丁海濤
(陜西重型汽車有限公司,陜西 西安 710200)
關鍵字:產品質量;縱梁前段;改進方案
隨車汽車行業(yè)的競爭越來越激烈,各主機廠為了保持產品的市場競爭力,也越來越注重產品的質量。汽車沖壓件的質量不但影響駕駛室的裝配焊接質量,而且還影響著后序的整車裝配質量。如何能穩(wěn)定生產出質量合格的沖壓件顯得尤為關鍵。本文以我公司某高頂車型的縱梁前段為例,介紹了從工裝方面進行改進優(yōu)化,解決該零件壓偏、孔帶料變形等質量的方法。這種方法為解決其他縱梁類零件的類似質量問題積累了經驗。
縱梁前段是我公司某高頂車型駕駛室頂蓋分總成的重要零件之一??v梁前段沖壓工藝共3序(如圖1),分別為OP10為落料沖孔,OP20為手工預彎,OP30為壓型。
圖1
縱梁前段OP20序為手工預彎,沒有專用工裝保證預彎質量,加工人僅憑經驗進行預彎操作(如圖2)。預彎后制件型面弧度一致性較差,無法與OP30序壓型模模具型面完全貼合,導致OP30序壓型過程中上下模未接觸時(制件未成型時),上模端部首先接觸制件端頭(如圖 3),使制件另一端翹起,制件在模腔內發(fā)生躥動,成型時無法有效定位,造成制件壓偏(如圖 4),定位孔(定位孔為 1-16×32長圓孔)帶料變形(如圖5)。
圖2
圖3
縱梁前段定位孔帶料變形,影響駕駛室焊接以及內飾件的裝配,制件帶料變形部位需要進行返修調平,目前返修率高達80%。且由于制件返修率高,小時產量僅為170件,嚴重影響了生產效率。壓偏制件無法使用,要報廢處理,報廢率高達6%。
圖4
圖5
縱梁前段 OP20序手工預彎的一致性較差,導致 OP30序壓型時制件在模腔內躥動,無法有效定位,造成了壓型后出現(xiàn)定位孔帶料變形以及壓偏等質量問題。我們通過以下兩種措施來改進:
針對制件OP20序手工預彎的一致性較差問題,我們對縱梁前段零件結構及生產加工過程進行詳細的分析,經過反復的設計和工藝驗證,設計了手工預彎工裝(如圖6)。
圖6
手工預彎工裝由底座、側板、調節(jié)橫桿以及定位銷組成。調節(jié)橫桿組成了制件預彎所需的弧度,其安裝位置可以根據(jù)側板上的小孔進行調節(jié)。定位銷的作用是控制制件放入預彎工裝的位置。
手工預彎工裝工作原理:將手工預彎工裝用螺栓安裝緊固在機床工作臺上,調整安裝好調節(jié)橫桿位置后,將制件放入手工預彎工裝,沿著調節(jié)橫桿組成的弧面將制件彎曲。
針對OP30壓型序制件在模腔內躥動,無法有效定位的問題,我們對OP30序壓型模具結構進行分析,決定在壓型模具上設計加裝預壓料裝置。方案示意圖(如圖7)。
圖7
預壓料裝置由彈簧、彈簧導向銷及壓料塊組成,安裝在模具上模模腔。
預壓料裝置工作原理:在模具上模接觸制件前,壓料塊壓緊制件,對制件施加預壓力,防止在成型過程中制件躥動,使制件能夠有效定位完成壓型。
根據(jù)前期制定的手工預彎工裝設計方案,從加工人操作簡單、使用方便的角度出發(fā),結合制件實際尺寸以及質量要求,確定手工預彎工裝各部件的具體尺寸。繪制手工預彎工裝的技術圖紙,并進行加工。手工預彎工裝部分部件設計圖紙(如圖8)。
圖8
前期設計了在OP30序加裝預壓料裝置的方案,其中涉及了彈簧以及彈簧導向銷等兩種標準件。根據(jù)模具結構尺寸,確定彈簧以及彈簧導向銷等標準件的型號。最終,選擇高壓縮量彈簧(型號:SSWU 31-100),最大壓縮量為65mm,最大載荷為404N,能夠滿足制件預壓的要求;選取相應的彈簧導向銷(型號:B-SGC 19-40)。
對縱梁前段OP30序壓型模具加裝預壓料裝置,模具改進后(如圖9)。
圖9
在完成了手工預彎工裝的加工制作和OP30壓型模具預壓料裝置的加裝后,我們安排了驗證生產。驗證生產了 20件,生產制件均質量狀態(tài)完好(如圖 10),并未出現(xiàn)定位孔變形和壓偏等質量問題。
圖10
為了驗證改善效果的穩(wěn)定性,我們訂購了縱梁前段坯料1800張,分3次進行了批量生產的驗證,每批次生產600件。3批次驗證生產共出現(xiàn)定位孔變形缺陷制件17件,未出現(xiàn)壓偏的質量問題。
縱梁前段人工調平返修率由原來的近80%降低為現(xiàn)在的不足 1%,且消除了由于壓偏導致的制件報廢。小時產量達到了265件,較改善前提高了55%,明顯提高了制件質量及生產效率。
在驗證過程中,我們發(fā)現(xiàn)員工對手工預彎工裝的使用不是很熟悉,經過多次驗證,我們編制了《手工預彎工裝操作圖解(縱梁前段)》(如圖11),更好的指導加工人操作使用。
圖11
產品質量是企業(yè)的命脈,優(yōu)良的產品質量是企業(yè)生存發(fā)展的助推器和動力源泉。本文通過對縱梁前段質量提升全過程的介紹,對該零件質量問題的改進方法進行了探索,縱梁前段產品質量以及生產效率顯著提升。為后期解決其他骨架梁的質量問題積累了經驗。