文/秦林川 裴君雷

平頂山天安煤業(yè)股份有限公司二礦根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，通過對整個礦井管理流程的再分析再設計，以降低企業(yè)管理及運營成本、提升礦井管理效率為目標，找出支撐企業(yè)戰(zhàn)略的關鍵要素，包括優(yōu)化煤質、人力資源、礦井用電、系統(tǒng)設計、修理費、修舊利廢六個指標，進行優(yōu)化設計，深挖內潛，培養(yǎng)職工的節(jié)約意識，使得企業(yè)人財物等資源投入達到最優(yōu)化組合，實現(xiàn)生產成本下降，提高效率效益，提升礦井核心競爭力，確保了礦井健康穩(wěn)定發(fā)展。

一、加強礦井煤質管理，實現(xiàn)提質增效

建立煤質預警機制，實施“五+五”煤質管理，確保煤炭質量，促進增收增效。

建立“以煤質主管部門監(jiān)控為主、調度室協(xié)調配合、生產科室相互聯(lián)動、生產單位迅速反應”的煤質預警機制，采掘生產單位在遇到特殊地質條件時必須與業(yè)務主管科室共同制定特殊煤質措施，煤質主管部門要加大對特殊煤質措施的監(jiān)督檢查，對嚴重違反《二礦煤炭質量管理辦法》和嚴重影響煤質的事故單位和個人給予從嚴處罰，對煤質工作做出貢獻的單位和個人給予重獎。

完善煤質管理責任、標準、信息、預警、考核激勵五大管理體系，抓好煤質超前控制、井下現(xiàn)場管理、井口篩分選矸、地面儲裝運、商品煤采制化五個關鍵環(huán)節(jié)，實現(xiàn)煤質全過程管理，確保煤質穩(wěn)定。

為提高礦井煤炭質量，上馬原煤篩分新系統(tǒng)，該項目在不新增生產工人及管理人員的情況下，實現(xiàn)25～180mm塊煤和矸石淺槽排矸，煤泥水濃縮壓濾回收。項目自試運轉以來，二礦動力煤發(fā)熱量提高430kcal/kg，入洗煤灰分降低4%，年增效益942萬元以上。

二、優(yōu)化人力資源管理，實現(xiàn)減人提效

以優(yōu)化勞動組織、整合人力資源為目標，深入推進減人增效工作，有效降低礦生產運營成本。

強化勞動合同及考勤管理。對合同到期、出勤不正常及不適應現(xiàn)崗位人員進行全面清理，除了合同到期終止合同外，每個月都對基層單位的出勤情況進行清查，發(fā)現(xiàn)違紀人員及時予以處理，鼓勵有關員工解除勞動合同、提前離崗休息或自謀職業(yè)。

大力拓展就業(yè)渠道。積極與外部大企業(yè)對接，開展崗位推介活動，如與中國平安保險公司開展崗位聯(lián)合推介專題培訓3次，參與培訓人員1000余人，有效拓寬職工就業(yè)渠道。

提高人員配置效率。針對采掘一線缺員、地面人員富余問題，嚴格按照雙定標準，精確核定各生產區(qū)隊崗位人員，提高人員配置效率。利用人員定位系統(tǒng)強化井下考勤管理，入井時間達不到4個小時的不計井下工，每月減少井下出勤工人近1000個。同時，減少重復崗位，合并相近崗位，保證工時利用飽滿，大幅度減少了用工浪費。

三、優(yōu)化礦井系統(tǒng)設計，實現(xiàn)技術增效

堅持 “設計效益是最大的效益”的理念，優(yōu)化礦井設計，降低項目運行成本，達到項目效益最大化。

調整生產布局，實現(xiàn)經濟效益最大化。將現(xiàn)有兩個己組采區(qū)剩余資源進行梳理，停止布置煤層厚度低于1.4米采煤工作面。優(yōu)先將煤層厚、經濟效益高的工作面進行接替回采，將生產布局由“兩庚兩己”調整為“三庚一己”，重點開發(fā)成本投入低、銷售較好的庚組煤層，保留一個己組工作面進行回采，提高了礦井經濟效益。

規(guī)劃輔助采區(qū)，科學規(guī)劃礦井中長期發(fā)展。對礦井現(xiàn)有儲量計算，提前規(guī)劃三水平庚一輔助采區(qū)。三水平庚一采區(qū)為雙翼采區(qū)，已布置五條上山，生產系統(tǒng)完善，將庚一輔助采區(qū)規(guī)劃為單翼采區(qū)，生產系統(tǒng)更為簡單合理，有效提高礦井安全高效開采。規(guī)劃開采的三水平庚一輔助采區(qū)可增加礦井可采儲量810萬噸，保證一個綜采隊伍回采10年，相比西翼大走向布置多盈利10.3億元。

優(yōu)化生產系統(tǒng)，提高科技水平。推廣使用遠距離工業(yè)系統(tǒng)。在采面機巷片盤或巷道外口，使用52mm直徑高壓無縫銅管進行遠距離供液，減少管線竄液、崩毀，提升安全系數(shù)。移變安設在機巷，減少供電距離，降低電耗。減少設備列車上設備節(jié)數(shù)，開關列車移動起來減少了碰撞和損壞，安全方便快捷。泵站安設在機片處，安裝拆卸方便，故障處理起來不受地質構造影響，降低事故率。推廣使用電液控支架，可以實現(xiàn)成組移架推溜，隔架操作，自動補液、補壓，遠距離閉鎖，降低了工人勞動強度，杜絕了拉架過程中掉矸傷人事故，提高了安全系數(shù)。

四、減少礦井用電投入，實現(xiàn)降耗增效

電力是煤礦的主要能源，節(jié)約用電是煤礦降低總能耗的重要環(huán)節(jié)。煤礦節(jié)約用電的主要范圍為供電系統(tǒng)和有電設備，二礦緊抓這兩個關鍵點，降低了礦井電耗，提高了礦井效益。

細化管理制度，嚴格落實責任。制定《二礦節(jié)能降耗管理規(guī)定及考核辦法》，建立節(jié)電降耗工作責任制，規(guī)定各單位隊長、書記為節(jié)電第一責任人，將節(jié)電降耗工作目標和任務逐級分解至班組，傳遞至每一位職工，形成一級抓一級，層層抓落實的工作格局。

緊盯井下現(xiàn)場，大宗用電設備實現(xiàn)削峰填谷。根據(jù)各區(qū)隊生產班次，組織相關檢查人員深入井下生產一線，嚴查機電設備空載運行現(xiàn)象，同時要求各生產部門上午高峰時段加強設備檢修，平段、谷段集中生產，尖峰時段大型機電設備盡量避免開啟。井下五大主排水泵房嚴禁在尖、高峰段運行，減少尖、高峰電費投入。

排水系統(tǒng)推行“五·三”節(jié)電管理法。在確保礦井主排水系統(tǒng)安全運轉的前提下，根據(jù)每天各用電時段劃分及電價情況，合理調整泵房水泵的開停時間，實施“五·三”節(jié)電管理法，即五項確保、三項措施。五項確保：一是確保每天運轉班零點班接班后立即開泵排水，到早晨8：00之前將水倉容水排空，避開高峰電價（1.14542 元/度）時段；二是確保每天中午12：00高峰時段過后，-130泵房、-280泵房、-450泵房均開兩臺泵，18：00之前將水倉排空，避開尖峰電價（1.26163元/度）時段；三是確保每天8點班-130泵房開泵2小時，補充射流水壓力；四是確保-500泵房保持零點班電價谷段開泵；五是加大檢修力度，確保主排系統(tǒng)設備完好。三項措施：一是在主排水泵安全運轉與削峰填谷開泵時間相沖突時，確保每天24小時內優(yōu)先開泵排水；二是各主排水泵房水泵停運期間，當班值班司機要認真對重點部位巡回檢查，一旦涌水量增大，能及時開泵；三是四個主排水泵房開停泵時間點要詳細記錄，以便于調閱統(tǒng)計。

五、發(fā)揮自身修理優(yōu)勢，實現(xiàn)技術增效

根據(jù)礦自有修理工廠自身能力和生產需要，科學制定修理計劃和管理制度，落實責任，加強材料和備品備件現(xiàn)場管理，保證設備修理質量，實現(xiàn)技術增效。

嚴格落實責任。確定包班干部是現(xiàn)場安全管理和設備檢修質量的第一責任人，包班干部在檢修大型設備和特定急需設備時，必須全程盯在檢修現(xiàn)場，跟蹤整個檢修過程，若現(xiàn)場所檢修設備出現(xiàn)檢修質量問題，取消該包班干部的年終評先資格，當月評定為最差管理干部，評分降格處理。

建立材料和配件閉合管理臺賬。細化量化“跟蹤追跡”，使用新品交舊品，剩余量反庫存放，有效控制材料丟失。每天配件發(fā)放由庫管和包班干部進行核對和監(jiān)督，查看材料使用去向。在使用過程中，嚴格按照配件使用壽命考核，對在配件使用壽命期限內損壞的現(xiàn)象及領新不交舊的現(xiàn)象，對責任人進行經濟處罰，讓丟失和浪費無處藏身。

實施檢修人員跟蹤服務制。設備修好后要簽訂修理協(xié)議和質量保證書，對自修設備在質量保證期內一切故障和質量問題負責到底。嚴格修后驗收，并認真填寫檢修記錄和檢修臺賬，采取“誰檢修的設備誰負責”跟蹤服務制度，嚴把質量關。

建立修理液壓支架檢修記錄臺賬表。把檢修編號用電焊標在支架頂梁或掩護梁的一個特定位置，在設備檢修好后刷上漆，方便查閱。如果檢修設備在規(guī)定的質量保證期內出現(xiàn)檢修質量問題，就由檢修者免費跟蹤服務并進行責任追究，給予經濟處罰。

六、抓好修舊利廢工作，實現(xiàn)挖潛增效

實施修舊利廢正激勵措施，深挖內部潛力，加大物資回收和修舊利廢力度，嚴格控制新品投入，節(jié)約了礦井材料費投入。

緊盯現(xiàn)場物資管理，提高回收復用率。制定物資回收計劃，采面回收前，事先由礦井下物資（支護）管理科組織召集回收單位現(xiàn)場清點待回收物資種類及數(shù)量，按照實際情況，在確保安全的前提下，制定各類物資回收率，并經雙方簽字確認報領導審批后作為考核依據(jù)。

強化物資回收現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格物資回收考核。抽調生產和物資管理經驗豐富的老工人對回收現(xiàn)場進行監(jiān)督和裝運協(xié)調；根據(jù)回收單位回收規(guī)程安排實行輪崗監(jiān)督，確保每班回收都有物資管理人員現(xiàn)場監(jiān)督；井下物資（支護）管理科值班干部下井深入回收現(xiàn)場進行指導；做好回收收尾工作，回收結束后，經井下物資（支護）管理科現(xiàn)場清點，制定剩余物資轉運和回收方案，交由回收單位執(zhí)行。以回收計劃為考核標準，以物資回收票據(jù)和轉用證明為依據(jù)，以現(xiàn)場實際回收情況為參考，對回收單位嚴格考核，充分調動回收單位積極性，有效控制了企業(yè)物流終端環(huán)節(jié)的流失。

實施激勵機制。按照“誰修理誰受益，多修理多受益”的原則，視完成數(shù)量給予適當獎勵；對于在修舊利廢過程中出現(xiàn)的有推廣前景的“小創(chuàng)新、小發(fā)明”行為大力獎勵，充分調動廣大職工修舊利廢的積極性。

七、實行“三會一法”，確保管控效果

為實現(xiàn)關鍵要素指標，實施了“三會一法”管理法。

“三會”即三個例會，根據(jù)工作進展階段的不同，分別在項目實施前期（準備階段）實行周例會制，在項目實施中期（試運行階段）實行月例會制，在項目實施后期（正常運行階段）實行季例會制。例會要求各專業(yè)組對當期工作進行總結和分析，及時解決推進過程中出現(xiàn)的各種問題。另外，開通“綠色通道”——關鍵要素管理業(yè)務群，各項目成員可以通過網絡進行交流與探討，做到小問題解決不過夜，大問題解決不隔天。

“一法”即進度式工作法，為確保工作條理清晰、進展有序，關鍵要素管理辦公室按照實施步驟制定了詳細的工作進度表，發(fā)放給每一名項目參與者，嚴格按照計劃開展工作，時時提醒、時時督促。完善約束與激勵機制，按照分級管理、分層考核的原則，實施“周自檢，月考核，季評比”制度，各專業(yè)組每周開展一次自我檢查，關鍵要素管理辦公室除隨機抽查外每月開展一次全面檢查，每季度開展一次各專業(yè)組之間的評比活動。同時，建立了與組織機構相對應的三級管理考核模式，將提升目標的完成情況與管理人員“四位一體”掛鉤考核，嚴格責任落實，以分項目標的完成保證全礦降本增效的實現(xiàn)。