摘 要： 華電龍口發(fā)電股份有限公司二期磨煤機為DTM型筒式磨煤機。由于設(shè)備老化、夏季環(huán)境溫度高等原因，軸瓦故障率較高。通過整理歷史數(shù)據(jù)，分析原因，找出導致軸瓦故障率高的關(guān)鍵因素，制定并實施改進對策，降低軸瓦故障率，提高磨煤機的健康水平。

關(guān)鍵詞：鋼球磨煤機；軸瓦；振動；溫度高；故障率

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.23.136

1 背景簡介

華電龍口發(fā)電股份有限公司二期磨煤機為DTM型筒式磨煤機。四臺磨煤機電機為Y800-2-10型電機，轉(zhuǎn)速595r/min電機，采用滑動軸承（軸瓦）。由于設(shè)備老化、夏季環(huán)境溫度高等原因，軸瓦故障率較高，嚴重影響機組安全穩(wěn)定運行。

2 現(xiàn)狀分析

據(jù)統(tǒng)計，2015年發(fā)生軸瓦故障16次，2016年發(fā)生軸瓦故障10次，軸瓦平均每年發(fā)生故障13次。根據(jù)統(tǒng)計分析，軸瓦振動大和溫度高是軸瓦故障的主要類型，分別占全部缺陷的93.3%和90%。

3 原因分析

3.1 小組討論

討論期間，小組成員利用思維導圖和頭腦風暴法，對造成二期磨煤機電機軸瓦故障率高的兩個主要問題進行了深入討論和分析。

根據(jù)分析結(jié)果，總結(jié)找到7個末端原因，匯總?cè)缦拢?/p>

（1）油位偏低，造成軸瓦潤滑不良，軸瓦發(fā)熱。

（2）接觸角過大，油膜形成不良導致軸瓦發(fā)熱。

（3）軸瓦質(zhì)量不合格。

（4）軸瓦端面與電機軸肩間隙不合格，端面與軸肩發(fā)生碰撞產(chǎn)生軸向振動。

（5）電機啟停頻繁導致潤滑不良，軸瓦搟瓦造成溫度升高。

（6）聯(lián)軸器兩對輪配合不是原始加工位置導致軸瓦振動大。

（7）冷卻水流量不足，軸瓦發(fā)熱。

3.2 問題點總結(jié)

通過詳細分析和實際驗證，我們從7個因素中確定兩項要因：軸瓦接觸角過大、軸瓦端面與電機軸肩間隙不合格。

接觸角過大，油膜形成不好問題。檢修規(guī)程要求：刮研軸瓦應(yīng)保證接觸角在60?-90?，每平方厘米接觸點>2點。查閱以往檢修記錄，接觸角往往接近上限90?。翻閱檢修臺賬發(fā)現(xiàn)，在軸瓦溫度高缺陷中，大部分軸瓦存在搟瓦現(xiàn)象，證明確實存在油膜形成不好的現(xiàn)象。

軸瓦端面與電機軸肩間隙不合格問題。查閱電動機圖紙，圖紙要求各軸肩與軸瓦端面的間隙應(yīng)保持相等（2.5-3.0mm），查閱以往振動大的軸瓦檢查照片發(fā)現(xiàn)此間隙并不相等，且相當一部分軸瓦推力面處鎢金有破損現(xiàn)象，證明運行中軸肩與軸瓦發(fā)生過碰撞。

4 改善實施

4.1 實施說明

針對確定的兩項要因小組成員經(jīng)過仔細分析研究討論，制定出以下相應(yīng)的對策措施。

（1）針對接觸角過大影響油膜形成問題，采取的措施是：通過實驗尋找適合的接觸角，提高油膜形成質(zhì)量，改善潤滑效果。

（2）針對軸瓦端面與電機軸肩間隙不合格問題，采取的措施是：結(jié)合設(shè)備備用，對所有磨煤機軸瓦端面與軸肩間隙進行檢查調(diào)整，消除兩者之間的碰撞。

實施一：小組成員結(jié)合設(shè)備停運時機，通過反復(fù)試驗，最終一致認為同一環(huán)境溫度下，750適合作為目前磨煤機軸瓦接觸角。

結(jié)合設(shè)備輪換，我們選取現(xiàn)場溫度偏高的4副軸瓦進行試驗，按照75?的接觸角重新進行刮研。對策一實施后，經(jīng)現(xiàn)場試運，試驗軸瓦運行時溫度均有了大幅度（普遍溫度下降15度左右）的下降，效果顯著。

實施二：結(jié)合設(shè)備檢修時機，對二期所有軸瓦推力面與軸間間隙進行檢查調(diào)整。對策二實施后，軸瓦的軸向振動值均明顯下降，消除了二者碰撞的問題，達到了預(yù)期的效果。

4.2 實施效果

由于此次課題2017年6月實施，我們統(tǒng)計2017年7、8月電機軸瓦故障共計1次。

2015年、2016年同時段軸瓦故障分別為8次、6次，故障率降低（8-1）/8=87.5%，（6-1）/6=83.3%。按照換一副軸瓦6000元，耗費工時30小時，人工費30小時*40元/小時=1200元，在不計對發(fā)電量的影響下，少換1副軸瓦，可節(jié)約成本7200元，按照每年少換4副計算，每年可節(jié)?。?000+1200）*4=2.88萬元，同時減少大量的人力浪費。按照每次影響發(fā)電5小時，軸瓦故障降低80%計算，全年影響發(fā)電量13*5*220000*（1-20%）=11440000千瓦時，按照上網(wǎng)電價0.42元/kwh計算，造成經(jīng)濟損失11440000*0.42元=480萬元。全年共可實現(xiàn)利潤482.88萬元。

5 結(jié)束語

為了鞏固所取得的成果，我們將前期整理、統(tǒng)一的標準進行完善，并結(jié)合以往故障原因分析制定相應(yīng)的防范措施，形成了軸瓦檢修技術(shù)要求，組織檢修人員進行學習、培訓，鞏固效果。通過此次研究，為我們以后解決軸瓦問題提供了方向和依據(jù)，徹底扭轉(zhuǎn)了工作的被動局面。

參考文獻：

[1]山西省電力工業(yè)局.鍋爐設(shè)備檢修[M].中國電力出版社，1998.

[2]楊建剛.旋轉(zhuǎn)機械振動故障分析與治理講義[M].火電機組振動國家工程研究中心南京東大測振儀器廠，2000（03）.

作者簡介：林風曉（1986-），男，山東棲霞人，學士，助理工程師，從事電廠鍋爐設(shè)備安裝、檢修方面的工作。