李炎佳
陜西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院 陜西西安 710048
《木家具通用技術條件》是國家質(zhì)檢總局和國家標準委員會聯(lián)合發(fā)布的木家具國家標準,標準名稱是GB/T 3324-2017木家具通用技術條件,發(fā)布日期為2017年10月14日,實施日期為2018年05月01日,該標準從當初的1995版到2008版[1],再到如今的2017版,歷經(jīng)了20多年的時間,到如今已經(jīng)是一個非常完善的標準了[2]。從企業(yè)的角度來講,企業(yè)制造的實木類家具、人造板家具、板木家具及綜合類木家具等都應符合該標準要求,當然,有技術能力的企業(yè)也制定了嚴于國家標準的企業(yè)內(nèi)控標準在企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行,但產(chǎn)品出廠交付時還得符合該新標準的要求。
國家新標準的頒布實施,相關組織、機構(gòu)、制造者、監(jiān)督者及相關人員都必須認真學習、理解,然后運用到相關工作中和生產(chǎn)實踐活動中去,通過對新標準GB/T 3324-2017《木家具通用技術條件》的學習和理解,筆者認為該新標準存在一定的問題:
標準5.8.1.2的具體內(nèi)容是:活動部件間距離≤5mm或≥25mm。(設計要求除外)
標準6.8.1的具體內(nèi)容是:按表6所示的力值及錐頭直徑大小的滑規(guī)測定,觀察錐頭是否通過。錐頭為塑料或硬質(zhì)、光滑材料制成,其中直徑5mm、6mm錐頭的公差為(+0/-0.1)mm,直徑12mm錐頭的公差為(+0.1/-0)mm。
2.1.1 存在的問題
(1)標準6.8.1中的測定方法是參照國家標準GB 28007-2011《兒童家具通用技術條件》結(jié)構(gòu)安全中5.1.3孔及間隙的測試方法,而兒童家具通用技術條件5.1.3中b)要求明確了產(chǎn)品可接觸的活動部件間的間隙應小于5mm或大于等于12mm,這和5.8.1.2中明確的活動部件間距離≤5mm或≥25mm的要求相沖突,既然GB/T 3324-2017標準中對活動部件間的距離做了明確規(guī)定,就不能按照兒童家具通用技術條件中孔及間隙b)要求中的方法進行試驗,6.8.1的測定方法并不能完全適用于5.8.1.2中的標準要求。(2)標準6.8.1中的測定方法沒有明確規(guī)定不同尺寸的錐頭的具體使用方法。
2.1.2 筆者建議在標準的6.8.1中增加以下內(nèi)容
(1)參照國家標準GB 28007-2011《兒童家具通用技術條件》結(jié)構(gòu)安全中5.1.3孔及間隙中a)要求,錐頭直徑6mm及12mm是測量深度超過10mm的孔及間隙,若小于6mm或大于等于12mm則符合標準要求。(2)當活動部件間距離≤5mm時依然可以使用直徑為5mm的錐頭進行試驗,試驗方法和6.8.1中的規(guī)定相同,但是如果活動部件間距離≥25mm應該使用其他工具進行測量,筆者建議可以使用精度為0.01的游標卡尺進行測量。
該章節(jié)只規(guī)定了原材料皮革、紡織面料和產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量,沒有規(guī)定產(chǎn)品在制造過程中所用的主要原材料膠粘劑和油漆的有害物質(zhì)限量,膠黏劑和油漆是木家具制造的主要原材料,是木家具產(chǎn)品中有害物質(zhì)的主要來源,必須對其嚴格要求和控制。木家具產(chǎn)品是一個組件,由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用途和相關技術要求不同,它會涉及多種原材料經(jīng)加工才得到我們所購買的產(chǎn)品,只有在標準上逐一的對原材料進行要求,生產(chǎn)者在制造產(chǎn)品時嚴格按照標準要求執(zhí)行、把關,相關組織、機構(gòu)或質(zhì)量檢驗人員在對各個過程進行監(jiān)督、控制時也嚴格按照標準要求進行實施,這樣到最后才能使產(chǎn)品合格或環(huán)保,這也是產(chǎn)品標準制定的基本思路。況且,在對木家具產(chǎn)品中有害物質(zhì)進行檢測時,都是采用局部取樣檢測,所以,應在標準的該章節(jié)中分別規(guī)定膠粘劑和油漆的有害物質(zhì)限量要求。筆者建議在標準的該章節(jié)中增加:原材料膠粘劑和油漆的有害物質(zhì)限量要求。
抽樣和組批規(guī)則:出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗。因批量大,進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據(jù)GB/T 2828.1-2012中規(guī)定,采用正常檢驗,一次抽樣方案,一般檢驗水平,接收質(zhì)量限(AQL)為6.5,其樣本量及判定數(shù)值按表7出廠檢驗抽樣方案進行。存在的問題:新標準該章節(jié)內(nèi)容與題目不符合:標準7.2.2章節(jié)題目是“抽樣和組批規(guī)則”,只看見了抽樣要求的內(nèi)容,未看見組批規(guī)則,既然在該章節(jié)題目中有組批規(guī)則,且木家具在實際生產(chǎn)過程中也存在組批,那就得有組批規(guī)則的內(nèi)容。筆者建議完善組批規(guī)則:采用同一批次的相同原材料,在不同生產(chǎn)線上采用相同工藝、同一時間生產(chǎn)的相同規(guī)格型號產(chǎn)品可組成一個批次。
標準7.3.2抽樣規(guī)則:在一個檢驗周期內(nèi),從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取2件樣品,1件送檢,1件封存。存在的問題:新標準該章節(jié)內(nèi)容規(guī)定模糊,應規(guī)定產(chǎn)品抽樣的最基本批量是多少,這樣才具有代表性。筆者建議抽樣的最小批量基數(shù)為20(件)套。
檢驗程序應遵循盡量不影響余下項目正確性的原則。
存在的問題:該標準7.3.3檢驗程序的內(nèi)容規(guī)定不正確,該章節(jié)條款內(nèi)容說的是檢驗程序應遵循的原則,并不是檢驗應遵循的程序,既然該標準7.3.3規(guī)定的是檢驗程序,那就應明確檢驗的程序。該標準屬通用技術條件,得體現(xiàn)“通用”二字,應在標準中規(guī)定檢驗的基本程序。筆者建議檢驗的基本程序為:應先進行外觀、尺寸檢驗,再進行力學性能、安全性試驗,最后進行理化性能試驗。
以上是筆者對國家標準GB/T 3324-2017《木家具通用技術條件》的一些見解,寫這篇文章的目的是希望相關人員能夠看到,建議對該標準重新審定和評價,我們標準化走的歷程還相當長,希望在下一次的修訂中可以參考筆者給出的建議,如有不妥之處,敬請批評指正。