1 導(dǎo)言

石油化工的管道焊接技術(shù)的合理性可以有效提升石油化工在生產(chǎn)中的整體效率，對管道輸送的功能進(jìn)行充分發(fā)揮。受到當(dāng)今社會發(fā)展的影響，促進(jìn)石油化工管道過程中焊接工藝的提高非常有必要的，這是石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。所以，在具體的管道焊接過程中，相關(guān)人員需要與管道自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和石油性質(zhì)進(jìn)行結(jié)合，更好地控制焊接質(zhì)量，進(jìn)而更好地控制石化工管道在焊接中的整體質(zhì)量。

2 石油化工管道焊接工藝分析

2.1 焊接技術(shù)與工藝的選配

做好焊接工藝和技術(shù)的選配是確保高質(zhì)量管道焊接的基礎(chǔ)。焊接前需要相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合管道特點(diǎn)、所處環(huán)境、條件等來編制焊接工藝參數(shù)，確定所選焊接技術(shù)類型，形成科學(xué)的焊接方案。任何一種焊接工藝的選擇都可能出現(xiàn)多種問題，對此需要提前預(yù)測問題，而且研究解決方案。而且要切實(shí)遵照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定來選擇焊接材料，評價(jià)焊接工藝的科學(xué)性、合理性。

焊接前要做好以下準(zhǔn)備工作：

第一，施工人員的準(zhǔn)入。對參與石油化工管理焊接的所有人員進(jìn)行嚴(yán)格的面試與筆試，檢查其是否具備國家所頒發(fā)的從業(yè)資格證書，尤其是焊接檢查人員、施工人員、材料檢查人員、監(jiān)理人員、管道檢查人員等關(guān)鍵崗位。工藝管線質(zhì)量控制的核心因素是焊接的質(zhì)量，因此，必須要保障焊工的專業(yè)知識與經(jīng)驗(yàn)，方準(zhǔn)正式從事焊接作業(yè)。

第二，管道材料的準(zhǔn)入。工藝管道的主要材料包配件與管線，配件的壓力、材質(zhì)、規(guī)格等種類眾多，不同種類的配件其功能也不相同。因此，在材料使用與釋放前，材料檢查人員必須嚴(yán)格的按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范對材料進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查材料是否具備質(zhì)量合格證書、是否與設(shè)計(jì)圖紙的要求相符合，尤其是對材料的法蘭面劃痕、外觀是否有凹坑、配件損壞、橢圓、重銹蝕等缺陷，再進(jìn)行抽樣檢測，待抽樣檢測合格之后，方能投入到正常施工當(dāng)中。

第三，管道切割下料檢查?？茖W(xué)調(diào)控管口面和管道軸線之間的角度，要確保達(dá)到九十度直角，而且要防止多種材質(zhì)管道的混合利用，這樣才能控制滲碳腐蝕問題。

第四，坡口加工。合理地控制坡口角度、形式、局部大小等，可以采用多種形狀的焊接，例如：V型、X型等，也要做好管道的結(jié)對控制，應(yīng)該結(jié)合焊接工藝卡的具體標(biāo)準(zhǔn)來質(zhì)檢管道口之間的間隔、距離以及平整度等，要防止出現(xiàn)焊苞，焊縫寬度也要控制在合理范圍。

第五，惰性氣體保護(hù)的檢查。惰性氣體能夠發(fā)揮對焊接的保護(hù)功能，具體則要對焊縫進(jìn)行質(zhì)檢，確保其達(dá)到了預(yù)期的工藝水平，其中惰性氣體的純度較為重要，必須達(dá)到工藝規(guī)定，特別是一些依照設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的射線無損的特殊材質(zhì)管道，例如：合金管等必須做好惰性氣體的保護(hù)工作，確保其焊接質(zhì)量。

第六，焊接前后的熱處理。無論是焊接前還是焊接后都要做好熱處理工作，其中最關(guān)鍵是要掌握熱處理技術(shù)，具體則可以參照鋼材自身的質(zhì)地、厚度、焊接材料、方法等來選擇，要選擇科學(xué)的加熱方式，例如：火焰加熱、紅外線輻射加熱等，也要控制好焊接以后恒溫的時(shí)間、降溫的速度等。

3 石油化工管道焊接質(zhì)量控制策略

3.1 控制焊接作業(yè)的施工人員

在具體施工之前，焊接作業(yè)的施工人員需要對作業(yè)人員自身的資質(zhì)進(jìn)行全面檢查，還要對作業(yè)人員自身的資質(zhì)證書與項(xiàng)目的需求吻合度進(jìn)行保障。與此同時(shí)，開展入場前技能考試，更好地評定作業(yè)人員自身的專業(yè)技能，提升管道在焊接中的整體質(zhì)量。除此之外，施工單位還要加強(qiáng)對于作業(yè)人員的專業(yè)化培訓(xùn)，結(jié)合施工項(xiàng)目存在的問題進(jìn)行培訓(xùn)?？紤]到焊接制造工藝發(fā)展的迅猛性，只有促進(jìn)作業(yè)人員自身焊接水平不斷提高，才可以對管道的焊接質(zhì)量進(jìn)行保障。此外，管道焊接的施工單位需要建立一個(gè)焊工檔案，并優(yōu)化獎(jiǎng)罰制度，以此來提高作業(yè)人員自身的焊接水平。

3.2 完善石油化工管道焊接質(zhì)量保證體系

石油化工工程伴隨著高危險(xiǎn)性，管道質(zhì)量關(guān)系到油氣的運(yùn)輸安全，同時(shí)也關(guān)乎石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，因而需要嚴(yán)格控制石油化工管道的焊接質(zhì)量。而這就需要依賴可靠的質(zhì)量保證體系，其能夠有效防范管道焊接過程中的一些安全風(fēng)險(xiǎn)問題。建立和完善管道焊接質(zhì)量保障體系要參照石油化工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而對焊接材料進(jìn)行管控，進(jìn)而達(dá)到規(guī)范施工流程的效果。通過質(zhì)量保障體系來評定管道焊接的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并妥善解決焊接問題，能夠讓管道焊接質(zhì)量更加可靠。由此可見，完善的管道焊接質(zhì)量保障體系在優(yōu)化管道性能以及提高管道穩(wěn)定性等方面的作用都是十分突出的。具體實(shí)施過程中，首先要保證焊接電流安全，并且還要注意做好管道的防風(fēng)處理，避免因穿堂風(fēng)影響焊接施工，另外，還要防范焊接中出現(xiàn)的咬邊、夾渣以及粘條等問題的發(fā)生，全面提升管道施工的質(zhì)量水平。

3.3 做好焊接施工工序檢查

石油化工管道焊接必須遵循科學(xué)的工序和流程，而且各個(gè)工序都要規(guī)范作業(yè)，必須嚴(yán)格監(jiān)督焊接工序，檢查能否接受遵照技術(shù)、規(guī)定和規(guī)范等來焊接，所采用的焊接工具、材質(zhì)等達(dá)標(biāo)與否。管道焊接所處的環(huán)境，例如：濕度、風(fēng)速等能否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和要求，在焊接施工前要對各個(gè)工序、各項(xiàng)施工嚴(yán)格監(jiān)管，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正管道焊接施工整個(gè)過程中的問題，從而提前采取措施來應(yīng)對。焊接施工中也需要檢查焊接工藝，例如：焊接電流、層間溫度等都是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。焊接完成后也要檢查焊接外觀，焊接材料外圍要確保無受損、無焊渣堆積等，焊接管道內(nèi)部的檢查，重點(diǎn)質(zhì)檢其清潔度，可以借助空壓機(jī)來吹掃管道，確保管道內(nèi)部沒有焊渣和其他雜質(zhì)的存留。

4 結(jié)論

總之，石油化工管道焊接施工整體來看，工期短、工藝水平要求較高，為了確保管道焊接質(zhì)量，就必須掌握先進(jìn)的焊接工藝，而且要注意各個(gè)流程的焊接施工技術(shù)，以此來從整體上確保石油化工管道焊接施工質(zhì)量。