隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和對調(diào)峰電站的缺口,燃?xì)廨啓C(jī)聯(lián)合循環(huán)電廠建設(shè)逐漸成為目前的一大趨勢。余熱鍋爐作為其中的一個主要的部件,已經(jīng)成為一個越來越重要的組成分布在各大行業(yè),起到了非常重要的作用,余熱鍋爐的主要功能就是一個能量轉(zhuǎn)換的中間體,轉(zhuǎn)化過程中涉及到大量的能量,所以對安裝質(zhì)量的要求非常高。本文通過分析余熱鍋爐安裝質(zhì)量控制中存在的一些的主要矛盾,從精密零件的生產(chǎn)和嚴(yán)格的安裝、加大密封力度、做好爐墻建設(shè),防止熱量散失等幾個方面進(jìn)行分析,對目前余熱鍋爐安裝質(zhì)量控制提出對策。
垃圾發(fā)電廠中余熱鍋爐工作原理實(shí)屬熱量交換,是將燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐受熱面組成的煙氣通道,與受熱面內(nèi)的水、汽發(fā)生熱量交換,使余熱鍋爐最終產(chǎn)生高溫高壓蒸汽供現(xiàn)實(shí)利用,完成熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄟ^一些工藝處理后經(jīng)煙囪排入大氣。其安裝工藝流程大體為:余熱鍋爐鋼架組合、安裝、找正、驗(yàn)收→汽包檢查、吊裝、找正、驗(yàn)收→受熱面通球、組合、吊裝、找正、驗(yàn)收→受熱面一次密封安裝、焊接→本體管道及附屬管道安裝→余熱鍋爐水壓試驗(yàn)→余熱鍋爐爐墻砌筑及保溫→余熱鍋爐附屬設(shè)備安裝→余熱鍋爐烘、煮爐。
垃圾發(fā)電廠中余熱鍋爐安裝特點(diǎn)是工程量大、工期緊,并且是整個工程中工期最長的部分,是整個工程工期的關(guān)鍵線。因此,探討工程適合的施工方法時應(yīng)做全面綜合的考慮。
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),余熱鍋爐設(shè)備安裝的主要技術(shù)難題是吊裝及焊接。鍋爐設(shè)備一般為散件到貨,且大件、小件繁多,因此,安裝高空作業(yè)、交叉作業(yè)頻繁。為了減少吊裝及高空焊接作業(yè),設(shè)備零部件盡量采用地面組裝后整體吊裝。在垃圾發(fā)電廠中,余熱鍋爐承壓部件與燃燒生活垃圾所產(chǎn)生的高溫?zé)煔獍l(fā)生熱交換,使承壓部件內(nèi)的低溫水轉(zhuǎn)換成為高溫高壓蒸汽供現(xiàn)實(shí)利用,完成熱交換后的低溫?zé)煔獗仨毥?jīng)過一系列的工藝處理確定對環(huán)境污染最小后才能經(jīng)煙囪排入大氣。因此,余熱鍋爐安裝工藝中對承壓部件焊接及爐本體密封焊接要求非常高。
首先,余熱鍋爐是一個非常大的組合體,它的運(yùn)行靠的是里面每個部件的組合,所以其中任何一個部件存在缺陷問題,就會對余熱鍋爐的安全運(yùn)行造成非常大的隱患。其次,余熱鍋爐是一個非常嚴(yán)密的密閉設(shè)備,部件多且安裝精度要求高,安裝的時候應(yīng)該確保每個零部件都完好無缺的緊密連接起來,任何部件的生產(chǎn)和安裝的質(zhì)量問題,都會對余熱鍋爐的安全運(yùn)行造成影響,因此必須確保余熱鍋爐部件在制造過程和安裝過程中的質(zhì)量,才能確保余熱鍋爐的運(yùn)行安全。第三,零部件數(shù)量多,所以在連接上也有很大的問題應(yīng)該得到重視,這就涉及到一些方向以及螺紋方面的問題,這些重要的細(xì)節(jié)是不容忽視的,還有零件的材料問題,鍋爐涉及的材料一定是耐高溫的,這樣才可以維持鍋爐的正常運(yùn)行,所以鍋爐零件方面的問題是一個主要的問題。
余熱鍋爐的密封是余熱鍋爐熱效率的重要保障,同時密封也影響余熱鍋爐的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益。在鍋爐安裝過程中必須嚴(yán)格的控制好密封措施,首先在施工中不但要嚴(yán)格的按著設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工,還要考慮安裝余熱鍋爐地點(diǎn)的地理因素的影響,在這過程中對安裝尺寸、安裝地點(diǎn)、熱膨脹位移等均要以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求為基準(zhǔn),對密封的鋼筋或鋼板要做好光譜測試,確保原材料的可靠性,其次做好密封板的焊接工作,密封板的焊接要以圖紙要求為基礎(chǔ),確保在焊接中無漏焊、無錯焊、無假焊,其中雙面焊時要保證管壁滿焊,同時避免咬邊,搭接焊時應(yīng)確保全部滿焊密封件與其它部件相連時也要注意不能對密封件進(jìn)行切割或修補(bǔ),以保證原件的氣密性和平整度,并且在完成后要進(jìn)行一次全面的檢查,這次也要重點(diǎn)檢查焊接部位,保證沒有任何漏洞,如果存在漏洞要立即更換零件。
首先要做好余熱鍋爐安裝前的工作,即在余熱鍋爐安裝前要嚴(yán)格檢查各個零件的質(zhì)量,要保證各個零件質(zhì)量滿足要求。同時對于一些合金材料,要嚴(yán)格的檢驗(yàn),對合金材料進(jìn)行光譜復(fù)查,合金材料的成分和耐熱性要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。最后要嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行安裝,在安裝過程中要注意零件在設(shè)備中的方向,在把各個零件間連接時,要做到連接過程吻合,不能有一絲縫隙,還要在連接完成后檢查余熱鍋爐上面的一些焊接的痕跡,看看焊接的痕跡是不是能夠達(dá)標(biāo),完成正常的熱量轉(zhuǎn)換,如果不能要立刻更換焊接的零件。
余熱鍋爐安裝工作開始之前,應(yīng)根據(jù)余熱鍋爐日后的具體使用情況搜集相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),由專業(yè)的設(shè)計(jì)人員編制出詳細(xì)的安裝方案并畫出圖紙,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后,由設(shè)計(jì)院和施工單位一起對圖紙進(jìn)行會審,設(shè)計(jì)人員要向施工單位講解清楚設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)要求等,若發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)不合理或設(shè)計(jì)缺陷的問題及時改正,這樣施工單位才能根據(jù)圖紙制定可行的施工辦法,保證余熱鍋爐的安裝質(zhì)量。
余熱鍋爐安裝可以說已關(guān)系到整個工程進(jìn)度、安裝經(jīng)濟(jì)效益以及施工質(zhì)量控制好壞,該工作的重要性不言而喻。隨著安裝施工技術(shù)日漸成熟,通過對余熱鍋爐安裝方法的不斷探討,制定出工程最優(yōu)的安裝方案,確保工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)量完成。本文針對余熱鍋爐安裝方面的質(zhì)量問題,并進(jìn)行了深度的探析,旨在一方面確保鍋爐的安裝質(zhì)量,另一方面重點(diǎn)保護(hù)業(yè)主和施工單位的人身和財(cái)產(chǎn)安全,因此這項(xiàng)對余熱鍋爐安裝質(zhì)量控制措施分析是非常重要的,可以幫助我們在工程建設(shè)中更高效安全的進(jìn)行項(xiàng)目管理。
[1]黃強(qiáng).管殼式余熱鍋爐制作及安裝質(zhì)量控制[J].新建設(shè):現(xiàn)代物業(yè)上旬刊,2013,(5).