田蓬勃 旬邑縣留石村煤礦
前言:煤礦綜合機械化開采技術(shù)主要是利用專業(yè)化采煤機械設(shè)備進行綜合機械化開采的措施,在實際開采過程中煤礦綜合機械化開采包括放頂煤、綜采一次采全高短壁法等模式,而相關(guān)采礦技術(shù)的綜合利用,不僅可以降低煤礦開采勞動強度,而且可以提高整體煤礦開采安全性能。因此對煤礦綜合機械化開采技術(shù)的應(yīng)用進行進一步分析非常必要。
在煤礦開采過程中,短壁開采技術(shù)主要是將不同規(guī)格的煤柱進行層次劃分。隨后根據(jù)不同的工作區(qū)域,進行短壁機械化開采方案的制定,從而實現(xiàn)整體工作區(qū)域的連續(xù)開采。
綜合放頂煤開采技術(shù)在實際應(yīng)用中主要利用功率較大的滾筒式采煤設(shè)備、伸縮皮帶運輸設(shè)備、綜采放頂煤液壓支架等設(shè)施,達到全部煤礦機械化開采的目的。在我國煤礦開采過程中,綜合放頂煤開采技術(shù)主要用于特厚煤層的開采,如利用四柱大采高綜采放液壓支架等設(shè)施,將整體工作水平面提高到距地面5.0m,這種模式可達到一次采礦20.0m的高度,有效提高了整體煤礦開采效率。
在現(xiàn)階段發(fā)展過程中,我國已具備了年產(chǎn)量在千萬噸以上礦井,同時也具有一大批開采能力及開采設(shè)備先進水平不足的中小型規(guī)模的煤礦。在我國中小型煤礦開采過程中,由于整體開采設(shè)備及開采工藝不夠先進,其在實際開采過程在開采效率、開采穩(wěn)定性無法得到有效的保障。因此在我國煤礦綜合機械化開采技術(shù)的發(fā)展過程中,中小型規(guī)模的煤礦綜合機械化開采將成為研究重點,而在我國千萬噸級煤礦井正常運行的基礎(chǔ)上,通過綜合機械化開采設(shè)備的合理配置,可進一步提高中小型規(guī)模煤礦的開采效率及穩(wěn)定性,從而為我國煤礦開采體系的不斷優(yōu)化完善提供依據(jù)。
現(xiàn)今情況下,就機械化設(shè)備生產(chǎn)效率、生產(chǎn)裝載功率而言,我國煤礦綜合機械化開采設(shè)備已達到了國際先進限度。但是在相關(guān)綜合機械化開采設(shè)備實際應(yīng)用中,穩(wěn)定性不足、使用年限不長等問題頻繁發(fā)生[2]。而我國自主研制的煤炭大規(guī)模開采設(shè)備故障發(fā)生概率也遠遠高于其他發(fā)達國家所生產(chǎn)設(shè)備的故障概率,這就導(dǎo)致我國實際煤礦綜合機械化開采技術(shù)大多沿用其他發(fā)達國家生產(chǎn)的綜合煤礦開采設(shè)備,煤礦開采設(shè)備進口模式不僅限制了我國大功率煤礦開采設(shè)備的發(fā)展,而且也促使我國煤礦綜合機械化開采成本不斷上升。因此在后續(xù)的發(fā)展過程中,為了避免由于設(shè)備穩(wěn)定性問題對整體煤礦綜合機械化開采效益的不利影響,我國煤礦綜合機械化開采技術(shù)應(yīng)以煤礦綜合機械化開采設(shè)備穩(wěn)定性為主要研究目標,從運行穩(wěn)定性、使用年限等方面進行不斷完善,建立完善的煤礦綜合機械化開采設(shè)備研制體系,從而為我國煤礦綜合機械化發(fā)展提供有效的依據(jù)。
特難煤層開采主要是在地質(zhì)情況較其他環(huán)節(jié)復(fù)雜,或者地質(zhì)災(zāi)害威脅較大的煤層開采工作。由于多種外界因素的影響,特難煤層綜合機械化開采具有較大的困難,機械化綜合連續(xù)作業(yè)模式無法有效的運行。再加上諸多安全風(fēng)險因素的存在,也對正常煤層開采工作造成了極大的影響[3]。在我國煤層開采過程中,具有數(shù)量不等的特難煤層,而在短壁機械化開采技術(shù)、綜采放頂煤開采技術(shù)的持續(xù)開采利用的基礎(chǔ)上,我國綜合機械化開采技術(shù)體系得到了不斷的完善優(yōu)化,特別是短壁煤礦開采對不規(guī)則煤層資源的有效回收利用,結(jié)合兩柱大采高支架及電牽引采煤設(shè)備的應(yīng)用,為特難煤礦的開采提供了依據(jù)。
綜上所述,在我國經(jīng)濟發(fā)展過程中,人們的生活水平不斷提高,對于煤炭能源的需求量也不斷增加。這種情況下為了保證現(xiàn)有煤炭資源供給滿足社會生產(chǎn)生活的需求,在煤礦資源開采過程中可對現(xiàn)有機械開采設(shè)備不斷優(yōu)化創(chuàng)新,通過綜合煤礦機械化開采技術(shù)的有效應(yīng)用。在維護整體煤礦開采過程安全、穩(wěn)定進行的同時,也可以提高整體煤礦開采的質(zhì)量和效率。