張靜濤 李寧 高新 李騰 王旭

中國建筑第二工程局有限公司 北京 102200

目前，建筑施工中對方柱模板加固大多數(shù)使用鋼管和對拉螺栓配套使用對方柱進(jìn)行加固，其所需材料型號復(fù)雜，工藝繁瑣，難以滿足施工中高效施工的要求。而采用方圓扣的方柱模板加固方式，不僅能簡化施工流程，還具有節(jié)約人力、高質(zhì)量保證、經(jīng)濟(jì)美觀等優(yōu)勢。

1 方圓扣模板加固特點(diǎn)

1.1 安裝工序簡單

相比于傳統(tǒng)的模板加固方式，施工前期準(zhǔn)備材料少，無需使用穿墻絲、穿墻管、無需模板打孔、無需清理墻面。

1.2 適用性強(qiáng)

一套方圓柱加固件可根據(jù)不同的方柱尺寸通過調(diào)節(jié)限位套配合固定銷的使用，來滿足不同尺寸的方柱模板的施工。

1.3 高效便捷

方圓扣構(gòu)造科學(xué)合理，只需切入楔形鐵即可完成加固。施工時只需兩人就可完成對方柱的加固；并且操作簡便，提升工作效率。

1.4 節(jié)約成本

相比于傳統(tǒng)加固形式方圓扣加固無需對模板打孔，提高了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，從而節(jié)約模板成本。

1.5 成品質(zhì)量高

方圓扣采用模數(shù)化控制不易發(fā)生偏差，能夠方柱尺寸標(biāo)準(zhǔn)。全過程中柱體無需穿墻絲，從而省去后期修補(bǔ)，驗(yàn)收順利。

1.6 美觀

脫模效果好，成品柱體表面光潔。

2 組合式鋼跳板金屬防護(hù)屏鋼管防護(hù)架施工工藝

2.1 工藝流程

依次對接4片方柱模板→將4片尾端依次穿過相鄰卡箍頭端折彎空間→依次敲擊各加固斜鐵進(jìn)行加固→計算出卡箍間距，按照上述順序開始對下一道卡箍件進(jìn)行加固。

2.2 施工要點(diǎn)

（1）長短模板錯位插接安裝。進(jìn)行方圓柱模板安裝時，當(dāng)柱體高度超過2.44米，模板的上下鏈接處的兩塊模板需要錯開安裝，錯位安裝可以保證方柱的垂直性和整體性，模板上下錯位插接，增加模板穩(wěn)定性，打出柱體美觀。

（2）卡箍件的放置步驟。水平安裝的加固件可以保證其受力均勻，并依次從下到上進(jìn)行安裝。加固件之間保持30-40cm的間距，先將一片加固件水平放置在輔助支架上。將第二片卡箍尾端穿過第一片卡箍頭端的彎折空間，然后水平放置在輔助支架上。將第三片卡箍尾端穿過第二片卡箍端彎折空間，然后水平放置在輔助支架上。將第四片卡箍尾端穿過第三片卡箍端彎折空間，同時保證第四片卡箍頭端折彎空間卡住第一片卡箍尾端。然后放置在輔助支架上。模板合攏加固后，模板的底部平面宜離地面0.5-1cm，并用混凝土填縫，以確保拆模方便。

（3）模板上下接口位置加固。由于模板是錯開上下插接，上下模板水平接口的位置一定要用緊固件進(jìn)行加固，緊固件要水平覆蓋接口部位，而且保證接口位置在緊固件的中間，這樣可以增加模板的穩(wěn)固和施工效果。

（4）拆模流程。拆模時，依次把加固在模板外面的加固件上的斜鐵去除，加固件自行脫落。按照先裝后拆、先非承重部分，后承重部分的原則依次拆模。拆模時嚴(yán)禁用工具撬開，若方柱模板沒有自動與水泥柱分離，則只需用木條敲擊震動一下，模板便可自然脫模。

3 組合式鋼跳板金屬防護(hù)屏鋼管防護(hù)架施工優(yōu)化措施

3.1 質(zhì)量控制

（1）第一組緊固件從方柱模板的底部4厘米處開始加固，依次向上加固，相鄰緊固件間距為20厘米。

（2）方柱模板上下模板接縫處，應(yīng)該多加一條緊固件進(jìn)行緊固。

（3）輔助的固定架可作為單彎可調(diào)式緊固件的支撐點(diǎn)。

（4）放置第一片緊固件時，卡板彎頭應(yīng)該朝上。

（5）四片卡板應(yīng)該全部與方柱模板附著的木枋相貼合，不能留有空隙。

3.2 安全控制

（1）項(xiàng)目部設(shè)立兼職氣象員進(jìn)行天氣預(yù)報，在項(xiàng)目部設(shè)立晴雨表，及時告知項(xiàng)目部管理人員各種惡劣天氣，在大風(fēng)、雨雪天氣下要停止可調(diào)模板加固件的吊運(yùn)及安裝，確保操作的安全。

（2）項(xiàng)目定期開展安全例會，由施工員和安全員對每個勞務(wù)工人在可調(diào)模板加固件作業(yè)前進(jìn)行口頭安全教育，能辨識出操作過程中的危險源及安全隱患。

（3）加固模板時，要配戴安全帶，穿防滑鞋，安裝加固時配合到位，以防加固件掉落傷人。

4 工程實(shí)例

綜合實(shí)驗(yàn)樓等2項(xiàng)（航空安全實(shí)驗(yàn)基地）項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)用地面積為12128m2，總建筑面積38020m2，共包含有2個地塊，綜合實(shí)驗(yàn)樓結(jié)構(gòu)形式是鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；綜合實(shí)驗(yàn)廠房實(shí)驗(yàn)樓部分采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，廠房部分采用混凝土框架結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目柱體分為連墻柱及獨(dú)立柱，現(xiàn)場所有獨(dú)立柱均采用方圓扣加固件。

（1）不同直徑的方柱體對緊固件之間的間距要求不同，這是因?yàn)橹＜庸毯蟠_保灌漿時不跑漿、漏漿。（2）運(yùn)用輔助支架，在支模、加固過程中起到重要作用。無論是定制型方柱模板，還是普通模板加木枋拼接方柱模板，輔助支架都能在支模時快速便捷的卡住扣合的相鄰模板，快速固定模板后，直接安裝單彎可調(diào)式緊固件，它又起到支撐卡板的作用。（3）第一套緊固件離地垂直距離為15cm。使用單彎可調(diào)式緊固件，安裝第1套時，應(yīng)在距地面垂直距離15cm處進(jìn)行安裝操作，前期用卷尺進(jìn)行標(biāo)識，并依托輔助支架進(jìn)行快速安裝。（4）四片單彎卡板要水平安裝。（5）楔形鐵切入力度要均勻。（6）柱頭、模板接縫處要二次加固。方柱柱體與頂板處的柱頭以及柱身模板拼縫處，都要進(jìn)行二次加固，緊固件直接在模板接縫處加固即可，確保頂板、柱體整體混凝土一次性澆灌成功。（7）自上而下拆卸。拆卸緊固件時，應(yīng)從上面開始拆卸，用錘子均力將楔形鐵敲出方孔，這時卡板開始松動，依次將4片楔形鐵全部敲出，卡板與方柱模板（木枋）脫離。

5 結(jié)語

在大型建設(shè)項(xiàng)目中，傳統(tǒng)柱體加固方法影響觀感且后期處理繁雜規(guī)整，使得方柱加固的簡單化、精細(xì)化需求在現(xiàn)場的應(yīng)用越來越多。目前，方柱可調(diào)模板加固逐漸興起，更準(zhǔn)確的理解是方柱可調(diào)式加固配套卡箍一整套施工工藝，方圓扣正式其中突出的代表，既一種簡便又經(jīng)濟(jì)的方柱模板加固處理方法