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        提高PE土工膜一次性焊接焊縫合格率

        2018-12-20 10:33:22
        水資源開發(fā)與管理 2018年12期
        關(guān)鍵詞:焊機土工膜合格率

        (山東省水利工程局有限公司,山東 濟南 250013)

        1 問題概述

        PE土工膜焊接質(zhì)量高低是解決水庫滲漏的關(guān)鍵,為了降低因焊縫檢測不合格返修造成的工期延誤和施工成本的增加,項目部制定質(zhì)量目標要求PE土工膜焊縫必須全部合格且焊縫一次性焊接合格率達到90%。目前平陰縣東三里水庫工程中PE土工膜焊縫一次性焊接合格率為89.5%,未達到項目部質(zhì)量目標要求。針對目前已完成檢測的517道焊縫中檢測不合格的54道焊縫,通過查閱《聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》(SL/T231—98)和《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50290—2014)相關(guān)內(nèi)容,結(jié)合造成焊縫一次性打壓檢測不合格的焊縫缺陷問題發(fā)生頻次,繪制了餅分圖,如圖1所示。

        “焊縫弱焊”和“焊縫過焊”的頻數(shù)達到43道,累積頻率達79.6%,是影響PE土工膜焊縫打壓檢測合格率的癥結(jié)。如果解決這2個問題的90%,焊縫打壓檢測合格率可以提升至95.6%。

        圖1 焊縫問題類別

        2 影響焊縫問題的原因確認

        為解決“焊縫弱焊”、“焊縫過焊”2個問題,從“人、機、料、法、環(huán)、測”等方面進行原因分析,并進行歸納總結(jié),繪制關(guān)聯(lián)圖如圖2所示。

        圖2 原因分析關(guān)聯(lián)圖

        a.通過查看施工技術(shù)資料,發(fā)現(xiàn)土工膜施工技術(shù)交底記錄齊全,崗前培訓(xùn)考核記錄齊全,施工檢測記錄資料按照三檢制要求檢測記錄,質(zhì)量管理制度齊全,但是通過現(xiàn)場查看,對層間焊接面清理不徹底,有細砂粒、灰塵、附著水蒸氣等問題的獎懲措施未嚴格執(zhí)行,確定“未進行土工膜焊接施工技術(shù)交底”、“未崗前培訓(xùn)考核”、“焊接工序未按三檢制檢查記錄”為非要因,“未嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理獎懲制度”為要因。

        b.通過查閱土工膜施工專項方案及施工日志,土工膜施工專項方案對大風天氣施工有明確要求,禁止大于4級風天氣施工,并且查看施工日志,風力大于4級時,土工膜均未進行施工,所以確定“大于4級風天氣施工”為非要因。

        c.通過查閱試焊記錄,發(fā)現(xiàn)存在2種情況: ?有當天試焊記錄的,結(jié)合當日天氣情況,通過試焊確定的焊接時焊機溫度、焊速滿足質(zhì)量要求;?在正式施焊前存在未進行試焊的情況,試焊參數(shù)是參考前一天的數(shù)據(jù)進行施工,焊機溫度在試焊溫度浮動超過±5℃時會對焊縫產(chǎn)生弱焊或過焊的問題。 所以確定“焊膜前未全部進行試焊”為要因。

        d.現(xiàn)場共有4部PE防滲膜焊機,檢查焊機均有合格證,其中2部為新購,另2部為使用1年以上的焊機(查驗進場前近3個月的保養(yǎng)維護記錄未能提供)通過查閱自檢記錄發(fā)現(xiàn)該2部舊焊機施工焊接的25道焊縫打壓檢測合格率為72%,不合格焊縫存在的主要問題是焊縫弱焊,焊縫過焊,經(jīng)測試焊機溫度和速度調(diào)節(jié)靈敏度不穩(wěn)定,工作性能不可靠。因此確定“焊機未維護、檢測”為要因。

        e.通過到土工膜生產(chǎn)廠家調(diào)查,廠家營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、QC質(zhì)量認證等證書齊全,生產(chǎn)設(shè)備及工藝先進。通過對廠家原材料、生產(chǎn)線、生產(chǎn)的土工膜抽檢檢測合格,現(xiàn)場查看土工膜外觀質(zhì)量良好,土工膜厚度滿足0.5mm,搭接面無褶皺現(xiàn)象,所以確定“廠家生產(chǎn)偏差”為非要因。

        f.現(xiàn)場使用壓力校核表校核本工程4組焊縫打壓試驗設(shè)備的壓力表,經(jīng)實測4組壓力表與校核表比對誤差均在0.002Mpa之內(nèi),滿足精度要求,4塊壓力表刻度清晰、指針靈敏有效,逆止閥性能良好,所以確定“測量儀器未定時檢測、維護”為非要因。

        通過上述末端因素原因分析,確定“未嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理獎懲制度”、“焊膜前未全部進行試焊”、“焊機未維護、檢測”為主要末端因素。

        3 制定對策

        根據(jù)確定的要因,制定多種合理可行的方案,再依據(jù)5W1H原則構(gòu)思解決對策。通過方案對比分析,確定如下對策及處理措施。

        3.1 嚴格過程控制,強化責任落實

        處理措施:?土工膜鋪設(shè)完成,焊縫處搭接完成后,在焊接前,安排專人用毛巾將土工膜擦拭干凈;?項目部規(guī)定施焊前必須由項目專職質(zhì)檢員對焊接面進行專項驗收,驗收合格后方可進行焊接,并形成驗收記錄。對未嚴格按要求執(zhí)行的班組按管理文件給予重罰;?嚴格執(zhí)行項目部質(zhì)量獎懲制度,堅持“重獎重罰”和“以責論處”,做到獎懲分明,運用獎懲手段促進質(zhì)量管理,做到土工膜焊接施工優(yōu)質(zhì)快速。

        3.2 每日焊膜前必須進行試焊,當環(huán)境氣溫變化超過5℃,需再次試焊,重新確定參數(shù)

        處理措施:?專人監(jiān)督試焊及氣溫變化,及時調(diào)整焊接參數(shù)并形成記錄;?4個焊膜施工隊各安排1名項目部管理人員進行焊膜全過程監(jiān)督,確保施工焊接參數(shù)與試焊參數(shù)完全一致。

        3.3 新購新型PE膜專用焊機

        處理措施:?新購焊機在使用過程中嚴格遵照使用手冊中的保養(yǎng)維護等條款;?定期檢測校核焊機工作性能。

        4 對策實施

        4.1 實施對策一

        針對未嚴格落實質(zhì)量管理制度的問題,采取安排專人處理土工膜搭接面,焊接前進行膜面驗收,強化落實質(zhì)量管理獎懲制度等措施。措施得到有效落實后,實施效果見下表。

        焊縫搭接面清理質(zhì)量驗收統(tǒng)計表

        通過以上措施,避免了焊縫搭接部分清理不徹底的現(xiàn)象,達到了對策目標。

        4.2 實施對策二

        針對焊膜前未全部進行試焊的問題,項目部質(zhì)檢科安排質(zhì)檢員對焊縫試焊進行全程監(jiān)督,通過室外溫度計每隔1h統(tǒng)計1次室外溫度,當室外溫度與試焊時室外溫度差在±5℃時,重新進行試焊,調(diào)整焊接參數(shù);焊膜施工隊各安排1名項目部管理人員進行焊膜全過程監(jiān)督,確保施工焊接參數(shù)與試焊參數(shù)完全一致,每道焊縫形成焊接、壓力測試記錄。

        通過以上措施,保證了每日焊接前均進行試焊,達到了對策目標。在成本方面,試焊增加了土工膜的使用數(shù)量,每次試焊增加的使用PE土工膜的價值為55元。

        4.3 實施對策三

        為保證焊機的保養(yǎng)維護、工作性能和可靠性,2部使用1年的焊機全部停止使用;新購3部焊機。焊機使用過程中嚴格遵照使用手冊的保養(yǎng)維護等條款,并定期檢測校核焊機工作性能。通過采取有效措施和專人負責,措施得到有效落實。小組對實施期間焊接的432道焊縫的焊接記錄進行了統(tǒng)計,焊縫一次性焊接不合格焊縫11道,其中出現(xiàn)焊縫過焊缺陷的焊縫1道,過焊缺陷出現(xiàn)率9.1%,達到對策目標。

        5 效果檢查

        5.1 工程質(zhì)量

        平陰縣東三里水庫工程對后續(xù)施工的土工膜焊縫一次性焊接合格率進行統(tǒng)計,統(tǒng)計合格率為 97.5%,活動前后土工膜一次性焊接焊縫合格率如圖3所示。焊縫一次性焊接合格率提高到97.5%,超出目標值95%。

        圖3 活動實施前后合格率對比

        5.2 社會效益

        平陰縣東三里水庫工程是平陰縣2017年一號重點工程,受到平陰縣社會各界廣泛關(guān)注。通過提高土工膜焊縫一次性焊接合格率活動實施后,實現(xiàn)了蓄住水、留住水的總體目標。庫區(qū)防滲分部工程于2017年9月22日通過驗收,工程質(zhì)量等級評定為“優(yōu)良”,得到了業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及相關(guān)單位的好評及肯定。

        5.3 經(jīng)濟效益

        本工程于2017年9月14日庫區(qū)防滲膜全部鋪設(shè)完畢,根據(jù)現(xiàn)場實際統(tǒng)計PE土工膜橫、縱及異形焊縫共計焊縫約4099道。通過提高土工膜焊縫一次性焊接合格率活動開展實施,焊縫檢測合格率由89.5%提高到97.56%,節(jié)約的成本投入為:97元/道×4099道×(97.56%-89.5%)=3.2(萬元)

        6 鞏固措施

        在3個半月鞏固期內(nèi),焊縫施工中繼續(xù)貫徹 PDCA 的質(zhì)量控制理念,鞏固期內(nèi)完成PE土工膜焊縫3397道的打壓試驗,合格率均穩(wěn)定在96%以上,且合格率處于穩(wěn)步上升階段,改善措施穩(wěn)定可靠,鞏固措施有效得當。

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