陳威鋼 鄭七振 龍莉波 馬躍強 陳 剛 章 誼
1. 上海理工大學環(huán)境與建筑學院 上海 200093;2. 上海建工二建集團有限公司 上海 200080;3. 上海建筑工程逆作法工程技術研究中心 上海 200080
我國預制裝配式混凝土技術較為落后,多種因素制約了裝配式建筑的發(fā)展。隨著我國建筑工業(yè)化的不斷發(fā)展,中央和各級地方政府相繼出臺各項利好政策,裝配式建筑行業(yè)迎來了黃金發(fā)展期。
框架結構是建筑工程中應用最廣泛的一種結構形式,連接方式是預制混凝土框架結構體系的核心技術[1]。整澆濕式連接是目前工程常用的構件連接方式之一。這種連接方式是通過后澆混凝土將預制構件連接在一起。預制構件鋼筋連接方式有灌漿套筒連接、漿錨搭接和鋼筋搭接連接等,但都或多或少存在一些缺陷。
超高性能水泥基復合材料(UHPC)是一種高強度、高韌性、低孔隙率的超高強度水泥基材料,具有優(yōu)越的力學性能,其抗壓強度大于150 MPa,抗拉強度大于7 MPa,極限拉伸應變大于0.2%,是一種類金屬新型材料[2]。同時具有自流平特性、自密實性能、易澆筑、易振搗、常溫常壓養(yǎng)護等超高施工性能。目前UHPC在市政工程、橋梁工程和結構加固維修等領域都有大量應用,國外文獻也將UHPC用于預制構件后澆連接,研究結果表明,可以有效減少鋼筋搭接長度且具有良好的整體性。目前國內(nèi)關于UHPC用于后澆濕連接的研究較少,沒有確切的試驗結論。
為了改善預制構件在連接上存在的問題,推動預制裝配式建筑的發(fā)展,上海理工大學和上海建工二建集團有限公司研究團隊合作,基于UHPC優(yōu)異的性能,提出一種全新裝配連接方式:鋼筋搭接連接+UHPC后澆的構件連接方式。團隊采用上海羅洋新材料科技有限公司的Tenacal T180型號UHPC材料先后開展了拉拔試驗、梁受彎性能試驗、柱抗震性能試驗、梁柱節(jié)點抗震試驗等基礎研究工作。
試驗結果表明,鋼筋在UHPC的合理錨固長度為4d(d為鋼筋直徑)[3],以UHPC連接的裝配梁在荷載作用下裂縫發(fā)展緩慢,鋼筋未出現(xiàn)滑移,當鋼筋搭接長度為10d時,承載能力和變形能力與整澆試件相當[4]。以UHPC連接的預制柱承載力均好于整澆構件,當鋼筋搭接長度為10d時,試件的耗能能力與整澆試件相當[5]。以UHPC連接的梁柱節(jié)點具有良好的整體性,當鋼筋搭接長度為10d時,試件具有等同現(xiàn)澆的抗震耗能能力[6]。
綜上所述,當鋼筋的搭接長度為10d時,以UHPC連接的裝配式試件具備了等同現(xiàn)澆的承載能力和耗能能力,某些性能指標甚至優(yōu)于整澆試件。不僅有效地縮短了鋼筋搭接長度,方便施工,更有效地保證了試件的力學性能,極大地改善了構件連接存在的問題。
在前期研究的基礎上,研究團隊進一步提出“預制節(jié)點+梁柱構件+UHPC連接”的裝配框架體系。該體系梁、柱和節(jié)點均采用工廠預制,在現(xiàn)場通過鋼筋搭接后澆UHPC進行連接(圖1)。與傳統(tǒng)的裝配模式相比,這種裝配模式具有以下優(yōu)點:鋼筋采用短連接,施工方便;節(jié)點采用工廠預制,整體性能好;接頭部分位于受力較小區(qū)域;施工質量檢測方便。如果能夠證明這種裝配結構性能能夠達到或接近整澆框架的水平,則推廣后會極大地提高裝配式建筑的生產(chǎn)效率,有利于推動裝配式建筑的發(fā)展。
節(jié)點采用預制是該體系的特點之一,預制節(jié)點能夠保證節(jié)點質量,使結構在地震荷載作用下節(jié)點不易被破壞,震后建筑便于修復,實現(xiàn)強節(jié)點的設計意圖。預制節(jié)點根據(jù)柱鋼筋設計位置預留鋼筋孔,以便柱鋼筋穿過與上層柱鋼筋連接(圖2),并在連接面按照規(guī)范要求設置相應的鍵槽和粗糙面,增加構件的連接性能和抗剪能力,在節(jié)點核心區(qū)側端預留一定長度的懸臂梁,方便與預制梁連接。
圖1 新預制裝配框架體系示意
圖2 預制節(jié)點示意
預制梁鋼筋通過搭接方式與預制節(jié)點連接,搭接長度為10d,通過后澆UHPC實現(xiàn)預制構件間的連接。預制構件連接端均設置鍵槽和粗糙面,增加構件的連接性能和抗剪能力。由于UHPC強度大,具有在受力時不易開裂的特點,將連接段設置在離節(jié)點核心區(qū)1.5倍梁高處,使結構在地震作用下塑性鉸首先出現(xiàn)在后澆段與節(jié)點核心區(qū)之間的部位(圖3),這樣能夠有效地增加結構的耗能能力,減小節(jié)點核心區(qū)的剪切變形,保護節(jié)點核心區(qū),實現(xiàn)“強節(jié)點,弱構件”的設計指導思路[7-8]。
預制柱連接部位設置在預制節(jié)點上方,這樣設置可以使預制節(jié)點成為二維構件,方便運輸和施工。預制柱鋼筋穿過預制節(jié)點預留鋼筋孔與上層柱鋼筋搭接連接,搭接長度為10d。通過后澆UHPC實現(xiàn)構件連接(圖4)。預留鋼筋孔用灌漿料通過壓力注漿填充密實,實現(xiàn)力的傳遞。預制節(jié)點和下層柱之間設置坐漿層,實現(xiàn)下層柱與預制節(jié)點之間的連接。預制構件連接面均設置抗剪鍵槽和粗糙面,增加連接的整體性。
圖3 預制梁連接示意
圖4 預制柱連接示意
下部基礎完成后首先吊裝底層預制柱,預制柱鋼筋與基礎預留鋼筋搭接連接后澆筑UHPC。完成柱安裝后再吊裝預制節(jié)點,通過坐漿層將預制節(jié)點與預制柱連接,然后吊裝預制梁,將預制梁與預制節(jié)點鋼筋搭接連接,在搭接段后澆UHPC,將預制梁與預制節(jié)點連接??梢愿鶕?jù)構件的特點開發(fā)U形活動模板,提高支模效率,并可以重復利用。隨后可按照順序逐層吊裝,由于鋼筋全部實現(xiàn)短連接且UHPC強度增長速度較快,所以極大地提高了施工效率。
本文梳理了當前預制裝配式框架結構在構件連接中存在的問題,以及為解決這些問題而基于UHPC進行的前期試驗研究。并在此基礎上進一步提出了一種新形式的裝配框架結構體系設想,根據(jù)前期試驗結果將這種結構構件鋼筋搭接長度設定為10d,實現(xiàn)了鋼筋短連接,構件采用二維構件。這種體系具有結構合理、節(jié)點強度高、施工簡便、施工質量易檢測等諸多優(yōu)點,下一步將通過試驗進一步驗證這種結構體系的抗震性能,將此結構體系應用到實際工程中去做進一步論證。