羅宇劍，廉國海，唐 漢

（1.國網湖南供電服務中心（計量中心），長沙 410007；2.國網湖南省電力有限公司，長沙 410000）

1 目前業(yè)擴配表的現狀

現今業(yè)擴新裝增容流程中勘查確定方案中的電能表方案制定后，流轉到配表環(huán)節(jié)遇到配表表庫沒有滿足電能表方案的電能表時，則退單修改勘查方案，且退單說明在系統(tǒng)流程環(huán)節(jié)中無直觀顯示，配表不成功的原因需要在系統(tǒng)外與勘查人員溝通。湖南全省2017年1月1日至4月13日歸檔業(yè)擴新裝流程中，因庫房中表計不滿足電能表方案退單修改方案的次數達到了564次，涉及低壓非居民新裝85個、低壓居民新裝162個、低壓批量新裝131個、高壓新裝75個、高壓增容19個、裝表臨時用電36個，共計508個新裝流程，勘查起始時間至配表結束時間合計耗時111 730.77 h，平均耗時219.94 h，嚴重影響業(yè)擴流程流轉效率，拉長了業(yè)擴流程平均時長。

2 解決方法和措施

（1）利用“電能表方案”傳送檢索配表任務

在勘查確定方案中的電能表方案制定保存時，發(fā)送用戶號、計量點、電能表方案內容至MDS系統(tǒng)，MDS接收到電能表方案內容后檢索MDS系統(tǒng)本單位庫房中是否存在滿足電能表方案的電能表資產及電能表資產數量，如果存在且滿足流程電能表數量需求，標記該資產已被該業(yè)擴流程中用戶號、計量點“預占用”并返回“預占用”結果至營銷系統(tǒng)，并在電能表方案保存后給出提示。如果不存在滿足電能表方案的電能表資產或不滿足該流程電能表數量需求，則返回結果至營銷系統(tǒng)，并在電能表方案保存時給出提示，要求重新制定電能表方案（互感器方案參照電能表方案執(zhí)行）。對于已經完成勘查方案確定（即已經完成了電能表“預占用”）后由于某種原因用戶需要終止報裝流程，在流程終止時發(fā)送申請編號、用戶號、計量點至MDS系統(tǒng)，MDS釋放對應的已“預占用”的電能表，恢復電能表狀態(tài)為“合格在庫”。

（2）現場勘查完成智能配表

改變現在由業(yè)擴流程編號傳遞檢索配表任務的工作模式，將配表工作提前至現場勘查環(huán)節(jié)，利用現場勘查中的“電能表方案”形成檢索配表任務，當業(yè)擴流程流轉至配表環(huán)節(jié)時，MDS根據被該業(yè)擴流程中用戶號、計量點“預占用”的資產智能匹配至相應用戶及計量點，批量新裝流程也只需核對配表清單即可。如圖1所示。

圖1 低壓電能表批量新裝流程

3 實施效果和作用

（1）進一步實現業(yè)擴工程提速提質。大量減少因表庫無滿足電能表方案的表計引起的業(yè)擴流程退單操作，并由系統(tǒng)自動判斷代替了系統(tǒng)外人工核對及溝通的工作方式，表庫管理員在庫房找表計時間與勘查方案制定時間重疊，同時省去了表庫管理員在MDS中手工配表操作（尤其是批量新裝），實現了系統(tǒng)配表工作的“去人工化”，節(jié)約了大量的配表時間。按湖南全省2017年1月1日至4月13日歸檔業(yè)擴新裝流程勘查起始時間至配表結束時間平均耗時折半計算，將節(jié)約109.97 h；按每塊表計MDS配表時間1 min、一個批量新裝按50戶計算，將節(jié)約50 min配表時間，大大提高了業(yè)擴流程流轉效率，縮短了業(yè)擴流程平均時長，深化電力營銷自動化建設應用。

（2）實現業(yè)擴報裝與計量資產管理的緊耦合。將配表工作提前至現場勘查環(huán)節(jié)，利用現場勘查中的“電能表方案”形成檢索配表任務，打破了原有的電能表配表被動檢索，來回調度流程耗時長、效率低的現狀，實現業(yè)擴報裝與計量資產管理的緊耦合，實現業(yè)擴報裝配表由“事后管控”向“事中管控”的轉變。對于確無滿足電能表方案的表計，盡快向計量資產管理提供相關信息，提前做好資產采購計劃申報、資產調配、資產入庫等管理。D