任洪磊

通標標準技術服務（天津）有限公司 天津 300457

注重鍋爐焊工藝技術與焊接質量管理分析，有利于優(yōu)化鍋爐的使用功能，使得其在實踐中的性能可靠性得以不斷增強，進而為其應用范圍擴大提供科學保障。因此，需要從不同的方面入手，給予鍋爐焊接工藝技術合理使用更多的關注，并加強其焊接質量管理，將相應的管理工作落實到位，延長鍋爐應用過程中的使用年限，最大限度地降低其焊接質量問題發(fā)生率。

1 鍋爐焊接工藝技術分析

為了增加鍋爐焊接過程中的技術含量，確保其焊接作業(yè)開展有效性，則需要對其相關的工藝技術加以分析。實踐中的鍋爐焊接工藝技術包括以下方面：

1.1 自動化焊接工藝技術

當前形勢下在進行鍋爐焊接作業(yè)時，若能加強自動化焊接工藝技術使用，則能使鍋爐的焊接效率及質量更高，從而為其應用中的性能優(yōu)化提供相應的技術保障[1]。具體表現(xiàn)為：（1）焊接工藝技術選擇中若能注重自動化技術的合理使用，則能保持其焊接過程中良好的技術含量，降低鍋爐焊接問題發(fā)生率的同時確保其焊接工作狀況良好性；（2）基于自動化焊接工藝技術的鍋爐焊接作業(yè)開展，可提升鍋爐焊接中的自動化水平，使得其焊接作業(yè)開展能夠達到預期效果，一定程度上豐富了鍋爐的焊接工藝技術。

1.2 氣體保護焊技術

所謂的氣體保護焊技術，是指利用氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊的一類技術。實踐中若能將氣體保護焊技術應用于鍋爐焊接過程中，則有利于提高其焊接效率及質量，確保其應用過程中的性能可靠性。同時，氣體保護焊技術應用中也有這些特點：（1）電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調節(jié)焊接參數(shù)；（2）操作較為方便，焊接作業(yè)完成后基本不需要進行清渣作業(yè)，且能為構件的空間位置機械化焊接提供技術支持；（3）電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小，且電弧的光輻射很強。同時，氣體保護焊技術應用中所需的焊接設備較為復雜，且在室外作業(yè)進行中需要設置好擋風裝置。通過對該技術這些特點的了解，若能將其應用于鍋爐焊接過程中，則能優(yōu)化鍋爐焊接方式，確保其焊接工藝技術選用更具科學性。因此，在鍋爐焊接作業(yè)開展中需要重視氣體保護焊技術的高效利用，給予其焊接作業(yè)計劃的有效實施相應的技術支持。

1.3 鍋爐中的相關構件焊接分析

（1）實踐中的汽包焊接。鍋爐運行中汽包實際作用的發(fā)揮，可滿足集水及汽水分離需求，在鍋爐構件組成中占據(jù)著重要的地位。在汽包焊接工藝技術選擇中，應根據(jù)實際情況，注重多絲埋弧焊、馬鞍形埋弧焊、藥芯氣體保護焊等不同類型的工藝技術配合使用，可提高汽包焊接效率，確保其焊接工藝技術選用的合理科學性。

（2）實踐中的集箱焊接。為了滿足鍋爐運行中集汽分汽和集水分水的實際需求，則需要發(fā)揮集箱的實際作用。因此，在鍋爐焊接過程中，應注重集箱的有效焊接，從而為鍋爐的性能優(yōu)化提供相應的保障。在集箱焊接工藝技術選用中，需要自動氬弧焊加埋弧焊、手工焊接等形式的配合作用下，確保集箱焊接狀況良好性。

（3）實踐中的膜式壁焊接。在鍋爐焊接過程中，若能重視膜式壁焊接，則可確保焊接過程的良好密封性，且在耐火保溫材料、自動焊接技術等要素的支持下，可增強鍋爐焊接中膜式壁的焊接效果，使得鍋爐焊接工藝技術選用更具合理性。

1.4 實踐中的蛇形管焊接

鍋爐焊接過程中通過對自動焊接設備、X射線相關的工業(yè)熒光探傷機、彎管機等設備的配合使用，可構成蛇形管的焊接生產(chǎn)線[2]。在這種焊接工藝技術的支持下，可滿足鍋爐連續(xù)焊接需求，全面提高其焊接效率。

2 鍋爐焊接質量管理分析

2.1 建立高效的質量管理制度并實施到位

為了給予鍋爐焊接質量管理工作開展科學指導，則需要建立高效的質量管理制度予以應對，并將這類制度實施到位。在此期間，需要注重創(chuàng)新理念、管理方面的專業(yè)理論知識等要素的配合使用，使得最終得到的鍋爐質量管理制度更具高效性，滿足與時俱進發(fā)展要求的同時提升實踐中的鍋爐質量管理水平。

2.2 加強管理人員素質培養(yǎng)，強化質量管理方面的責任意識

在鍋爐質量管理過程中，為了確保其管理工作落實有效性，則需要發(fā)揮出管理人員的實際作用。因此，需要在專業(yè)培訓活動、責任機制的作用下，不斷加強鍋爐質量管理人員的素質培養(yǎng)，強化他們的責任意識，從而增強鍋爐質量管理效果，豐富其管理方面的實踐經(jīng)驗。

2.3 重視材料質量管理及信息技術的科學使用

在鍋爐質量管理過程中，其材料質量是否可靠，與鍋爐的質量管理狀況是否良好密切相關。因此，在提升鍋爐質量管理水平的過程中，需要給予其材料質量管理相應的重視，并將其管理工作落實到位，確保鍋爐運行中所需材料的質量可靠性。與此同時，為了提升鍋爐質量管理方面的信息化水平，則需要管理人員能夠重視信息技術的科學使用，且在計算機網(wǎng)絡的配合作用下，獲取能夠提升鍋爐質量管理水平的豐富信息資源并加以使用，有效處理鍋爐質量管理方面的問題。長此以往，可逐步提升鍋爐質量管理方面的信息化水平[3]。

3 結語

綜上所述，在有效的焊接工藝技術和焊接質量管理措施的支持下，可保持鍋爐良好的工作性能，確保其應用過程中的質量可靠性。因此，未來在開展鍋爐方面的研究工作時，為了得到應用價值良好的研究成果，則需要充分考慮其焊接工藝技術的合理選擇與使用，且在針對性強的焊接質量管理措施的支持下，實現(xiàn)對其質量問題的科學應對。在此基礎上，可增加鍋爐生產(chǎn)制造中的技術含量，提升其應用過程中的服務水平。