徐光成
(杭州汽輪機(jī)股份有限公司,浙江杭州 310022)
某火力發(fā)電廠使用國(guó)內(nèi)知名汽輪機(jī)廠家生廠的NK50/60型冷凝式汽輪機(jī),用于驅(qū)動(dòng)300 MW火電機(jī)組50%容量鍋爐給水泵。2臺(tái)給水泵并聯(lián)運(yùn)行,配1臺(tái)主機(jī)。裝置中還配1臺(tái)30%容量的電機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵作為備用。汽輪機(jī)控制采用電——液控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),功能是控制機(jī)組的轉(zhuǎn)數(shù)(功率),使其在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行[1]。調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用與大機(jī)一樣的控制系統(tǒng)MEH(Micro Electro Hydraulic System,給水泵汽輪機(jī)控制系統(tǒng))。分析高壓調(diào)節(jié)汽閥的開(kāi)啟與關(guān)閉控制由低壓調(diào)門(mén)加杠桿控制改造成單獨(dú)油動(dòng)機(jī)控制的過(guò)程中,高壓調(diào)門(mén)閥桿彎曲的原因。通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)及相關(guān)分析,確定造成高壓調(diào)節(jié)汽閥閥桿彎曲的主要原因是油動(dòng)機(jī)因阻尼作用未拉到上止點(diǎn)。高壓油進(jìn)入油動(dòng)機(jī),油動(dòng)機(jī)活塞桿上頂造成高壓調(diào)閥閥桿彎曲。
調(diào)節(jié)汽閥改造前高調(diào)門(mén)的開(kāi)啟由低調(diào)門(mén)安裝的一套杠桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),低調(diào)門(mén)閥門(mén)開(kāi)到一定開(kāi)度帶動(dòng)杠桿動(dòng)作,杠桿聯(lián)動(dòng)高調(diào)門(mén)閥桿一起動(dòng)作完成高調(diào)閥門(mén)的打開(kāi)與關(guān)閉。改造方案是去掉杠桿系統(tǒng),增加一套與高壓調(diào)節(jié)汽閥相連的油動(dòng)機(jī)及電液伺服閥等配套件。
改造后高調(diào)門(mén)由油動(dòng)機(jī)替代原杠桿系統(tǒng)進(jìn)行控制,與低調(diào)門(mén)的控制原理一致。改造后的高低調(diào)門(mén)控制系統(tǒng)如圖1所示,工作原理:油動(dòng)機(jī)上裝有MOOG(穆格公司)電液伺服閥,它能將電氣輸入信號(hào)放大成大功率液壓能量輸出。MEH將閥位指令信號(hào)與來(lái)自油缸的LVDT(Linear Variable Differential Transformer,位移傳感器)閥位反饋信號(hào)比較后輸出電流信號(hào)到MOOG閥。MOOG閥將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成液壓信號(hào)使得該閥的主閥移動(dòng),主閥移動(dòng)的結(jié)果使系統(tǒng)傳遞動(dòng)力的主回路接通,高壓抗燃油進(jìn)入油動(dòng)機(jī)油缸活塞的上腔或下腔,使活塞上下運(yùn)動(dòng)帶到調(diào)節(jié)汽閥的上升或下降,控制調(diào)節(jié)汽閥的開(kāi)啟和關(guān)閉[2]。
圖1 改造后高低調(diào)門(mén)控制系統(tǒng)
(1)故障現(xiàn)象。改造完成后,對(duì)其中一臺(tái)鍋爐給水泵汽輪機(jī)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)時(shí),高壓油進(jìn)入油動(dòng)機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)高壓調(diào)節(jié)汽閥桿有彎曲現(xiàn)象?,F(xiàn)場(chǎng)對(duì)另一臺(tái)未進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)的汽輪機(jī)進(jìn)行相關(guān)檢查,油動(dòng)機(jī)與調(diào)門(mén)重新進(jìn)行拉空行程并進(jìn)行連接,未發(fā)現(xiàn)異常。閥門(mén)有1.5 mm的空行程,理論上應(yīng)該不會(huì)造成閥桿彎曲。測(cè)量2臺(tái)油動(dòng)機(jī)的拉桿,其中有油壓進(jìn)入的油動(dòng)機(jī)拉桿長(zhǎng)85 mm,而未進(jìn)油油動(dòng)機(jī)拉桿長(zhǎng)78 mm。
(2)原因分析。在連接油動(dòng)機(jī)與調(diào)門(mén)時(shí),是在未進(jìn)油的狀態(tài)下把油動(dòng)機(jī)拉到上止點(diǎn)(油動(dòng)機(jī)活塞桿拉不動(dòng)為止),調(diào)節(jié)汽閥端預(yù)留了1.5 mm的空行程用于熱膨脹,以免造成漏氣和閥桿彎曲。分析調(diào)門(mén)與油動(dòng)機(jī)連接的安裝過(guò)程,問(wèn)題出在油動(dòng)機(jī)在未進(jìn)油狀態(tài)下,以為油動(dòng)機(jī)拉桿已經(jīng)拉到上止點(diǎn),因油動(dòng)機(jī)在接近上止區(qū)位置有一段阻尼區(qū),用人力拉不動(dòng),實(shí)際油動(dòng)機(jī)拉桿未拉到實(shí)際上止點(diǎn)。油壓進(jìn)入時(shí),油動(dòng)機(jī)活塞杠上頂,因調(diào)節(jié)汽閥閥桿處是承受力最薄弱點(diǎn),造成閥桿彎曲。
為避免高壓調(diào)節(jié)汽閥閥桿受力彎曲,油動(dòng)機(jī)活塞桿與調(diào)節(jié)汽閥通過(guò)連桿連接時(shí)必須滿足:油動(dòng)機(jī)活塞桿必須在上死點(diǎn)位置時(shí),高壓調(diào)節(jié)汽閥端連著關(guān)節(jié)軸承的螺柱在叉的中間部位(叉是連著下端閥桿的),即螺柱與叉的上下端都有間隙(間隙值≥1.5 mm),既通常所稱的閥門(mén)空行程,這時(shí)油動(dòng)機(jī)外部刻度牌指示為0。上下都留間隙(空行程),避免油動(dòng)機(jī)上升一定量(1.5 mm)的范圍之內(nèi)導(dǎo)致閥桿受力彎曲,又留出了開(kāi)機(jī)時(shí)受熱膨脹的間隙,避免油動(dòng)機(jī)帶動(dòng)閥桿導(dǎo)致汽閥微開(kāi)啟而漏氣。
閥門(mén)空行程調(diào)整注意事項(xiàng):①把調(diào)節(jié)汽閥的調(diào)門(mén)與油動(dòng)機(jī)之間的連接桿松開(kāi),此時(shí)調(diào)節(jié)汽閥不受外力,調(diào)節(jié)汽閥應(yīng)該處于關(guān)閉部位,此時(shí)可用銅棒輕輕敲打連著閥端的關(guān)節(jié)軸承來(lái)驗(yàn)證調(diào)閥是否全關(guān)閉。②手動(dòng)拉動(dòng)調(diào)節(jié)汽閥的杠桿可看出螺柱在叉里面上下移動(dòng),在螺柱上標(biāo)注出上下移動(dòng)的限位點(diǎn)(即可測(cè)量出螺柱在叉里所能移動(dòng)的總行程,總行程是否≥3 mm)。該行程即螺柱在叉里面的總空行程量,也可理解成調(diào)節(jié)汽閥閥桿總的膨脹量。標(biāo)注出螺柱在叉里面總移動(dòng)值所在的中間位置。③油動(dòng)機(jī)的活塞上拉,拉到上止點(diǎn)位置,因活塞在油動(dòng)機(jī)接近上下止點(diǎn)部位有一定量的阻尼區(qū)(該區(qū)域人力拉不動(dòng)),此時(shí)油動(dòng)機(jī)可通入油壓,用油壓的力量把活塞桿推到上止點(diǎn)位置,最終判斷活塞桿是否處于油動(dòng)機(jī)的上止點(diǎn)位置,可查看油動(dòng)機(jī)的尺寸,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量出活塞桿拉出油動(dòng)機(jī)的行程與之對(duì)比。④把螺柱放置叉中間刻度線部位,調(diào)整油動(dòng)機(jī)端與活塞桿相連的中間連接桿及關(guān)節(jié)軸承使之銷(xiāo)剛好能插入,鎖緊螺母鎖定。經(jīng)過(guò)以上步驟油動(dòng)機(jī)與調(diào)節(jié)汽閥連接完成。另一臺(tái)汽輪機(jī)按以上步驟重新進(jìn)行油動(dòng)機(jī)與調(diào)閥的連接并進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn),閥桿未彎曲,問(wèn)題得到解決。
對(duì)某項(xiàng)目進(jìn)行高壓調(diào)節(jié)汽閥控制系統(tǒng)技術(shù)改造時(shí)造成一臺(tái)汽輪機(jī)閥桿的彎曲,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析及試驗(yàn),造成閥桿彎曲主要原因是調(diào)門(mén)與油動(dòng)機(jī)相連接時(shí),在油動(dòng)機(jī)未進(jìn)油的情況下油動(dòng)機(jī)活塞在接近上下止點(diǎn),但有一段距離的阻尼區(qū),人手拉力下無(wú)法拉動(dòng),以為已到止點(diǎn)位置,在油壓進(jìn)入油動(dòng)機(jī)的時(shí)候油動(dòng)機(jī)活塞桿上頂造成調(diào)閥閥桿彎曲。