王力宏

引言：電廠設(shè)備種類繁多且體積大，由眾多小零件組裝而成。由于技術(shù)有限組裝過程中會出現(xiàn)丟件、少件現(xiàn)象發(fā)生，從而影響設(shè)備的正常使用導(dǎo)致電力無法正常輸送。目前，重中之重的工作就是提高電廠設(shè)備的安裝和維修，提高資源利用率。

1 存在的問題

電力是生活中不可或缺的資源，隨著經(jīng)濟的發(fā)展電廠整體設(shè)備和器械的先進度有明顯的提高，但是在設(shè)備管理中仍存在很多問題影響電力輸送，針對問題要具體問題具體分析，做好設(shè)備的維護工作，保證電廠的合理運行。

1.1 設(shè)備管理問題

電廠的日常工作中百分之八十都是電力傳輸，導(dǎo)致很多電廠管理人員忽視了器械的維護工作，管理意識存在欠缺，在日常工作中忽視了設(shè)備的主體地位，忽略了設(shè)備零件的維修管理，設(shè)備如果出現(xiàn)問題將會引發(fā)一系列的連鎖反應(yīng)。

1.2 設(shè)備的選擇和質(zhì)量問題

電廠成立初期相關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備的選擇時未能考慮當(dāng)時的需求程度，選擇了并不適合的設(shè)備，與當(dāng)時的技術(shù)水平無法適應(yīng)，造成設(shè)備的損壞資源的浪費。組裝過程中并未按照標(biāo)準(zhǔn)一步一步進行，打亂了原有的工序計劃影響了設(shè)備使用。目前電廠的核心設(shè)備都是國外進口零件國內(nèi)進行組裝，但是隨著經(jīng)濟發(fā)展國內(nèi)市場上也出現(xiàn)了國產(chǎn)電力設(shè)備，國產(chǎn)相比進口減少了很大一部分開支，而且相比國外的路途遙遠國貨距離近，減少了物流運輸?shù)臅r間，所以電廠都更青睞于國貨，但是設(shè)備零件質(zhì)量上存在很大問題，很多零件都屬于殘次品，即使維修也影響使用效率。

2 解決措施

2.1 提高材料選購的監(jiān)管力度

選購設(shè)備零件前進行市場調(diào)查，編寫招標(biāo)書選擇最適合的零件企業(yè)進行合作。針對廠內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r具體問題具體分析，制定合理的選購方案，技術(shù)人員和組裝人員選購前進行探討研究保證零件的質(zhì)量符合如今發(fā)展的水平，建立復(fù)核部門對采購的零件進行二次審核，審核通過后再投入使用，對不合格的零件找出相關(guān)選購人進行詢問采購原因，如果存在行賄受賄現(xiàn)象直接開除，不合格零件銷毀后處理避免不法分子二次利用造成社會不安全隱患的發(fā)生。

2.2 進行零件使用壽命評估

電廠設(shè)備零件是日常消耗品，每個零件的使用壽命都不一樣，在組裝完成后技術(shù)人員對其進行評估決定維修方案。對于使用壽命短且消耗大的零件減少維修費用的支出，因為消耗快可以直接換新零件沒有必要再去花費人力物力進行維修。對使用壽命長且成本高消耗慢的零件，技術(shù)人員應(yīng)計算好每次消耗的成本科學(xué)合理的進行維修。

2.3 提高技術(shù)人員維修技術(shù)

在零件維修前，建立嚴(yán)格的監(jiān)管制度進行全面分析，保證零件維護工作能夠滿足當(dāng)前技術(shù)條件和投入資金。組裝隊伍與技術(shù)人員，理論與實際相結(jié)合，研究出科學(xué)合理的維修方案，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，組裝人員對維修后的零件科學(xué)合理進行組裝，對影響輸電質(zhì)量的因素進行分析解決達成最佳方案。懂的變通與時俱進，不斷更新思想技能，反復(fù)溫習(xí)專業(yè)技術(shù)做到溫故而知新反復(fù)記憶，提高自身技術(shù)水平，在進行大批量設(shè)備維修時應(yīng)該加強對職工技術(shù)人員的崗前培訓(xùn)，建立獎罰制度優(yōu)勝劣汰，對優(yōu)秀員工進行物質(zhì)獎勵，頻繁出錯對電廠造成嚴(yán)重經(jīng)濟利益損失的職工勸退開除。國家應(yīng)對國內(nèi)電廠企業(yè)進行財政補貼加大科技投入引進國內(nèi)外最新的技術(shù)，電廠領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)對施工設(shè)備進行換新，對出現(xiàn)磨損、操作不靈的器械銷毀后處理。

2.4 加強CBM、TBM技術(shù)的應(yīng)用

CBM是狀態(tài)檢修的簡稱，是對設(shè)備零件進行長期分析，計算未來損壞的嚴(yán)重程度和發(fā)展方向，分析零件受損的原因，一定程度上節(jié)省了不合理維修帶來的額外支出降低成本，對維修方向提供了有針對性的科學(xué)合理的建議，降低了維修的人力成本支出，避免了過度維護造成的資源浪費。TBM是定期維修的簡稱，指每隔一段時間后定期對零件進行預(yù)防性維修，計算零件未來老化的時間，降低因零件突然損壞造成電廠停工的損失，缺點就是定期維護費用高，造成檢修資源的浪費。

3 結(jié)語

由此得出，我國電力工程想要和國際發(fā)展同步還有很大一段路要走，電廠領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)人員應(yīng)加強自身管理建立健全企業(yè)監(jiān)督機制，提高對設(shè)備的事后維修工作，運用先進技術(shù)提高零件的使用周期，在不影響使用的前提下，減少額外成本支出。想要確保電廠順利運轉(zhuǎn)，要從源頭做起，做好零件的采購和選擇。

[1]黃洪錚.電廠機械設(shè)備檢修及維護問題探究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2017(24):134+136.

[2]黃洪錚.淺談電廠機械設(shè)備維護與管理[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2017(23):137-138.

[3]羅挺.電廠機械設(shè)備管理現(xiàn)狀及對策分析[J].科技與創(chuàng)新,2015(08):60+63.

[4]尹殿方,鄭金鵬.電廠機械設(shè)備管理現(xiàn)狀及對策[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2013(08):132.