沈權(quán)
江蘇南大環(huán)??萍加邢薰?江蘇南京 210046
處于初期發(fā)展之中的PLC技術(shù)僅僅具備計算功能,雖然也具備控制功能,但無法對復(fù)雜的事項和工作進行控制,僅能控制簡單的工作。隨著人們對PLC技術(shù)認識的逐步深入,這一技術(shù)開始得到飛速發(fā)展,應(yīng)用范圍越來越廣泛。PLC在電氣控制中具有很高的使用價值,改傳統(tǒng)繼電器控制技術(shù)存在的弊端,不僅可以實現(xiàn)節(jié)能降耗的效果,而且使用成本與維護成本很低,可以大大延長使用壽命。可將PLC視為微型計算機,同時,PLC技術(shù)兼具網(wǎng)絡(luò)和自動化、智能化技術(shù)的優(yōu)勢,可以代替一部分人力開展工作,有效提高工作效率。利用PLC技術(shù)可以處理復(fù)雜的計算,運算速度很快,準(zhǔn)確率高[1]??傊?,在電氣工程自動化控制中應(yīng)用PLC技術(shù),可以促進電氣工程邁進嶄新的發(fā)展階段。
PLC技術(shù)綜合了當(dāng)前先進的控制技術(shù)與信息科學(xué)技術(shù)的諸多優(yōu)勢和特點,比之于傳統(tǒng)的控制技術(shù),其表現(xiàn)出更為優(yōu)異的靈活性與通用性,可以在不同軟件與任務(wù)之間建立聯(lián)系,以完成各方面控制需求。如果有新的且比較難以控制的任務(wù)出現(xiàn),PLC技術(shù)將通過自身修改程序以實現(xiàn)對新任務(wù)進行控制。另外,PLC技術(shù)其自我的診斷與保護功能比較成熟和完善,可以實時反饋系統(tǒng)的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)故障,以保證系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的運行,因而表現(xiàn)出較好的可靠性與安全性。同時,PLC技術(shù)的適應(yīng)性也較強,PLC技術(shù)具有較強的抗沖擊與抗電磁干擾的能力,從而使其可以適用于任何惡劣的生產(chǎn)環(huán)境,并始終保持正常的運行狀態(tài)。PLC技術(shù)自身操作的便捷性以及維護簡單等諸多特點,使得其在各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。
電機啟動在電氣自動化控制中的應(yīng)用較為頻繁,而且啟動方式也比較多,其中使用最多的要數(shù)手動啟動、機旁屏手動啟動和自動啟動等3種。PLC技術(shù)的閉環(huán)控制在電氣自動化控制中的作用非常重要,并且和電液執(zhí)行、轉(zhuǎn)速測量以及電子調(diào)節(jié)等都有非常密切的關(guān)系,不僅測量工作因此更有效率,調(diào)節(jié)器的控制因此也更加合理。在電氣自動化的自動啟動中應(yīng)用PLC技術(shù),可以在動力泵開啟的狀態(tài)下利用控制器對模板進行控制,并且還可以采集動力泵的運行效率,從而根據(jù)運行效率選擇主泵和備用泵。將PLC技術(shù)應(yīng)用到電機啟動的機旁屏啟動中,可以在利用動力泵的同時調(diào)節(jié)開關(guān),可以有效控制動力泵的運行時間,在這樣的條件下主泵的開啟和關(guān)閉也將更加自由。通過以上分析可以得知,在電氣工程中應(yīng)用PLC技術(shù)可以讓閉環(huán)控制在電氣自動化控制中更有效效率,從而讓電氣自動化控制整體的運行效率得到提升,明顯強化了系統(tǒng)的連續(xù)運行[2]。
PLC技術(shù)在順序控制方面的使用是最為普遍的。倘若在順序控制方面依舊采用傳統(tǒng)的控制系統(tǒng),一旦遇到相應(yīng)的困難,就會給整個電氣工程的正常運行帶來影響。而將PLC控制系統(tǒng)運用在順序控制方面,不僅涉及到遠程控制以及現(xiàn)場傳感兩個方面,而且還涉及到主站層這一部分。因此,為了有效的確保PLC技術(shù)在順序控制方面的使用效率,我們就應(yīng)對自動化系統(tǒng)進行科學(xué)有效的設(shè)計,這樣才能促進電氣工程系統(tǒng)高效率的運轉(zhuǎn)。
傳統(tǒng)的電氣工程自動化控制系統(tǒng)在對機械電器設(shè)備進行控制時,系統(tǒng)與設(shè)備之間要有一個較長時間的適應(yīng)過程,因此很難在較短時間內(nèi)充分發(fā)揮自身作用,使得自動化控制系統(tǒng)的工作效率被降低。隨著使用時間的推移,這種時間缺陷會越來越嚴重,如若不定時檢修就會影響整個電氣工程的工作流程,但是繁瑣的檢修工作同樣會浪費大量的人力、物力,影響電氣企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以,電氣企業(yè)應(yīng)當(dāng)將PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣工程自控化中,把開關(guān)量控制與PLC技術(shù)有效結(jié)合,利用PLC技術(shù)的編程儲存器功能,編制虛擬繼電器,并使其在實際應(yīng)用時能與機械繼電器進行有效交換。利用PLC技術(shù)充當(dāng)電氣工程自動化開關(guān)量控制,可以在極大程度上降低系統(tǒng)與設(shè)備之間的反應(yīng)時間,當(dāng)PLC技術(shù)與自動化控制系統(tǒng)的融合程度十分高時,甚至可以直接省略反應(yīng)環(huán)節(jié),不僅對自動化系統(tǒng)的開關(guān)量控制具有重要作用,還能通過充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,實現(xiàn)整體電氣工程自動化控制的工作效率的提升,為電氣企業(yè)節(jié)省大量的人力和物力,提高經(jīng)濟效益與社會效益。
如果電氣工程自動化控制系統(tǒng)的運行時間過長,會使電氣機械設(shè)備過度疲勞,不僅會影響使用壽命,還會造成系統(tǒng)的能量損耗,降低電氣企業(yè)的經(jīng)濟效益。加強PLC技術(shù)在自動化順序控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,能夠通過優(yōu)化機械繼電器的控制元件來有效控制自動化系統(tǒng)的運行順序,從而降低機械設(shè)備的運行時間,延長使用壽命,進而降低系統(tǒng)的能量損耗,提高自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性[3]。
隨著我國信息科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,電氣工程自動化控制技術(shù)也越來越成熟,作為自動化控制技術(shù)中的核心部分,PLC技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用也必將會推動電氣工程自動化控制技術(shù)的進一步發(fā)展。相關(guān)的技術(shù)人員應(yīng)加強針對PLC技術(shù)相應(yīng)探索與實踐,以從分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢和特點,不斷改進和完善應(yīng)用過程中所出現(xiàn)的問題和不足,從而提升電氣工程自動化控制的水平[4]。