聶建忠，王 佩

(新余鋼鐵集團(tuán)有限公司，江西 新余 338001）

新鋼1580熱連軋軋機(jī)是由中國一重仿西瑪克設(shè)計(jì)，有2臺(tái)粗軋機(jī)組，7臺(tái)精軋機(jī)組，其中AGC液壓缸是帶鋼厚度控制的關(guān)鍵設(shè)備，也是我廠帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵設(shè)備，而液壓缸中的傳感器裝置又是檢測(cè)AGC缸位置，軋輥輥縫的關(guān)鍵檢測(cè)執(zhí)行機(jī)械裝置，配套的索尼磁針和磁尺分別安裝在此裝置中，在線一共有16套此位移傳感器裝置，因存在設(shè)計(jì)缺陷，在使用過程中會(huì)卡死，導(dǎo)致傳感器值不隨液壓缸的動(dòng)作而位置值產(chǎn)生相應(yīng)變化，從而無法實(shí)現(xiàn)輥縫控制。索尼傳感器線易磨損及插頭內(nèi)置有水汽，導(dǎo)致傳感器報(bào)故障，無法軋鋼。由于是內(nèi)置式，拆裝不方便，每次檢修需要5小時(shí)～6小時(shí)，且在線數(shù)量多，導(dǎo)致同類型停機(jī)故障率偏高，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。如何做到在AGC液壓缸正常使用使用壽命范圍內(nèi)，傳感器機(jī)械裝置及索尼傳感器不出問題，是本次改造的目的。

1 現(xiàn)狀及原因分析

AGC缸在線裝機(jī)量多，且熱軋軋機(jī)機(jī)組，粉塵、水汽、沖擊都特別大，傳感器裝置在使用過程中容易進(jìn)水汽、進(jìn)粉塵，再加上沖擊，傳感器裝置內(nèi)部的彈簧容易銹蝕，由于設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)向的定位銅螺釘（圖1中5），在導(dǎo)向筒（圖1中2）有輕微偏載的情況下，容易受力崩斷、或者退絲，崩斷或者退絲的定位銅螺釘導(dǎo)致將復(fù)位彈簧（圖1中3）卡死。從而固定在導(dǎo)向筒（圖1中2）上的磁針固定塊（圖1中1）即磁針不能順著彈簧的彈力復(fù)位，隨著AGC缸實(shí)際位置的變化，而傳感器的值不變。從而導(dǎo)致故障報(bào)錯(cuò)，被迫停機(jī)。

傳感器線（圖1中9）帶插頭在內(nèi)部，進(jìn)水汽后，經(jīng)過長時(shí)間的腐蝕，傳感器報(bào)錯(cuò)，經(jīng)過振動(dòng)，傳感器線固定不良、線長余量不足，磁尺引線出口（圖1中8），倒角小，傳感器線在此處經(jīng)過多次摩擦，傳感器線磨破，從而導(dǎo)致傳感器報(bào)錯(cuò)。

2 改進(jìn)措施

2.1 定位銅螺釘導(dǎo)向由外置導(dǎo)向筒導(dǎo)向取代

定位銅螺釘（圖1中5）取消，在傳感器殼體（圖1中6）與復(fù)位彈簧（圖1中3）增加一個(gè)外置導(dǎo)向筒（圖2中3），對(duì)開式導(dǎo)向固定法蘭（圖2中2）與傳感器殼體（圖2中4）固定，外置導(dǎo)向筒的一端和固定法蘭的內(nèi)圈共同作用對(duì)外置導(dǎo)向筒起導(dǎo)向作用。

同時(shí)外置導(dǎo)向筒與磁針固定塊（圖2中1）連接，從而保證了圖2中內(nèi)置導(dǎo)向筒、彈簧以及磁針（圖2與圖1中2、3、4未改變）的整體導(dǎo)向，這樣就沒有銅螺釘斷或者退絲而卡住彈簧。達(dá)到了磁針的平穩(wěn)導(dǎo)向和復(fù)位。因間隙控制1mm，所以水汽、粉塵進(jìn)入殼體（圖2中4）內(nèi)腔也大大減少。保證了其環(huán)境，從而達(dá)到了磁針的精確移動(dòng)。

2.2 帶插頭線由整線取代，磁尺引線出口處倒大角

由于熱軋軋鋼的水汽非常大，雖然在傳感器做了密封設(shè)計(jì)，但水汽容易沿傳感器線進(jìn)入傳感器裝置內(nèi)，原設(shè)計(jì)插頭在裝置內(nèi)部，當(dāng)水汽對(duì)其插頭腐蝕，影響危害很大，所以改成整線，插頭接到液壓缸的外部就避免了這個(gè)故障點(diǎn)。傳感器線（圖2中6），取代圖（1中9帶插頭），即使出現(xiàn)插頭問題，在液壓缸外部更換就大大縮短了處理時(shí)間。

圖1 改造前的位移傳感器裝置

圖2 改造后的位移傳感器裝置

磁尺引線出口（圖2中5），倒角改大，由于液壓缸是不停的動(dòng)作的，每次軋鋼沖擊大如果傳感器線安裝過緊，繃緊的線就容易在原位置（圖1中8）磨破。增大倒角的同時(shí)，將內(nèi)部線保持一定的長度后固定住，就避免了磨破的可能性。避免水汽侵入，除了在安裝時(shí)密封接頭涂膠，線路孔堵好，還要做到定期打開排水。避免長時(shí)間水的浸泡帶來的危害。

3 結(jié)語

熱連軋產(chǎn)線是連續(xù)性很強(qiáng)的生產(chǎn)線，控制帶鋼厚度凸度等綜合質(zhì)量的關(guān)鍵備件失效，直接導(dǎo)致停機(jī)故障，或者帶來產(chǎn)品質(zhì)量問題，通過這樣的改進(jìn)，AGC缸位移傳感器裝置定位銷軸卡住彈簧，傳感器線破皮，及插頭進(jìn)水等而導(dǎo)致位移傳感器失效的故障明顯降低，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。減少索尼磁尺備件拆裝的二次損壞概率，同時(shí)減少了拆裝設(shè)備帶來的二次油液污染，降低了搶修人員勞動(dòng)力的投入。