潔凈鋼冶煉條件下稀土處理的作用研究

【摘要】 針對潔凈鋼冶煉條件下夾雜物變質(zhì)處理技術(shù),選擇工業(yè)條件對比稀土處理與鈣質(zhì)處理的差異,借助金相顯微鏡、掃描電鏡、以及力學(xué)性能測試技術(shù),對比研究不同處理方式條件下,低碳微合金鋼的組織和力學(xué)性能等。結(jié)果表明,在潔凈鋼冶煉條件下,稀土處理與鈣質(zhì)處理相比,有明顯優(yōu)勢。稀土處理樣品,鋼中夾雜物尺寸細(xì)小彌散,夾雜物總量較低;珠光體組織減少,鐵素體晶粒尺寸細(xì)化;此外,材料疲勞性能和沖擊韌性優(yōu)于鈣質(zhì)處理樣品,特別是低溫沖擊韌性,影響更加顯著。與之相比,鈣質(zhì)處理盡管同樣具有變質(zhì)夾雜物效果,但會增加大尺寸DS類夾雜物,夾雜物總量相對較多,影響沖擊韌性和疲勞性能。

《稀土》2018年05期

鑭/粉煤灰復(fù)合吸附劑的制備表征及應(yīng)用

【摘要】 將粉煤灰(FA)用酸改性后,獲得酸化粉煤灰(MFA),再通過溶液反應(yīng)法摻雜少量的稀土元素鑭,制備一種新型的鑭/粉煤灰復(fù)合吸附劑(La/MFA),并用XRD、SEM、EDS及FT-IR進(jìn)行了表征,以吸附染料直接大紅4BE為反應(yīng)模型,探究了各種制備條件及工藝參數(shù)對復(fù)合吸附劑吸附性能的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在25℃的條件下,添加的La(Ⅲ)離子與FA的質(zhì)量比為1∶40,鹽酸濃度為1.5 mol/L,酸化時(shí)間為30 min,添加La(Ⅲ)離子的攪拌時(shí)間為20 min,制備得到的La/MFA對直接大紅4BE的吸附效果最佳,吸附量為726.32 mg/g,相比FA提高了6.27倍。通過表征發(fā)現(xiàn)La(Ⅲ)離子已成功負(fù)載到FA中,La/MFA的形貌發(fā)生了變化,其作為一種性價(jià)比高的吸附劑,能夠?qū)Ω邼舛热玖蠌U水進(jìn)行有效凈化。

《稀土》2018年05期

離子吸附型稀土礦再吸附試驗(yàn)研究

【摘要】 針對離子型稀土礦原地浸礦中的再吸附問題,進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室條件試驗(yàn),探討了離子型稀土礦再吸附存在的條件,提出避免離子型稀土礦浸出再吸附的措施。結(jié)果表明稀土母液與稀土礦相互接觸越充分,再吸附效果就越好;母液稀土離子濃度升高或母液液固比增大,會使稀土礦再吸附量增大;母液中陽離子離子交換能力大于稀土離子,會抑制稀土礦再吸附,交換能力小于稀土離子,會促進(jìn)稀土礦再吸附;pH值升高再吸附量先增大后減小。同時(shí),為避免浸出過程再吸附,應(yīng)該選擇合適的浸取劑濃度與液固比。

《稀土》2018年05期

福建龍巖高泥質(zhì)風(fēng)化殼淋積型稀土礦柱浸工藝研究

【摘要】 以福建龍巖高泥質(zhì)風(fēng)化殼淋積型稀土礦為研究對象,采用恒水頭滲透試驗(yàn)方法測定礦土滲透系數(shù)為0.3418 cm·h-1;同時(shí),采用柱浸方式模擬堆浸生產(chǎn)過程,探究浸取劑濃度、注液強(qiáng)度、配礦比與注液方式等因素對稀土浸出的影響,為高效浸取高泥質(zhì)風(fēng)化殼淋積型稀土提供生產(chǎn)指導(dǎo)。結(jié)果表明:采用前期4%的高濃度（NH4）2SO4,后期2%的低濃度（NH4）2SO4進(jìn)行組合表層注液,控制注液強(qiáng)度為40 L·（h·m2）-1,適當(dāng)添加粗顆粒砂石進(jìn)行配礦浸取等方式,都能提高泥質(zhì)礦土的滲透性,提高稀土浸出率。

《中國稀土學(xué)報(bào)》2018年04期

快淬釤鐵合金不同速率下的相結(jié)構(gòu)演變

【摘要】 在高真空電弧熔煉及單輥旋淬一體爐制備釤鐵合金薄帶實(shí)驗(yàn)中,通過控制輥輪轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)不同的冷卻速率(105106K·s-1)。在快速冷凝釤鐵合金的過程中,由于存在非常高的溫度梯度,落至輥輪上的合金液滴會迅速冷凝成連續(xù)的非晶或微晶薄帶。通過XRD物相檢測手段研究快淬釤鐵合金不同速率下的相結(jié)構(gòu)演變。結(jié)果表明:在常規(guī)冷卻條件下凝固得到的釤鐵合金中具有α-Fe,SmFe3,SmFe2和Sm2Fe174種物相;在快速冷凝條件下,釤鐵合金的α-Fe相消失,隨著冷卻速率增大,SmFe3相也消失,合金中只剩下SmFe2和Sm2Fe17相;冷卻速率繼續(xù)增大時(shí),快淬釤鐵中出現(xiàn)非晶,且隨著冷卻速率的增大,非晶含量增多;此外,當(dāng)快淬速率升至36.5 m·s-1時(shí),非晶含量可達(dá)到50%左右。

《中國稀土學(xué)報(bào)》2018年04期

利用碳酸氫銨—氨水混合沉淀劑制備碳酸鑭的研究

【摘要】 將碳酸氫銨-氨水看作是混合沉淀劑,選擇氯化鑭溶液作料液,通過采取并流沉淀法來生產(chǎn)碳酸鑭產(chǎn)品,是一項(xiàng)重要的工業(yè)生產(chǎn)工藝。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,本文主要圍繞稀土濃度與碳酸鑭產(chǎn)品質(zhì)量間關(guān)系、反應(yīng)時(shí)間與產(chǎn)品質(zhì)量間關(guān)系、沉淀廢水回用與產(chǎn)品質(zhì)量間關(guān)系、產(chǎn)品物相結(jié)構(gòu)與形貌分析等方面展開討論,從多個(gè)角度出發(fā),全面分析碳酸鑭產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)影響因素,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

《世界有色金屬》2018年14期

稀土Ce元素對鋼中夾雜物變質(zhì)的影響

【摘要】 通過Fact Sage熱力學(xué)計(jì)算,分析了稀土Ce元素對鋼中夾雜物生成順序及夾雜物變質(zhì)的影響,利用掃描電鏡和能譜儀(SEM-EDS)等對其物相進(jìn)行表征分析。結(jié)果表明,加入稀土Ce元素后,鋼中可能生成夾雜物的熱力學(xué)排列順序?yàn)?CeAlO3＞Al2O3＞CeO2＞Ce2O3＞MnS。稀土Ce元素對硫、氧夾雜物的形態(tài)和尺寸起到了一定的變質(zhì)作用,在鋼基體中呈現(xiàn)彌散球狀化,把近一半數(shù)量的夾雜物粒徑控制在2～3μm。使鋼材性能得到了提高。

《材料熱處理學(xué)報(bào)》2018年10期

離子型稀土礦滲流溶浸行為研究

【摘要】 離子型稀土礦性質(zhì)復(fù)雜,當(dāng)前所采用的原地溶浸工藝適應(yīng)性不強(qiáng)、影響因素較多,為揭示離子型稀土礦原地溶浸過程影響機(jī)制,探尋溶浸過程優(yōu)化調(diào)控方法,本文以江西龍南足洞風(fēng)化離子型稀土礦為研究對象,采用室內(nèi)柱式溶浸法模擬原地溶浸工藝過程,開展離子型稀土礦溶浸過程影響規(guī)律研究,考察浸出過程各工藝因素對離子型稀土礦浸出效率的影響以及稀土原礦浸出前后的物質(zhì)變化。研究結(jié)果表明,調(diào)控離子型稀土礦浸出過程原礦含水量4%、礦層高度43 mm,浸出劑濃度4%、浸出劑溶液p H值5.0、浸取過程固液比1.0∶0.8、浸取劑流速5 ml·min-1為最佳浸出條件參數(shù),在原礦REO總量為0.078%的情況下,可獲得浸出率為92.87%的稀土母液,母液中稀土平均濃度為1.73g·L-1,效果良好。稀土離子在浸出過程中與浸出劑的電解質(zhì)NH+4發(fā)生了離子交換反應(yīng),稀土離子被交換浸出,而陽離子電解質(zhì)NH+4則保留在浸渣中,整個(gè)浸出過程未生成其他新的物質(zhì),沒有改變離子型稀土礦原有的晶型結(jié)構(gòu),不會影響稀土離子的滲流溶浸,有利于離子型稀土礦的綠色高效提取。

《稀有金屬》2018年05期