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1 化工機(jī)械運行過程中存在的問題

化工機(jī)械基本分為兩大類：化工設(shè)備和化工機(jī)器。在化工機(jī)械生產(chǎn)過程中，比較普遍的問題就屬機(jī)械密封泄漏和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。在化學(xué)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)，對于一些易燃、有毒、高溫、揮發(fā)性強(qiáng)以及易爆的介質(zhì)，機(jī)械密封泄漏的產(chǎn)生可能性大大增加，這樣不僅對人身安全造成威脅，而且對生產(chǎn)的連續(xù)性和運行的正?；伯a(chǎn)生極大的阻礙?；C(jī)械也常出現(xiàn)設(shè)備腐蝕的自發(fā)安全隱患，這是一種普遍現(xiàn)象。設(shè)備的腐蝕使外形上易出現(xiàn)變形變相，色澤灰暗，更嚴(yán)重的是對機(jī)械性能造成極大的損害甚至導(dǎo)致化工機(jī)械無法正常運行，這不僅是資源的嚴(yán)重浪費、機(jī)械設(shè)備的損失，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也受到極大地折損。只有在實際操作中。研究問題產(chǎn)生的原因，有效的采取預(yù)防和保護(hù)措施，才能在根本上安全把握化工機(jī)械的正常運作。

2 化學(xué)機(jī)械運作過程中采取保護(hù)措施

2.1 化工機(jī)械中的腐蝕問題

化工機(jī)械離不開化學(xué)用品，金屬設(shè)備小零件遇到化學(xué)用品難免會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，這樣的反應(yīng)可能會對設(shè)備小零件的形狀、尺寸甚至是性能產(chǎn)生破壞，一般情況下這就稱之為腐蝕。那么在材料的選用上，則應(yīng)當(dāng)選用低合金鋼，它的高效抗腐蝕能力能夠在高濃度腐蝕環(huán)境下發(fā)揮作用，性價比比傳統(tǒng)上的碳素鋼高出很多。在結(jié)構(gòu)工藝上，盡可能的保證構(gòu)建形狀的簡捷化，這就能有效的減少由于形狀復(fù)雜所帶來的機(jī)械應(yīng)力、積塵等造成的局部腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，此外，保證構(gòu)件表面無損傷和傷痕，在互相有聯(lián)系的構(gòu)建中盡可能的選用同一材質(zhì)的金屬材料，這樣就可以避免因材料的差異造成的電偶腐蝕。合理設(shè)計構(gòu)建連接處的夾縫可以加強(qiáng)防止縫隙腐蝕。對接和搭接是構(gòu)建連接方式的常見方式，鉚接連接在這兩個聯(lián)方式中是不被提倡的，這樣的連接方法會使夾文章編號：1006.0278（2012）05.119.01縫出現(xiàn)積塵和積液，很容易導(dǎo)致縫隙腐蝕，所以大多數(shù)情況下大家都提倡使用焊接連接，而且是雙面填腳焊，這樣做可事實縫隙完全封閉阻斷腐蝕。其實還已從設(shè)備上入手來有效的防止腐蝕。電化學(xué)保護(hù)、改善環(huán)境、金屬改進(jìn)和對金屬表面作以特殊處理等等都可以有效地防止腐蝕的發(fā)生。

2.2 化工機(jī)械設(shè)備中機(jī)械密封泄漏問題

機(jī)械密封在離心泵、離心機(jī)和壓縮機(jī)等設(shè)備中被予以使用，其密封性能高，泄漏量低，壽命長，損耗低等性能被廣泛運用其中。針對動作不良導(dǎo)致的機(jī)械密封泄漏問題，應(yīng)該選用耐磨度高，橡膠彈性高的O型環(huán)，它能夠在輕微擠壓中保持原狀不變形，在不同的換進(jìn)下使用不同的型號的環(huán)，在腐蝕介質(zhì)中使用V型環(huán)和鍥型環(huán)；在高溫或者低溫環(huán)境下使用金屬波紋管。同時也可以用壽命長的靜止型機(jī)械密封。但是機(jī)械密封在高溫環(huán)境下就會使材料變性、零件變形等，針對這種情況，水套冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻和自然冷卻等等方式，就可以達(dá)到?jīng)_洗強(qiáng)化冷卻的效果，保證密封溫度，并能夠有效的防止雜質(zhì)積累。使得密封的完好性得到保證。要保證滑動平面度，就應(yīng)該在維修時仔細(xì)檢查磨損和劃痕的有無，對于這一類問題可以采用精致型機(jī)械密封來解決。對于防止干滑動而言，耐漿性優(yōu)良的精致型機(jī)械密封釋放者干滑動最有效的解決辦法?；C(jī)械運行過程中，其實還存在多方面的安全隱患需要我們帶以解決和改善解決方案的，只有不斷的發(fā)展技術(shù)，改良設(shè)備，才會讓化工機(jī)械設(shè)備運作過程中物資人力浪費量達(dá)到最小值。

3 化工機(jī)械安全的控制

3.1 控制物的不安全狀態(tài)

3.1.1 在設(shè)計時，必須清楚設(shè)備的使用時間、頻率和環(huán)境，保證化工機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)要安全，在規(guī)定的載荷和時間內(nèi)使其完全處于安全狀態(tài)。

3.1.2 材料的選用合理。不選用容易腐蝕和化學(xué)性質(zhì)活潑對人體有害的材料，不選用能與工作介質(zhì)和物料發(fā)生反應(yīng)而造成危險的材料，所選用的材料能滿足強(qiáng)度、剛度的要求，要性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、高壓，有一定的延展性、熱膨脹系數(shù)應(yīng)較低。

3.1.3 在設(shè)計時，加裝安全裝置。化工機(jī)械安全裝置是化工機(jī)械設(shè)備上本質(zhì)安全附件，其生效的同時要考慮的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)中非可控性，妥善做好安全設(shè)備觸發(fā)反應(yīng)中的設(shè)備“停車”時，對反應(yīng)物料的處置、回收和排放。

3.2 制造和安裝化工機(jī)械設(shè)備要保證安全要求

制造和安裝環(huán)節(jié)也是產(chǎn)生安全隱患主要環(huán)節(jié)。制造和安裝化工機(jī)械設(shè)備，必須保證工藝的合理性和科學(xué)性，按技術(shù)要求制造和安裝設(shè)備，安裝要安全可靠。

3.3 設(shè)備的維修維護(hù)要及時，保證化工機(jī)械設(shè)備正常運行

有計劃進(jìn)行維修，注意保養(yǎng)維護(hù)。化工機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)故障和隱患時，及早進(jìn)行預(yù)防和維護(hù)，減少故障的發(fā)生和故障停機(jī)時間，延長設(shè)備的使用壽命

4 結(jié)語

在化工機(jī)械的生產(chǎn)和應(yīng)用中，只有對人為的不當(dāng)行為和設(shè)備的安全狀況進(jìn)行良好的控制，才能使機(jī)械事故的發(fā)生有所減少。化工企業(yè)單位在實際的生產(chǎn)運營中，要高度的重視機(jī)械的安全，并依據(jù)科學(xué)發(fā)展觀，全面貫徹安全發(fā)展的管理理念，推動經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和社會的和諧。