(山東省水利工程局有限公司,山東 濟(jì)南 250013)
PE土工膜焊接質(zhì)量高低是解決水庫(kù)滲漏的關(guān)鍵,為了降低因焊縫檢測(cè)不合格返修造成的工期延誤和施工成本的增加,項(xiàng)目部制定質(zhì)量目標(biāo)要求PE土工膜焊縫必須全部合格且焊縫一次性焊接合格率達(dá)到90%。目前平陰縣東三里水庫(kù)工程中PE土工膜焊縫一次性焊接合格率為89.5%,未達(dá)到項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)要求。針對(duì)目前已完成檢測(cè)的517道焊縫中檢測(cè)不合格的54道焊縫,通過(guò)查閱《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》(SL/T231—98)和《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50290—2014)相關(guān)內(nèi)容,結(jié)合造成焊縫一次性打壓檢測(cè)不合格的焊縫缺陷問(wèn)題發(fā)生頻次,繪制了餅分圖,如圖1所示。
“焊縫弱焊”和“焊縫過(guò)焊”的頻數(shù)達(dá)到43道,累積頻率達(dá)79.6%,是影響PE土工膜焊縫打壓檢測(cè)合格率的癥結(jié)。如果解決這2個(gè)問(wèn)題的90%,焊縫打壓檢測(cè)合格率可以提升至95.6%。
圖1 焊縫問(wèn)題類(lèi)別
為解決“焊縫弱焊”、“焊縫過(guò)焊”2個(gè)問(wèn)題,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等方面進(jìn)行原因分析,并進(jìn)行歸納總結(jié),繪制關(guān)聯(lián)圖如圖2所示。
圖2 原因分析關(guān)聯(lián)圖
a.通過(guò)查看施工技術(shù)資料,發(fā)現(xiàn)土工膜施工技術(shù)交底記錄齊全,崗前培訓(xùn)考核記錄齊全,施工檢測(cè)記錄資料按照三檢制要求檢測(cè)記錄,質(zhì)量管理制度齊全,但是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看,對(duì)層間焊接面清理不徹底,有細(xì)砂粒、灰塵、附著水蒸氣等問(wèn)題的獎(jiǎng)懲措施未嚴(yán)格執(zhí)行,確定“未進(jìn)行土工膜焊接施工技術(shù)交底”、“未崗前培訓(xùn)考核”、“焊接工序未按三檢制檢查記錄”為非要因,“未嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度”為要因。
b.通過(guò)查閱土工膜施工專(zhuān)項(xiàng)方案及施工日志,土工膜施工專(zhuān)項(xiàng)方案對(duì)大風(fēng)天氣施工有明確要求,禁止大于4級(jí)風(fēng)天氣施工,并且查看施工日志,風(fēng)力大于4級(jí)時(shí),土工膜均未進(jìn)行施工,所以確定“大于4級(jí)風(fēng)天氣施工”為非要因。
c.通過(guò)查閱試焊記錄,發(fā)現(xiàn)存在2種情況: ?有當(dāng)天試焊記錄的,結(jié)合當(dāng)日天氣情況,通過(guò)試焊確定的焊接時(shí)焊機(jī)溫度、焊速滿足質(zhì)量要求;?在正式施焊前存在未進(jìn)行試焊的情況,試焊參數(shù)是參考前一天的數(shù)據(jù)進(jìn)行施工,焊機(jī)溫度在試焊溫度浮動(dòng)超過(guò)±5℃時(shí)會(huì)對(duì)焊縫產(chǎn)生弱焊或過(guò)焊的問(wèn)題。 所以確定“焊膜前未全部進(jìn)行試焊”為要因。
d.現(xiàn)場(chǎng)共有4部PE防滲膜焊機(jī),檢查焊機(jī)均有合格證,其中2部為新購(gòu),另2部為使用1年以上的焊機(jī)(查驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)前近3個(gè)月的保養(yǎng)維護(hù)記錄未能提供)通過(guò)查閱自檢記錄發(fā)現(xiàn)該2部舊焊機(jī)施工焊接的25道焊縫打壓檢測(cè)合格率為72%,不合格焊縫存在的主要問(wèn)題是焊縫弱焊,焊縫過(guò)焊,經(jīng)測(cè)試焊機(jī)溫度和速度調(diào)節(jié)靈敏度不穩(wěn)定,工作性能不可靠。因此確定“焊機(jī)未維護(hù)、檢測(cè)”為要因。
e.通過(guò)到土工膜生產(chǎn)廠家調(diào)查,廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)許可證、QC質(zhì)量認(rèn)證等證書(shū)齊全,生產(chǎn)設(shè)備及工藝先進(jìn)。通過(guò)對(duì)廠家原材料、生產(chǎn)線、生產(chǎn)的土工膜抽檢檢測(cè)合格,現(xiàn)場(chǎng)查看土工膜外觀質(zhì)量良好,土工膜厚度滿足0.5mm,搭接面無(wú)褶皺現(xiàn)象,所以確定“廠家生產(chǎn)偏差”為非要因。
f.現(xiàn)場(chǎng)使用壓力校核表校核本工程4組焊縫打壓試驗(yàn)設(shè)備的壓力表,經(jīng)實(shí)測(cè)4組壓力表與校核表比對(duì)誤差均在0.002Mpa之內(nèi),滿足精度要求,4塊壓力表刻度清晰、指針靈敏有效,逆止閥性能良好,所以確定“測(cè)量?jī)x器未定時(shí)檢測(cè)、維護(hù)”為非要因。
通過(guò)上述末端因素原因分析,確定“未嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度”、“焊膜前未全部進(jìn)行試焊”、“焊機(jī)未維護(hù)、檢測(cè)”為主要末端因素。
根據(jù)確定的要因,制定多種合理可行的方案,再依據(jù)5W1H原則構(gòu)思解決對(duì)策。通過(guò)方案對(duì)比分析,確定如下對(duì)策及處理措施。
處理措施:?土工膜鋪設(shè)完成,焊縫處搭接完成后,在焊接前,安排專(zhuān)人用毛巾將土工膜擦拭干凈;?項(xiàng)目部規(guī)定施焊前必須由項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)焊接面進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行焊接,并形成驗(yàn)收記錄。對(duì)未嚴(yán)格按要求執(zhí)行的班組按管理文件給予重罰;?嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,堅(jiān)持“重獎(jiǎng)重罰”和“以責(zé)論處”,做到獎(jiǎng)懲分明,運(yùn)用獎(jiǎng)懲手段促進(jìn)質(zhì)量管理,做到土工膜焊接施工優(yōu)質(zhì)快速。
處理措施:?專(zhuān)人監(jiān)督試焊及氣溫變化,及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)并形成記錄;?4個(gè)焊膜施工隊(duì)各安排1名項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行焊膜全過(guò)程監(jiān)督,確保施工焊接參數(shù)與試焊參數(shù)完全一致。
處理措施:?新購(gòu)焊機(jī)在使用過(guò)程中嚴(yán)格遵照使用手冊(cè)中的保養(yǎng)維護(hù)等條款;?定期檢測(cè)校核焊機(jī)工作性能。
針對(duì)未嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量管理制度的問(wèn)題,采取安排專(zhuān)人處理土工膜搭接面,焊接前進(jìn)行膜面驗(yàn)收,強(qiáng)化落實(shí)質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度等措施。措施得到有效落實(shí)后,實(shí)施效果見(jiàn)下表。
焊縫搭接面清理質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)表
通過(guò)以上措施,避免了焊縫搭接部分清理不徹底的現(xiàn)象,達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。
針對(duì)焊膜前未全部進(jìn)行試焊的問(wèn)題,項(xiàng)目部質(zhì)檢科安排質(zhì)檢員對(duì)焊縫試焊進(jìn)行全程監(jiān)督,通過(guò)室外溫度計(jì)每隔1h統(tǒng)計(jì)1次室外溫度,當(dāng)室外溫度與試焊時(shí)室外溫度差在±5℃時(shí),重新進(jìn)行試焊,調(diào)整焊接參數(shù);焊膜施工隊(duì)各安排1名項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行焊膜全過(guò)程監(jiān)督,確保施工焊接參數(shù)與試焊參數(shù)完全一致,每道焊縫形成焊接、壓力測(cè)試記錄。
通過(guò)以上措施,保證了每日焊接前均進(jìn)行試焊,達(dá)到了對(duì)策目標(biāo)。在成本方面,試焊增加了土工膜的使用數(shù)量,每次試焊增加的使用PE土工膜的價(jià)值為55元。
為保證焊機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)、工作性能和可靠性,2部使用1年的焊機(jī)全部停止使用;新購(gòu)3部焊機(jī)。焊機(jī)使用過(guò)程中嚴(yán)格遵照使用手冊(cè)的保養(yǎng)維護(hù)等條款,并定期檢測(cè)校核焊機(jī)工作性能。通過(guò)采取有效措施和專(zhuān)人負(fù)責(zé),措施得到有效落實(shí)。小組對(duì)實(shí)施期間焊接的432道焊縫的焊接記錄進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),焊縫一次性焊接不合格焊縫11道,其中出現(xiàn)焊縫過(guò)焊缺陷的焊縫1道,過(guò)焊缺陷出現(xiàn)率9.1%,達(dá)到對(duì)策目標(biāo)。
平陰縣東三里水庫(kù)工程對(duì)后續(xù)施工的土工膜焊縫一次性焊接合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)合格率為 97.5%,活動(dòng)前后土工膜一次性焊接焊縫合格率如圖3所示。焊縫一次性焊接合格率提高到97.5%,超出目標(biāo)值95%。
圖3 活動(dòng)實(shí)施前后合格率對(duì)比
平陰縣東三里水庫(kù)工程是平陰縣2017年一號(hào)重點(diǎn)工程,受到平陰縣社會(huì)各界廣泛關(guān)注。通過(guò)提高土工膜焊縫一次性焊接合格率活動(dòng)實(shí)施后,實(shí)現(xiàn)了蓄住水、留住水的總體目標(biāo)。庫(kù)區(qū)防滲分部工程于2017年9月22日通過(guò)驗(yàn)收,工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為“優(yōu)良”,得到了業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及相關(guān)單位的好評(píng)及肯定。
本工程于2017年9月14日庫(kù)區(qū)防滲膜全部鋪設(shè)完畢,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際統(tǒng)計(jì)PE土工膜橫、縱及異形焊縫共計(jì)焊縫約4099道。通過(guò)提高土工膜焊縫一次性焊接合格率活動(dòng)開(kāi)展實(shí)施,焊縫檢測(cè)合格率由89.5%提高到97.56%,節(jié)約的成本投入為:97元/道×4099道×(97.56%-89.5%)=3.2(萬(wàn)元)
在3個(gè)半月鞏固期內(nèi),焊縫施工中繼續(xù)貫徹 PDCA 的質(zhì)量控制理念,鞏固期內(nèi)完成PE土工膜焊縫3397道的打壓試驗(yàn),合格率均穩(wěn)定在96%以上,且合格率處于穩(wěn)步上升階段,改善措施穩(wěn)定可靠,鞏固措施有效得當(dāng)。