李蕊
中建鋁新材料福建有限公司,福建 福州 350100
2018年5月1日,由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布的《鋁合金模板》行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)正式開始執(zhí)行。在國家對綠色施工的倡導(dǎo)下,建筑鋁合金模板產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。
建筑鋁合金模板(以下簡稱鋁模板)的應(yīng)用和推廣符合我國倡導(dǎo)的綠色施工號召,適應(yīng)綠色、低碳、環(huán)保的社會要求。鋁模板工廠化的生產(chǎn)模式也有利于解決建筑施工現(xiàn)場粗獷型生產(chǎn)作業(yè)模式下的勞動力成本高、效率低下、資料浪費(fèi)、管理混亂等問題,順應(yīng)社會可持續(xù)發(fā)展的時(shí)代需求。在建筑行業(yè)向工業(yè)化、工廠化過渡的趨勢下,鋁模板將會發(fā)揮越來越重要的作用[1]。
今天的工業(yè)化以科學(xué)發(fā)展為主題,以加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式為主線,倡導(dǎo)信息化與工業(yè)化的有機(jī)融合,著力推動制造業(yè)信息技術(shù)的集成應(yīng)用,促進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化升級、優(yōu)化生產(chǎn)效益、提高企業(yè)競爭。在此契機(jī)下,源于企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求,以現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件等IT技術(shù)為依托的信息化管理手段應(yīng)運(yùn)而生。
鋁模板企業(yè)的信息化管理需求包含了業(yè)務(wù)流程管控、作業(yè)終端數(shù)據(jù)采集、信息化平臺數(shù)據(jù)集成管理等多個(gè)方面,借助計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、終端設(shè)備組建的硬件平臺,運(yùn)行企業(yè)信息化系統(tǒng)軟件。
鋁模板企業(yè)的信息化系統(tǒng)硬件構(gòu)成如圖1所示。
硬件包含有如下幾個(gè)部分:
(1)Web服務(wù)器
Web服務(wù)器是硬件系統(tǒng)的核心,信息化系統(tǒng)的大多數(shù)業(yè)務(wù)流程都在Web服務(wù)器中以瀏覽器的形式運(yùn)行,同時(shí)Web服務(wù)器也具有部分存儲信息的職能。
(2)數(shù)據(jù)服務(wù)器
數(shù)據(jù)服務(wù)器負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行管理與操作,作為Web服務(wù)器和客戶端的開放連接,數(shù)據(jù)服務(wù)器為客戶應(yīng)用程序提供數(shù)據(jù)服務(wù)。
(3)網(wǎng)絡(luò)
網(wǎng)絡(luò)是系統(tǒng)設(shè)備間聯(lián)系的紐帶,完成系統(tǒng)中各個(gè)節(jié)點(diǎn)、設(shè)備、用戶間的網(wǎng)絡(luò)通信和資源共享,支撐系統(tǒng)運(yùn)行的分布式處理。此外,網(wǎng)絡(luò)還有負(fù)責(zé)均衡和提高系統(tǒng)安全性等功能。
系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)層次可以劃分為上層局域網(wǎng)和下層數(shù)據(jù)采集網(wǎng)。其中上層局域網(wǎng)為系統(tǒng)使用運(yùn)行的網(wǎng)絡(luò)平臺,主要用于支撐系統(tǒng)PC客戶端操作和瀏覽的應(yīng)用;下層數(shù)據(jù)采集網(wǎng)由系統(tǒng)中心交換機(jī)、數(shù)據(jù)采集交換機(jī)、無線AP等組成,功能是以無線方式傳輸系統(tǒng)終端設(shè)備與服務(wù)器間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和信息[2]。
(4)PC客戶端
PC客戶端是用戶應(yīng)用軟件運(yùn)行的平臺,以提供人機(jī)間良好的互換性操作界面,實(shí)現(xiàn)客戶終端的業(yè)務(wù)流程操作與數(shù)據(jù)處理功能。
(5)手持終端
手持終端即若干個(gè)PDA移動設(shè)備,是移動客戶端軟件訪問數(shù)據(jù)服務(wù)器的載體。作為系統(tǒng)中對現(xiàn)場數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集的媒介,PDA實(shí)現(xiàn)了對模板在工序間流轉(zhuǎn)的信息收集與上傳,這些信息是項(xiàng)目進(jìn)程監(jiān)控和后臺數(shù)據(jù)報(bào)表賴以生成的依據(jù)。
鋁模板企業(yè)的信息化系統(tǒng)軟件采用B/S和C/S混合的架構(gòu)實(shí)現(xiàn),下圖2是系統(tǒng)軟件架構(gòu)圖。
1.2.1 C/S架構(gòu)
(1)C/S(Client/Server):客戶端-服務(wù)器結(jié)構(gòu)。
C/S架構(gòu)是一種典型的兩層架構(gòu),它充分利用兩端硬件,將任務(wù)分配到客戶端(Client)和服務(wù)器(Server)兩端,降低了系統(tǒng)的通訊開銷。C/S架構(gòu)的客戶端包含一個(gè)或多個(gè)在用戶的電腦上運(yùn)行的程序,客戶端通過數(shù)據(jù)庫連接訪問服務(wù)器端的數(shù)據(jù)。
(2)C/S架構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)
C/S架構(gòu)在技術(shù)上很成熟,它的主要特點(diǎn)是交互性強(qiáng)、具有安全的存取模式、網(wǎng)絡(luò)通信量低、響應(yīng)速度快、利于處理大量數(shù)據(jù)。
① C/S架構(gòu)下,操作界面可以充分滿足客戶自身的個(gè)性化需求。
② C/S架構(gòu)能充分發(fā)揮客戶端設(shè)備的處理能力,很多工作可以在客戶端處理后再提交給服務(wù)器,所以C/S客戶端的響應(yīng)速度快。
③ C/S結(jié)構(gòu)下,管理信息系統(tǒng)具有較強(qiáng)的事務(wù)處理能力,可以針對相對固定的用戶功能,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程。
(3)系統(tǒng)在車間內(nèi)采用C/S架構(gòu),客戶端PC設(shè)備通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)直接訪問服務(wù)器數(shù)據(jù),無線掃描槍通過車間內(nèi)架設(shè)的無線局域網(wǎng)將掃描數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)服務(wù)器。
1.2.2 B/S架構(gòu)
(1)B/S(Browser/Server):瀏覽器-服務(wù)器結(jié)構(gòu)。
B/S架構(gòu)通過瀏覽器進(jìn)入工作界面,極少部分事務(wù)邏輯在前端(Browser)實(shí)現(xiàn),主要事務(wù)邏輯在服務(wù)器端(Server)實(shí)現(xiàn),這樣使得客戶端電腦負(fù)荷大大簡化,減輕了系統(tǒng)維護(hù)、升級的支出成本。
(2)B/S架構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)
① 分布性強(qiáng)、共享性強(qiáng),只要有網(wǎng)絡(luò)、瀏覽器,可以隨時(shí)隨地進(jìn)行查詢、瀏覽等業(yè)務(wù)處理。
② 業(yè)務(wù)擴(kuò)展簡單方便,通過增加網(wǎng)頁即可增加服務(wù)器功能,總體擁有成本低。
③ 維護(hù)簡單方便,只需要改變網(wǎng)頁,即可實(shí)現(xiàn)所有用戶的同步更新。
(3)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)訪問采用B/S架構(gòu),通過瀏覽器直接訪問系統(tǒng)中被允許查看的報(bào)表數(shù)據(jù)。
結(jié)合B/S架構(gòu)和C/S架構(gòu)各自的顯著優(yōu)點(diǎn),鋁模板企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)采用兩者混合的架構(gòu),在任務(wù)分配與角色管理上各取所長,使得系統(tǒng)軟件具有強(qiáng)大的擴(kuò)展性和生命力[3]。
鋁模板企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)如下圖3所示,系統(tǒng)定義出項(xiàng)目管理、設(shè)計(jì)管理、倉儲管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理五大模塊,模塊下的分支管理包括了指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的相關(guān)屬性和信息追溯所需要的基礎(chǔ)資料。
圖3 功能結(jié)構(gòu)圖
項(xiàng)目管理,即針對具體項(xiàng)目進(jìn)行關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)的計(jì)劃設(shè)定,并指定負(fù)責(zé)人以及完工時(shí)間,實(shí)時(shí)對項(xiàng)目進(jìn)度狀況從宏觀到微觀進(jìn)行全方位的監(jiān)控。
2.1.1 項(xiàng)目安排與計(jì)劃
項(xiàng)目的控制節(jié)點(diǎn)可以自定義,通常的項(xiàng)目計(jì)劃節(jié)點(diǎn)管理模板包含了設(shè)計(jì)交付、模板生產(chǎn)、配件采購、產(chǎn)品檢驗(yàn)、產(chǎn)品打包、成品發(fā)運(yùn)幾個(gè)控制環(huán)節(jié)。
項(xiàng)目總調(diào)度可以套用通用項(xiàng)目計(jì)劃節(jié)點(diǎn)管理模板或用自定義計(jì)劃的方式設(shè)置項(xiàng)目要管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的額定天數(shù)和負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目合同簽訂時(shí)間、模板交付進(jìn)度、作業(yè)工序最低控制周期是制定本計(jì)劃的時(shí)間依據(jù)。
2.1.2 項(xiàng)目實(shí)施監(jiān)控
項(xiàng)目的幾個(gè)關(guān)鍵監(jiān)控節(jié)點(diǎn)中,模板生產(chǎn)、產(chǎn)品打包和成品發(fā)運(yùn)可以通過操作流程中PDA的掃描來自動執(zhí)行并上報(bào)結(jié)果的;設(shè)計(jì)交付、配件采購和產(chǎn)品檢驗(yàn)的執(zhí)行情況必須由手工提交完成。
項(xiàng)目安排與計(jì)劃一經(jīng)設(shè)定,所有具備查看權(quán)限的人員都能監(jiān)控該項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度。一旦接近節(jié)點(diǎn)完成時(shí)限但該節(jié)點(diǎn)任務(wù)尚未完成,那么系統(tǒng)將對該節(jié)點(diǎn)發(fā)出預(yù)警提示,并發(fā)送信息提醒節(jié)點(diǎn)負(fù)責(zé)人加快進(jìn)度。項(xiàng)目安排與計(jì)劃制定者有權(quán)修改順延節(jié)點(diǎn)任務(wù)的完成時(shí)間,只有該節(jié)點(diǎn)完成時(shí)預(yù)警方可解除。同時(shí),模板生產(chǎn)作為最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)可以單獨(dú)被監(jiān)控。
設(shè)計(jì)管理是模板數(shù)據(jù)信息的源頭,負(fù)責(zé)模板分類、規(guī)格型號、長/寬/面積等參數(shù)基礎(chǔ)信息的管理,以及決定整個(gè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)清單的構(gòu)成。
2.2.1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)信息
模板分類、規(guī)格型號等基礎(chǔ)信息的制定需遵循行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,該信息的使用貫穿于項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、倉儲、拼裝、統(tǒng)計(jì)等各個(gè)環(huán)節(jié),必須保持高度的一致性和準(zhǔn)確性,因此,嚴(yán)格要求由專業(yè)人員錄入,且必須在授予足夠權(quán)限的前提下方可修改,以避免在維護(hù)和使用過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。
2.2.2 設(shè)計(jì)資料
設(shè)計(jì)清單、設(shè)計(jì)圖紙是模板生產(chǎn)的原始依據(jù),這些數(shù)據(jù)信息伴隨著模板從廠內(nèi)生產(chǎn)至發(fā)運(yùn)出廠的整個(gè)過程。設(shè)計(jì)資料的及時(shí)性、一致性和準(zhǔn)確性影響著模板的廠內(nèi)流轉(zhuǎn)周期以及模板至現(xiàn)場的供貨是否順暢。
倉庫用于保管原材料、半成品、成品產(chǎn)品、工具等物料,倉儲管理的基本工作是執(zhí)行物料出入庫動作和記錄物料保管信息,如庫存調(diào)整、庫存移動、領(lǐng)退料單錄入等。
信息化系統(tǒng)中的倉儲管理模塊功能主要有:(1)管理供應(yīng)商信息;
(2)設(shè)置倉庫、庫位以及物料基本資料;
(3)對物料進(jìn)行分類、數(shù)量統(tǒng)計(jì),提供真實(shí)的庫存管理數(shù)據(jù);
(4)管理物料的進(jìn)出存;
(5)保持物料與財(cái)務(wù)的一致,以作為會計(jì)資料的統(tǒng)計(jì)依據(jù)。
倉儲管理模塊更重要的作用是可以即時(shí)提供倉庫統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以供管理者和使用者及時(shí)了解存貨狀況,適時(shí)做出合理的采購或存貨處理等決策。
生產(chǎn)管理是信息化系統(tǒng)中最為重要的組成部分之一,按照生產(chǎn)組織與實(shí)施的步驟,生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)主要關(guān)注以下幾個(gè)方面。
2.4.1 生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃是結(jié)合倉庫存儲的原材料、半成本和成品的庫存,綜合考慮項(xiàng)目需求、質(zhì)量控制、生產(chǎn)周期及成本等因素對生產(chǎn)任務(wù)做出的統(tǒng)籌安排。
生產(chǎn)計(jì)劃既要確定性地滿足客戶要求的交期和品質(zhì),又要靈活性地調(diào)整在項(xiàng)目過程中出現(xiàn)的組合與變更。與此同時(shí),材料、人員、機(jī)器設(shè)備的調(diào)配、使用也在生產(chǎn)計(jì)劃的范疇。
2.4.2 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)
設(shè)計(jì)清單信息貫穿整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的始終,它是生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)起源,所有的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)都依此為參照;在具體的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),人員操作涉及的報(bào)工數(shù)據(jù),以及由加工速度決定的生產(chǎn)進(jìn)度是重要的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。
2.4.3 計(jì)件工資
服裝企業(yè)設(shè)計(jì)、制造、銷售所圍繞的核心從根本上講是服裝產(chǎn)品,以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理作為主線可以將企業(yè)運(yùn)營各方面數(shù)據(jù)貫穿為一個(gè)有機(jī)的整體。以往產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 (PDM)系統(tǒng)受制于行業(yè)需求以及供應(yīng)商開發(fā)能力與服務(wù)水平,應(yīng)用情況并不理想。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 (PDM)系統(tǒng)在其他行業(yè)應(yīng)用已成熟,有完善的實(shí)施過程且成效顯著,然而服裝行業(yè)整體所處的發(fā)展階段,對PDM系統(tǒng)尚未產(chǎn)生足夠需求,同時(shí),考慮到PDM系統(tǒng)對于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的要求和業(yè)務(wù)流程適應(yīng)性等因素,傳統(tǒng)行業(yè)既有的成熟PDM系統(tǒng)很難嫁接應(yīng)用于服裝行業(yè)。
鋁模板的加工工藝與工序設(shè)置、規(guī)格型號緊密相關(guān),其計(jì)件工資的計(jì)算方法與公式也基于這兩個(gè)因素的不同而隨之變化。以系統(tǒng)自動統(tǒng)計(jì)的計(jì)件工資的管理方式就顯示出獨(dú)有的便捷性。
2.4.4 統(tǒng)計(jì)報(bào)表
統(tǒng)計(jì)報(bào)表是一個(gè)以報(bào)表定制和展現(xiàn)為核心的功能模塊,從每日產(chǎn)生的大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中篩選和分析出有價(jià)值的部分,形成公司生產(chǎn)、質(zhì)量、人員等各種分析數(shù)據(jù),為決策分析提供有力的數(shù)據(jù)參考。
設(shè)備臺賬支持對設(shè)備進(jìn)行分類管理、制作設(shè)備卡片,使每臺設(shè)備具備身份條碼,并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)以此條碼為依據(jù)關(guān)聯(lián)追蹤到具體工序的作業(yè)設(shè)備;設(shè)備保養(yǎng)與維修管理,包括日常點(diǎn)檢、定期保養(yǎng)、潤滑管理、檢修計(jì)劃、維修工單等內(nèi)容。
鋁模板企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主旨強(qiáng)調(diào)了以下幾個(gè)方面。
(1)對完整項(xiàng)目進(jìn)行全局管理與監(jiān)控,關(guān)注內(nèi)部環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)性、承接性、可控性;
(2)對整個(gè)項(xiàng)目過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個(gè)瓶頸;
(4)提供實(shí)時(shí)收集過程數(shù)據(jù)的功能,以便做出相應(yīng)的分析和處理。
系統(tǒng)的使用貫通于計(jì)劃層、執(zhí)行層、控制層,通過對連續(xù)信息流的一體化管控,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化全集成[4]。
信息化管理技術(shù)與生產(chǎn)制造的融合,為鋁模板企業(yè)的資源管理與調(diào)配提供了準(zhǔn)確依據(jù),為信息共享與交互提供了有效手段,在項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、倉儲、設(shè)備等多方面促進(jìn)和提升了企業(yè)的管理水平、提高了管理效率。隨著信息技術(shù)與信息手段的不斷更新,鋁模板行業(yè)也會更好地發(fā)揮其在綠色施工領(lǐng)域的優(yōu)勢作用,助推建筑業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級與技術(shù)改造,為建筑業(yè)迎接新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)、鞏固其國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中的重要地位做出更多貢獻(xiàn)。