胡丹丹,鮑嘉明,寧可慶
(北方工業(yè)大學(xué)電子信息工程學(xué)院微電子系,北京100144)
隨著便攜式電子設(shè)備的興起,鋰電池由于其優(yōu)良的性能:體積小、重量輕、能量密度高、壽命長(zhǎng)、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)污染等,使它得到廣泛的應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展,一節(jié)鋰電池已不能滿足性能日益增強(qiáng)的電子設(shè)備,往往采用多節(jié)鋰電池串并聯(lián)滿足電壓電流要求。但是由于鋰電池極易受到損壞,在充放電過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流等情況,輕微可能導(dǎo)致電池使用壽命降低,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)發(fā)生爆炸,所以多節(jié)鋰電池保護(hù)電路變得尤為重要,從而防止上述情況的發(fā)生[1-3]。
由于鋰電池保護(hù)電路的應(yīng)用環(huán)境,為了延長(zhǎng)電池的工作時(shí)間,通常要求芯片的功耗非常小。然而傳統(tǒng)的鋰電池保護(hù)芯片過(guò)充和過(guò)放比較器往往分開(kāi)來(lái)做[4-9],每節(jié)電池分別需要一個(gè)過(guò)充比較器和一個(gè)過(guò)放比較器,增加了整體保護(hù)電路功耗[10-16]。
文中基于華潤(rùn)上華0.5 um BCD工藝設(shè)計(jì)一個(gè)低功耗的鋰電池過(guò)充、過(guò)放比較器。
文中給出的低功耗、鋰電池過(guò)充過(guò)放比較器原理圖如圖1所示。
圖1 過(guò)充過(guò)放比較器
圖1中的比較器包括:電壓采集模塊(R0、R7),其中R7為可變電阻,比較模塊(PM1、PM2、Q1、Q2、R5、R6),兩個(gè)反相器和一個(gè)施密特觸發(fā)器。VDD為單節(jié)鋰電池的正極,gnd為單節(jié)鋰電池的負(fù)極;PM1/PM2為電流鏡負(fù)載,R6作為負(fù)反饋電阻,使電路穩(wěn)定工作。
該比較器的創(chuàng)新點(diǎn)是:利用三極管的開(kāi)啟電壓來(lái)設(shè)計(jì)比較器的翻轉(zhuǎn)閾值,從而設(shè)計(jì)保護(hù)電路的翻轉(zhuǎn)閾值,降低保護(hù)電路功耗。
此比較器的工作原理為:由于R7/R0比值不同,使電阻R7分壓不同,當(dāng)COMP_IN的值小于某個(gè)值時(shí),Q1,Q2截止,PM1、PM2也截止;當(dāng)COMP_IN大于某個(gè)值時(shí),三極管導(dǎo)通,BIP_OUT翻轉(zhuǎn)。當(dāng)VDD從3.6 V上升到5 V時(shí),調(diào)節(jié)R4的阻值,使它在VDD為4.28 V時(shí)翻轉(zhuǎn)(其中4.28 V為鋰電池的過(guò)充閾值);當(dāng)VDD從3.6 V下降到2 V時(shí),調(diào)節(jié)R4的阻值,使它在VDD為2.8 V翻轉(zhuǎn)(其中2.8 V為鋰電池的過(guò)放閾值)。電路圖中的反相器和施密特觸發(fā)器的作用均為使比較器快速通過(guò)過(guò)渡區(qū),使比較器翻轉(zhuǎn)更快。當(dāng)鋰電池充電時(shí),VDD為4.28 V時(shí),比較器輸出為高電平,表明電池過(guò)充;當(dāng)鋰電池放電時(shí),VDD為2.8 V時(shí),輸出為低電平,表明電池過(guò)放。即此比較器完成了檢測(cè)鋰電池在充放電過(guò)程中的過(guò)充、過(guò)放檢測(cè)。
為了驗(yàn)證比較器電路是否完成設(shè)定功能,給整體電路添加相應(yīng)的測(cè)試信號(hào),對(duì)比較器電路進(jìn)行相應(yīng)仿真。
首先對(duì)充放電狀態(tài)下的鋰電池進(jìn)行驗(yàn)證,設(shè)置適當(dāng)?shù)姆抡鏃l件對(duì)測(cè)試電路進(jìn)行仿真,如圖2和圖3所示。
圖2所示為驗(yàn)證鋰電池充電狀態(tài)的整體電路的仿真結(jié)果,從圖中可以看出當(dāng)VDD從3.6 V上升到4.28 V時(shí),比較器翻轉(zhuǎn),輸出為高電平,表明鋰電池過(guò)充電;當(dāng)VDD從過(guò)充狀態(tài)轉(zhuǎn)換到4.079 V時(shí),比較器輸出由高電平轉(zhuǎn)換為低電平,鋰電池恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
圖2 鋰電池充電狀態(tài)(翻轉(zhuǎn)閾值為4.28 V和4.08 V)下的仿真曲線
圖3所示為驗(yàn)證鋰電池過(guò)放電狀態(tài)的整體電路的仿真結(jié)果,從圖中可得出當(dāng)VDD從3.6 V下降到2.801 V時(shí),比較器翻轉(zhuǎn),輸出為低電平,表明鋰電池過(guò)放電,;當(dāng)VDD從過(guò)放狀態(tài)轉(zhuǎn)換到3.0 V時(shí),比較器輸出由低電平轉(zhuǎn)換為高電平,鋰電池恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。
由于過(guò)充過(guò)放比較器的功耗是由鋰電池提供的,故需要降低比較器電路的功耗。
如圖4所示為仿真比較器電路的功耗曲線,從圖中可以看出在VDD為typical 3.6 V下,電路的功耗為7.781 μW,實(shí)現(xiàn)了電路低功耗。
由于鋰電池保護(hù)電路的應(yīng)用環(huán)境的溫度不同,制造工藝也存在一定誤差,需要驗(yàn)證一下不同溫度、不同CORNOR下的電壓比較器的翻轉(zhuǎn)閾值,如圖5和圖6所示為不同條件下的模擬鋰電池充放電情況下的仿真曲線。
圖3 鋰電池放電狀態(tài)(翻轉(zhuǎn)閾值為2.8 V和3.0 V)下的仿真曲線
圖4 靜態(tài)電路功耗
圖5 鋰電池充電狀態(tài)(翻轉(zhuǎn)閾值為4.28 V和4.08 V)下的不同CORNOR和溫度下的仿真曲線
圖6 鋰電池放電狀態(tài)(翻轉(zhuǎn)閾值為2.8 V和3.0 V)下的不同CORNOR和溫度下的仿真曲線
分析圖5和圖6中的CORNOR仿真曲線,可得出在不同PVT下的過(guò)充過(guò)放閾值偏差為±326 mV,遠(yuǎn)大于電路設(shè)計(jì)的精度。
造成翻轉(zhuǎn)閾值較大偏差是由于電壓比較器的翻轉(zhuǎn)與三極管的VBE有關(guān),可對(duì)比較器電路中R5進(jìn)行電阻熔絲修調(diào),修調(diào)模塊如圖7所示。
圖7 電阻修調(diào)模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)
輸入輸出口TM0~TM4及V_COMP連接 PAD,通過(guò)PAD之間的熔絲是否熔斷,來(lái)確定這6個(gè)輸入輸出口之間連接5個(gè)開(kāi)關(guān)K0~K4的斷開(kāi)與閉合。假設(shè)熔絲斷開(kāi)K=1,熔絲閉合K=0,那么用5位二進(jìn)制數(shù)表示5個(gè)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。如00001表示開(kāi)關(guān)K0斷開(kāi);00101表示開(kāi)關(guān)K0和K2斷開(kāi)。
表1為trimming修調(diào)向量表,列出了trimming電阻與閾值電壓的變化之間的關(guān)系。通過(guò)trim可以將偏低的閾值電壓調(diào)回,基本應(yīng)該是trim一次左右就可以調(diào)回來(lái),但必須按照給出的trimming修調(diào)向量表進(jìn)行。設(shè)計(jì)最小能trim 10 mV;最大能trim 318 mV(5個(gè)trimming接口全部燒斷)。
表1 trimming修調(diào)向量表(單位:mV)
表2 (續(xù))trimming修調(diào)向量表(單位:mV)
仿真結(jié)果顯示,實(shí)現(xiàn)使用單個(gè)比較器就完成常規(guī)鋰電池保護(hù)芯片過(guò)充、過(guò)放狀態(tài)的保護(hù)功能,降低了鋰電池保護(hù)電路的功耗,使保護(hù)電路的翻轉(zhuǎn)閾值與預(yù)設(shè)值:功耗為7.781 μW;過(guò)充閾值(理想:4.28 V實(shí)際:4.28 V)、過(guò)充釋放閾值(理想:4.08 V實(shí)際:4.079 V)、過(guò)放閾值(理想:2.8 V 實(shí)際:2.801 V)、過(guò)放恢復(fù)閾值(理想:3.0 V實(shí)際:3.0 V)偏差在2 mV左右;通過(guò)修調(diào)也可使不同CORNOR下的閾值滿足偏差在10 mV以內(nèi),基本上完成了設(shè)計(jì)目標(biāo)。