柴琳 楊旭 張曉楠

摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，鋼鐵行業(yè)中如何有效檢驗鋼鐵原料質(zhì)量已經(jīng)成為該行業(yè)探索的重點(diǎn)。本文針對鋼鐵行業(yè)中原料質(zhì)驗取樣過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析，并且較為詳細(xì)的介紹了鋼鐵原料全流程自動化質(zhì)檢技術(shù)的思路，并結(jié)合系統(tǒng)的實際應(yīng)用展現(xiàn)了應(yīng)用的效果。

關(guān)鍵詞：鋼鐵原料全自動化質(zhì)檢技術(shù)；應(yīng)用；鋼鐵行業(yè)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.22.003

在當(dāng)今社會中，鐵礦石和煤炭資源數(shù)量不斷減少，而它們是形成鋼鐵生產(chǎn)最為重要的原料，占到了鋼鐵成本的70%以上。而隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及科技水平的不斷提高，世界鋼鐵制造的重心逐漸轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家，極大促進(jìn)了我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，同時，在發(fā)展過程中不斷的更新自身的硬件設(shè)備、進(jìn)一步優(yōu)化自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使得鋼鐵行業(yè)進(jìn)入了全新的發(fā)展階段，鋼鐵產(chǎn)量獲得了巨大提高。面對迅速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)時代，嚴(yán)加把控原材料質(zhì)量是推動鋼鐵企業(yè)走向高質(zhì)量效益的前提保障。

目前我國的鋼鐵行業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量良莠不齊，原材料質(zhì)量令人擔(dān)憂，受這種大環(huán)境的影響以及企業(yè)利潤的作用，導(dǎo)致部分供應(yīng)商為了獲取眼前利益而使用一些違法手段，經(jīng)常出現(xiàn)弄虛作假的現(xiàn)象，從而獲取超額的利潤，但是這種方式卻給鋼鐵企業(yè)帶來了非常嚴(yán)重的后果，所造成的經(jīng)濟(jì)損失也是不可估量的，因此在這種大環(huán)境下，社會就給鋼鐵企業(yè)進(jìn)廠原料的質(zhì)量驗收管理提出了更高的要求并希望可以盡快解決這項難題。

1 傳統(tǒng)質(zhì)檢方法簡介

長久以來我國的鋼鐵企業(yè)都處于計劃經(jīng)濟(jì)體制，企業(yè)性質(zhì)大多是國營（國有）企業(yè)，其中的鐵礦、煤礦都需要嚴(yán)格按照計劃進(jìn)行調(diào)撥，其可靠度具有足夠的保證，很少有人專門對其進(jìn)行質(zhì)量驗收，所以形成傳統(tǒng)的原料質(zhì)檢模式。盡管國家對市場經(jīng)濟(jì)進(jìn)行了轉(zhuǎn)型，但是受傳統(tǒng)思維的影響，現(xiàn)在的管理模式總會存在一定的慣性，變化不是非常的明顯，效果也不是非常的顯著。之前較為傳統(tǒng)的原料質(zhì)檢的方式的步驟主要表現(xiàn)在：首先是汽車或者火車進(jìn)入生產(chǎn)廠地然后利用人工進(jìn)行取樣之后運(yùn)送到計量地將原料放置計量處并對其進(jìn)行檢測和化驗，完成上述步驟后進(jìn)行最后的結(jié)算工作。

從上面所陳述的質(zhì)檢步驟來看，比較容易做到的就是計量檢斤環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)經(jīng)常使用一些較為成熟的技術(shù)手段進(jìn)行檢測，比如軌道衡、皮帶稱等。在原料場進(jìn)行取樣抽查具有一定的難度，代表性不強(qiáng)。采用集中監(jiān)控的方式對化驗環(huán)節(jié)來說比較有利和方便。在原料場地進(jìn)行人工取樣有較大的隨意性，這也是各個單位進(jìn)行質(zhì)量驗收所重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)節(jié)。

2 全流程自動化取樣技術(shù)的基本思路

目前所采用的人工取樣逐漸暴露出來了一些缺點(diǎn)，比如樣品材料代表性差、無法深入料層、受人為因素影響強(qiáng)，因此，隨著科技技術(shù)的發(fā)展，使用現(xiàn)代化的機(jī)器設(shè)備、信息化、智能化的控制技術(shù)來進(jìn)行整個環(huán)節(jié)的采樣可以高效的杜絕這些劣勢，同時，還可以極大的提高工作效率，減少工作成本支出。

使用智能化技術(shù)的工作流程大概為：第一采用龍門梁或者天車橋的方法將機(jī)械取樣機(jī)架設(shè)在車輛行使的路線上，這樣可以進(jìn)一步實現(xiàn)火車或者汽車的逐車取樣，計算機(jī)是機(jī)械取樣機(jī)的核心控制方式，在取樣過程中可以對車輛運(yùn)行的整個水平范圍內(nèi)做到X—Y方向的二維自由行走目標(biāo)。與此同時，動力采樣頭，也就是平常所說的螺旋可以實現(xiàn)升降自由，做到Z向的自由運(yùn)動，在此基礎(chǔ)上保證取樣機(jī)對車輛實現(xiàn)完整的三維定點(diǎn)取樣的目的。第二，借助相關(guān)軟件技術(shù)實現(xiàn)對應(yīng)的取樣規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的制定，通過使用計算機(jī)編制進(jìn)行隨機(jī)找點(diǎn)的智能取樣方案。第三，將原料取樣設(shè)備的操作人員集中在質(zhì)量檢測處四位一體的操作室，對取樣作業(yè)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，不需要取樣人員深入原料場地，通過對講機(jī)的方式來和原料場地管理人員進(jìn)行溝通和交流，操作人員和供戶實行遠(yuǎn)程分離，在工作的操作室里安排有監(jiān)控設(shè)備以及具有錄音功能的辦公電話。從上面的陳述可以看出，這些流程全部采用了智能化技術(shù)，從根本上解決了人為因素的干擾，符合當(dāng)今鋼鐵行業(yè)的發(fā)展要求。

3 生產(chǎn)應(yīng)用及效果評價

現(xiàn)實中所使用的主要技術(shù)指標(biāo)和功能有：首先，主要采用了橋式運(yùn)行螺旋采樣的方式；其次，全斷面采樣在保證車輛安全運(yùn)行的前提下深入車底，可以自行調(diào)控深入車底的深度；再次，可以實現(xiàn)車輛自動定位的功能，計算機(jī)可以對采樣點(diǎn)進(jìn)行智能化控制；然后，在采樣的過程中，通常一單點(diǎn)的周期要比60秒小，這樣的采樣速度可以保證采樣效果的有效性；接著是可以對采樣器進(jìn)行自動的清洗，保證采樣器的干凈整潔，防止雜物滲入；最后，這些設(shè)備需要滿足板結(jié)料的取樣，同時，這些設(shè)備還需要具備自動縮分、集樣、包裝噴碼等模塊。

經(jīng)過長時間的發(fā)展和實際運(yùn)行，約有億噸的精礦粉、煤等進(jìn)行了驗收取樣，并在實際的使用過程中，不斷的加以優(yōu)化、升級、改造，使得這些設(shè)備不斷完善，在整體上的應(yīng)用效果是非常顯著的。這些也是傳統(tǒng)質(zhì)檢方式所無法超過的，另一方面，也極大提高了生產(chǎn)的工作效率，充分滿足了生產(chǎn)的需要，是科技改變生產(chǎn)的體現(xiàn)。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著科技的發(fā)展，我國的鋼鐵行業(yè)得到了巨大的發(fā)展，而怎樣提高鋼鐵原料質(zhì)量的檢驗工作逐漸成為鋼鐵行業(yè)所關(guān)注的重點(diǎn)，而隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，極大促進(jìn)了我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，同時，在發(fā)展過程中不斷的更新自身的硬件設(shè)備、進(jìn)一步優(yōu)化自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使得鋼鐵行業(yè)進(jìn)入了全新的發(fā)展階段，鋼鐵產(chǎn)量獲得了巨大提高。加上使用現(xiàn)代化的機(jī)器設(shè)備，信息化、智能化的控制技術(shù)來進(jìn)行整個環(huán)節(jié)的采樣可以極大的提高工作效率，減少工作成本支出。

參考文獻(xiàn)：

[1]佚名.國外針對鋼鐵原料供需不穩(wěn)所采取的做法值得借鑒[J].礦業(yè)快報，2004（03）.

[2]鄭雙洋.鋼鐵原料現(xiàn)狀和發(fā)展戰(zhàn)略[J].市場周刊（新物流），2003.

[3]楊寧.鋼鐵原料價格開始回落[J].市場周刊（新物資），2004.

作者簡介：柴琳（1986-），女，山東肥城人，本科，研究方向：冶金原材料、機(jī)械備品備件質(zhì)量檢驗。