合物復(fù)合材料的技術(shù)瓶頸和重大挑戰(zhàn)[7]。

目前，主要通過對氧化石墨烯(GO)進(jìn)行共價鍵合改性或者優(yōu)化制備技術(shù)來克服這一難題[8-9]。如使用硅烷偶聯(lián)劑[10]、異氰酸酯[11]等對GO進(jìn)行表面改性使之接枝到聚合物中，或?qū)⒕酆袭a(chǎn)物進(jìn)行再還原達(dá)到高分散效果[12]。但是傳統(tǒng)制備GO的方法效率低，廢液污染嚴(yán)重，不能滿足GO工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展需要，并且對GO進(jìn)行共價鍵合改性反應(yīng)難、過程多、成本高，難以形成批量生產(chǎn)。而近兩年來新興的各種機(jī)械剝離法由于其生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生濃酸及各種有機(jī)廢棄污染物，被廣泛用于連續(xù)化制備高質(zhì)量工業(yè)化石墨烯粉體(IGN)及其復(fù)合材料。但由于該法制備的IGN表面含氧基團(tuán)少，共價改性難度大，因此，通過較為簡單的非共價法增強(qiáng)IGN在苯乙烯中的分散性是一種可供研究的方向[13]。

本文采用與苯乙烯相容性較高的IGN粉體，通過向苯乙烯單體中加入PS樹脂作為非共價改性劑，形成PS-St相，利用PS樹脂與IGN間形成的非共價π-π鍵作用，改善了IGN在苯乙烯中的分散性。采用懸浮聚合的方法，成功制備了熱塑型PS/IGN復(fù)合微粒。數(shù)字顯微鏡表明PS樹脂的引入會在一定程度上提高IGN在PS/IGN球體中的分散性。TG-DSC測試結(jié)果表明加入了IGN的PS復(fù)合材料熱分解溫度提升顯著提高。

1 實驗部分

1.1 主要原料

苯乙烯(St)單體，分析純，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；

PS, MC3500，江陰新和橋化工有限公司；

IGN，N002-PDE，埃米石墨烯科技有限公司;

過氧化苯甲酰(BPO)，化學(xué)純，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；

聚乙烯醇(PVA)，1788，分析純，上海晶純實業(yè)有限公司；

磷酸三鈣(TCP)，實驗純，上海試四赫維化工有限公司；

氫氧化鈉(NaOH)，化學(xué)純，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

1.2 主要設(shè)備及儀器

超聲波清洗機(jī)，JP-030，深圳市潔盟清洗設(shè)備有限公司；

集熱式恒溫加熱磁力攪拌器，DF-101S，邦西儀器科技(上海)有限公司；

數(shù)字顯微鏡，KH-7700，美國科士達(dá)有限公司；

場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)，MERLIN Compact 61-78，德國卡爾蔡司公司；

高分辨透射電子顯微鏡(TEM)，Tecnai G2 F30，美國FEI有限公司；

原子力顯微鏡(AFM)，MFP-3D-SA，美國AsylumResearch有限公司

智能型傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)，Nexus，美國Therno Nicolet有限公司。

熱重差熱聯(lián)用熱分析儀(TG-DSC)，SDT Q600，美國TA儀器公司；

X射線光電子能譜儀(XPS)，ESCALAB 250Xi，美國賽默飛世爾科技有限公司；

電子式萬能試驗機(jī)，WDW-50，濟(jì)南萬辰儀器設(shè)備有限公司；

兩輥煉塑機(jī)，SJK-160，武漢怡揚塑料機(jī)械有限公司；

單螺桿擠出機(jī)，Wellzoom，深圳市米思達(dá)科技有限公司。

1.3 樣品制備

將250 g去離子水、2 mL 10 % PVA水溶液及0.4 g TCP加入三口燒瓶中，加熱攪拌升溫至60 ℃持續(xù)0.5 h使其完全溶解;將一定量PS樹脂顆粒溶解在精制的32 g St單體中，隨后加入IGN超聲一段時間，待IGN在苯乙烯中分散均勻后加入1.2 g BPO攪拌15 min混合均勻，得到黑色均勻預(yù)的反應(yīng)混合物；將黑色反應(yīng)混合物加入三口燒瓶中，將攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)至250 r/min，升溫至(92±2) ℃進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)，反應(yīng)進(jìn)行至顆粒下沉、變硬，迅速降溫冷卻出料，用清水洗滌過濾若干次，將最后收集到的黑色PS/IGN復(fù)合材料置于60 ℃的烘箱中干燥12 h待用；最后將黑色復(fù)合珠粒與PS以1∶3比例在兩輥煉塑機(jī)中180 ℃開煉混合，再由單螺桿擠出機(jī)在170 ℃擠出成硬棒狀試樣進(jìn)行力學(xué)性能測試，PS/IGN復(fù)合珠粒制備流程如圖1所示。

圖1 PS/IGN納米復(fù)合珠粒制備過程Fig.1 Preparation process for producing the polystyrene/graphene nanocomposites

1.4 性能測試與結(jié)構(gòu)表征

拉伸性能按ASTM D638—2003測試，拉伸速率為5 mm/min；

XPS分析：能量掃描范圍0～1 400 eV，能量分辨率0.45 eV，成像空間分辨率3 μm；

數(shù)字顯微鏡分析：取針尖大小的苯乙烯石墨烯分散液液滴置于觀測臺上的玻璃片上靜置1 min，在700倍數(shù)下觀察，置直徑1～1.5 mm的PS/IGN珠粒于觀測臺，在300倍數(shù)下觀察；

SEM分析：對珠粒切面鍍鉑處理，工作電壓5 kV；

TEM分析：將IGN分散于乙醇溶液中并對其超聲30 min，取少量上清液滴加在微柵上，經(jīng)干燥后測試;

AFM分析:將IGN分散在乙醇溶液中制備成0.01 mg/mL分散液，超聲30 min后取一滴滴在新鮮云母片上干燥待用，以1 Hz的掃描速率在面掃模式下拍攝AFM圖像；

FTIR分析：黑色復(fù)合珠粒紅外光譜波數(shù)范圍4 000～400 cm-1內(nèi)以4 cm-1的分辨率獲得；

TG-DSC分析：稱取3～5 mg黑色復(fù)合珠粒，在氮氣氣氛下，以 10 ℃/min 的速率從室溫升到 700 ℃，氮氣流速為20 mL/min，記錄TG、DSC和DTG曲線。

2 結(jié)果與討論

2.1 IGN的分散性

2.1.1 IGN表面基團(tuán)分析

(a)IGN的全譜圖 (b) IGN的 C1s譜圖圖2 IGN的XPS曲線Fig.2 XPS spectrum of IGN powder

2.1.2 IGN的納米厚度表征

為了進(jìn)一步表征超聲分散對IGN的剝離程度及形貌，利用TEM和AFM觀察納米尺度的石墨烯厚度及形貌[15]。從圖3可以看出，IGN表面呈現(xiàn)一種類似波紋的褶皺或扭曲狀態(tài)，這是由于IGN表面的含氧基團(tuán)及其他缺陷破壞了石墨原有的共軛結(jié)構(gòu)，為了降低表面能，平面的sp2雜化變成sp3雜化，這種褶皺會阻礙石墨烯片材之間重新堆疊，并使得石墨烯片材表面和基體材料中的環(huán)境緊緊扭結(jié)在一起，有助于提高2種材料界面間基體材料對石墨烯填充物的壓力傳遞和負(fù)荷轉(zhuǎn)移[16]。圖4表明了單個IGN納米片的AFM面掃模式圖像。IGN可以均勻地分散在乙醇溶液中?？梢杂^察到超聲30 min后IGN納米片厚度約為1.2 nm，表明超聲分散效果良好，按單層石墨烯0.34 nm計算[17]，IGN層數(shù)在3～4層。

放大倍率: (a)×20 000 (b)×400 000圖3 IGN的TEM照片F(xiàn)ig.3 TEM images of IGN

(a) IGN的AFM圖像 (b) IGN的厚度分布圖4 IGN的AFM圖像及厚度分布情況Fig.4 AFM image and height profile of IGN

2.1.3 超聲時間對IGN在St單體中分散性的影響

懸浮聚合法制備PS/IGN復(fù)合材料的關(guān)鍵是IGN在PS中均勻分散。作為二維納米材料，石墨烯粉體一般成大塊團(tuán)聚狀，并且其在普通液相中易團(tuán)聚沉降，這會阻礙聚合生成尺寸均一且IGN在珠粒中分散均勻的PS/IGN復(fù)合材料。為提高IGN在苯乙烯單體中的分散性，可對IGN在St中進(jìn)行超聲處理。圖5為不同超聲時間下0.05 %IGN在純St單體中靜置30 min后的分散情況?？梢钥闯鑫唇?jīng)過超聲的IGN在St單體中基本全部沉降，而當(dāng)超聲時間達(dá)到30 min時基本上未發(fā)生沉降。圖6是數(shù)字顯微鏡下觀察IGN粉體在St單體中超聲不同時間的分散情況照片[18]。由圖6(a)可以看出，未進(jìn)行超聲分散的IGN團(tuán)聚塊體在St單體中大量的團(tuán)聚；進(jìn)行15 min時間的超聲分散后，IGN塊體開始分散，但大部分仍然團(tuán)聚在一起；當(dāng)超聲時間為30 min時，大塊團(tuán)聚體基本消失，說明剝離出的石墨烯片開始均勻分散在St單體中；繼續(xù)超聲15 min后，分散效果并未改進(jìn)，由于在超聲分散過程中，局部高能可能破壞石墨烯的表面結(jié)構(gòu)造成更多缺陷，對石墨烯的性能產(chǎn)生一定的影響，因此分散時間不宜過長，選為30 min時較佳。

超聲時間/min：(a)0 (b)15 (c)30 (d)45圖5 不同超聲時間下IGN在St單體中的分散情況Fig.5 Dispersion of IGN in styrene at different ultrasonic times

超聲時間/min: (a) 0 (b)15 (c)30 (d)45圖6 數(shù)字顯微鏡下IGN在St單體中的分散照片(×700)Fig.6 Dispersion of IGN in styrene under digital microscope(×700)

2.1.4 PS樹脂對石墨烯分散性的影響

為進(jìn)一步提高石墨烯在St單體中的分散性，按表1比例將不同含量的PS樹脂與固定量的St單體制成PS-St混合相并靜置，對IGN在不同PS樹脂含量的混合相中的分散性進(jìn)行討論，其結(jié)果如圖7所示。

表1 不同PS樹脂添加量下混合相組分Tab.1 Mixed phase composition under the addition of different PS resins

PS含量/%：(a)0 (b)0.1 (c)3 (d)5 (e)10圖7 不同含量PS樹脂非共價增容改性劑的IGN在St中分散情況Fig.7 IGN dispersion in styrene under different levels of PS resin as non-covalent modifier

圖7中玻璃瓶為不同含量PS樹脂非共價增容改性劑的IGN在St中靜置48 h后的分散情況，從a瓶可以看出，IGN在St單體相中有明顯的分層沉降。當(dāng)加入1 %質(zhì)量的PS樹脂后，b瓶中IGN的沉降受到阻礙，但仍出現(xiàn)部分沉降。隨著PS樹脂含量增多，由c～e瓶可以看出，液相黏度依次變大，且IGN基本上未發(fā)生沉降。

這是由于大量的PS樹脂被溶于St單體中使得其長鏈伸展和纏繞，其側(cè)基苯環(huán)由于與石墨烯均具有六元碳環(huán)結(jié)構(gòu)，六元碳環(huán)間會產(chǎn)生非共價π-π鍵作用力而結(jié)合[19]，同時，PS樹脂的側(cè)基苯環(huán)也會與St單體的苯環(huán)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生π-π鍵作用力而分散于St單體中。另外，PS樹脂主鏈上的碳原子與石墨烯的六元碳環(huán)會產(chǎn)生非共價σ-π鍵而相互吸引，同時也會與St單體的苯環(huán)形成結(jié)合非共價σ-π鍵而相互吸引。因此，PS樹脂的大分子主鏈和側(cè)鍵會纏繞附著在石墨烯表面，同時也使得大量的St單體附著在石墨烯納米片周圍，使石墨烯納米片被PS-St充分包裹隔離，減緩甚至阻止了石墨烯納米片之間的團(tuán)聚，使石墨烯片能均勻的分散在PS-St相中。另外，St單體的黏度隨著PS樹脂的加入而增加，這樣也會阻止和減緩石墨片在苯乙烯溶液中的沉降。然而，PS樹脂添加量過高對聚合動力學(xué)影響較大，因此本文在不影響聚合前提下，選用3 % PS樹脂添加量以提高IGN在St單體中的分散性。

2.2 PS/IGN復(fù)合材料成分及形貌分析

2.2.1 PS/IGN復(fù)合珠粒FTIR光譜分析

從圖8可以看出，IGN譜線碳氧基團(tuán)相關(guān)的1 400～1 800cm-1范圍只有微弱的伸縮振動峰，說明IGN表面的含氧或其他基團(tuán)含量較低。該結(jié)果與XPS分析結(jié)果相符合。對比空白組PS與0.05 % IGN與3 % PS樹脂添量的PS/IGN復(fù)合材料的峰譜，可以發(fā)現(xiàn)兩者并無太大區(qū)別。說明在懸浮聚合過程中IGN與St單體并未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新鍵，僅通過非共價作用分散在聚苯乙烯成品中。

1—IGN 2—PS/IGN 3—PS圖8 IGN，PS樹脂及PS/IGN復(fù)合材料的FTIR譜圖Fig.8 FTIR spectrum of IGN, PS and PS/IGN composites

2.2.2 PS樹脂對PS/IGN珠粒的影響

PS樹脂的引入會在一定程度上增加液相的黏度，當(dāng)加入量達(dá)到10 %以上時，需要適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速以保證珠粒粒徑。0.05 %固定石墨烯添加量下，未加入PS樹脂的空白組圖9(a)與添加3 % PS樹脂含量的PS3/IGN珠粒圖9(b)形貌如圖9所示?？梢钥闯鰣D9(a)未加入非共價改性組中珠粒尺寸偏大，且大小不均一，其中有部分較大團(tuán)聚體與中空球體，這是由于在懸浮聚合過程中部分IGN重新聚集形成大的團(tuán)聚體，St單體由于π-π鍵吸引在大團(tuán)聚體上發(fā)生聚合，導(dǎo)致粒徑變大。而圖9(b)中珠粒尺寸較為均一，未出現(xiàn)大的團(tuán)聚體，說明PS樹脂作為非共價改性劑對PS/IGN形貌及粒徑具有改進(jìn)作用。

(a)改性前 (b)改性后圖9 改性前后PS/IGN珠粒形貌對比Fig. 9 Comparison of PS/IGN bead morphology before and after modification

2.2.3 PS樹脂對IGN在復(fù)合珠粒內(nèi)部分散性的影響

由圖10(a)可以觀察到復(fù)合珠粒中IGN大塊團(tuán)聚體在珠粒內(nèi)部的存在情況。未加入PS樹脂的實驗組中，珠粒內(nèi)部基本上都為密集的黑色片狀I(lǐng)GN，這是由于在聚合升溫攪拌過程中， IGN納米片會由于電性相互吸引重新聚集成為較大的多層石墨納米片。當(dāng)加入3 %PS樹脂后，從圖10(b)可以看出IGN在珠粒內(nèi)部的黑色片狀團(tuán)聚體變少，且之間較為分散。

(a)改性前 (b)改性后圖10 改性前后PS/IGN珠粒中石墨烯分布情況數(shù)字顯微鏡圖像(×400)Fig. 10 Digital microscope image of graphene distribution in PS/IGN beads before and after modificatio(×400)

通過圖11可進(jìn)一步看出IGN在珠粒內(nèi)部分散情況。圖11(a)為改性前PS/IGN復(fù)合珠粒表面圖，可以看出珠粒表面平鋪著較多IGN納米片，較少聚合產(chǎn)生的顆粒狀PS微球；而圖11(b) 為增容改性后PS3/IGN復(fù)合珠粒表面圖，局部放大可發(fā)現(xiàn)該表面有較多顆粒狀PS微球。珠粒表面SEM說明，通過聚合增容改性，避免了IGN在PS/IGN復(fù)合珠粒表面的富集。一方面，SEM也用于觀測復(fù)合珠粒內(nèi)部切面。未增容改性珠粒斷面(圖11(c))非常平滑，另一方面印證了IGN主要富集在復(fù)合珠粒表面上，內(nèi)部并無IGN片材。圖11(d)為加入3 %PS樹脂時復(fù)合珠粒內(nèi)部斷面形貌，圖中片狀陰影部位可認(rèn)為是嵌入PS的IGN片材，說明非共價增容改性后，IGN已完全分散在珠粒內(nèi)部。這是由于IGN納米片被PS樹脂包覆后，納米片之間無法直接接觸，分子間作用力被削弱，而St單體由于與IGN片材發(fā)生非共價π-π鍵作用力，在IGN片材周圍發(fā)生自由基聚合并生成聚苯乙烯，使得IGN納米片可以均勻分布在復(fù)合球體中。SEM的對比結(jié)果說明，通過聚合過程添加PS樹脂作為非共價增容改性劑，可以在一定程度上提升IGN在PS/IGN復(fù)合材料的分散性。

2.3 PS/IGN復(fù)合材料的TG-DSC分析

(a)改性前表面 (b)改性后表面 (c)改性前切面 (d)改性后切面圖11 改性前后PS/IGN珠粒表面及切面的SEM照片F(xiàn)ig.11 SEM image of surface and section of PS/IGN before and after modification

IGN含量/%：1—0 2—0.05 3—0.10 4—0.15 5—0.20(a)TG曲線 (b)DTG曲線 (c)DSC曲線圖12 不同IGN含量的PS/IGN復(fù)合珠粒的TG-DSC曲線Fig.12 TG and DSC curves of PS/IGN composites with different IGN contents

本文通過TG-DSC測試，考察了在固定非共價改性劑PS樹脂添加量為3 %的前提下，不同IGN添加量對PS/IGN復(fù)合珠粒的質(zhì)量與溫度變化關(guān)系的影響，結(jié)果如圖12所示。由圖12(a)所示，空白組外延起始降解失重溫度在310 ℃，當(dāng)引入IGN后，PS/IGN復(fù)合珠粒熱失重曲線拐點隨著IGN量的增加向右偏移，外延起始降解溫度逐漸增加。0.05 %含量IGN起始熱降解溫度提升至330 ℃，而0.20 %含量IGN起始熱降解溫度提升至350 ℃。結(jié)合圖12(b)中的DTG曲線可以看出，失重速率最快溫度隨著IGN含量的增加成規(guī)律性增長，這與其他報道中的數(shù)據(jù)相吻合[20]。 PS/IGN的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)通過等距法測得，并在圖12(c)中標(biāo)明。結(jié)果顯示隨著IGN的加入，Tg從81.3 ℃最大提升至88.9 ℃，說明IGN會在一定程度上提升PS的熱穩(wěn)定性。這是由于IGN作為二維納米材料具備良好的熱穩(wěn)定性，其均勻分散在PS交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，限制PS長鏈的運動，并且GN具有非常良好的耐熱性能，因此PS/IGN的熱起始分解溫度與Tg隨著IGN的加入得到提高。

2.4 PS/IGN復(fù)合材料抗拉伸性能分析

圖13為復(fù)合材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，純PS材料的斷裂應(yīng)變較小，而加入IGN后，復(fù)合材料的斷裂伸長率隨著添加量的提升而逐漸增大。從圖14可以看出，隨著IGN含量的增大，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度與楊氏模量明顯增大，當(dāng)IGN添加量為0.2 %時，彈性模量略有下降，說明材料的剛度下降，但拉伸強(qiáng)度由41.5 MPa提升至68.3 MPa，較純PS增加近65 %，說明IGN對于PS的拉伸性能的增強(qiáng)明顯。這是由于IGN本身具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，其二維平面結(jié)構(gòu)表面的褶皺會使得石墨烯片材與基體中的長鏈扭結(jié)交聯(lián)在一起，防止石墨烯與基體材料之間的界面滑移，提高了基體材料對石墨烯填充物的應(yīng)力傳遞。另一方面，由于分散程度的改善消除了大部分團(tuán)聚狀石墨烯顆粒的存在，會使得石墨烯更有效的提升界面結(jié)合強(qiáng)度，在微觀上更有效形成石墨烯與基體間的π-π相互作用力網(wǎng)絡(luò)，從而在宏觀上提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。

IGN含量/%：1—0 2—0.05 3—0.10 4—0.15 5—0.20圖13 不同IGN含量下PS/IGN復(fù)合材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.13 Stress-strain curves of PS/IGN composites under different IGN contents

圖14 不同IGN含量下PS/IGN復(fù)合材料的拉伸性能Fig.14 Mechanical properties of PS/IGN composites under different IGN contents

3 結(jié)論

(1)IGN可以直接分散在St單體中，最佳超聲分散時間為30 min;通過在St單體中溶解PS對工業(yè)化石墨烯進(jìn)行非共價改性，可以提高IGN在苯乙烯中的分散性;

(2)采用懸浮聚合法，以苯乙烯和工業(yè)化石墨烯粉體為原料，聚乙烯醇和磷酸三鈣復(fù)合分散劑，成功制備了石墨烯/聚苯乙烯復(fù)合材料，非共價改性劑的引入會提高工業(yè)化石墨烯在復(fù)合珠粒中的分散性；

(3)IGN的加入可以明顯提升PS的耐熱性能及拉伸強(qiáng)度。復(fù)合珠粒外延起始降解溫度隨著IGN含量的增加逐漸提升40 ℃，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最大提升7.3 ℃，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增加65 %。