劉文杰 鄭衛(wèi)衛(wèi)
平頂山天安煤業(yè)股份有限公司 河南平頂山 467012
膠帶輸送機以其運輸能力強、抗張強度大、帶體柔軟、壽命長以及經(jīng)濟性好等優(yōu)點被廣泛運用到煤礦生產(chǎn)中。但由于井下條件差、空間狹小管理等多因素的影響導(dǎo)致膠帶輸送機膠帶故障頻發(fā),嚴重影響煤礦生產(chǎn)。為此,對膠帶輸送機膠帶常見故障加以分析,解決生產(chǎn)實際的問題,提高膠帶輸送機運行效率。
膠帶打滑在膠帶輸送機運行中比較常見,當(dāng)膠帶打滑時需及時處理,否則容易引起火災(zāi)事故。
膠帶打滑主要原因:
(1)膠帶輸送機長時間持續(xù)性作業(yè)膠帶已松弛,使得膠帶與滾筒出現(xiàn)分離,不能緊密連接,膠帶張緊力不夠;
(2)驅(qū)動滾筒摩擦力過小,使其不能抵消滾筒與膠帶之間的摩擦力;
(3)膠帶上的負載超出了膠帶承受能力,致使輸送機轉(zhuǎn)筒停止運作或者空轉(zhuǎn),從而造成膠帶不轉(zhuǎn)。
雖然斷帶故障在煤礦生產(chǎn)中不經(jīng)常發(fā)生,而一旦發(fā)生斷帶,不僅會嚴重影響生產(chǎn)效率,而且可能會引發(fā)安全事故。
膠帶斷帶主要原因:
(1)膠帶輸送機膠帶質(zhì)量不達標(biāo);
(2)膠帶輸送機膠帶接頭質(zhì)量不達標(biāo),無法達到運轉(zhuǎn)要求;
(3)崗位職責(zé)落實不嚴,膠帶輸送機管理上存在著崗位職責(zé)落實不到位的情況,使得膠帶輸送機帶病運行或出現(xiàn)隱患時不能及時處理,從而造成斷帶事故[1]。
膠帶輸送機運轉(zhuǎn)中膠帶中心線偏離輸送機的中心線而偏向一邊,這種現(xiàn)象即為膠帶跑偏。膠帶跑偏在膠帶輸送機故障中屬于常見故障,膠帶長時間跑偏不僅使膠帶邊緣嚴重磨損,而且會出現(xiàn)膠帶撕裂事故。
膠帶跑偏主要原因:
(1)驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒的軸線不平行,引起輸送帶兩側(cè)張力不同。
(2)托輥支架與輸送機縱向中心線不垂直,膠帶輸送機運動時產(chǎn)生側(cè)向力,膠帶會偏向一側(cè);
(3)膠帶接頭橫斷面長短不一致,膠帶輸送機運行時出現(xiàn)受力不均,向膠帶長的一側(cè)偏移;
(4)受巷道影響使托輥支架傾斜不在同一水平面上,使膠帶偏離中心線產(chǎn)生偏移。
針對膠帶輸送機膠帶打滑、斷帶、跑偏等常見故障分別采取以下處理措施:
(1)加強膠帶松緊情況的巡查,發(fā)現(xiàn)膠帶過松及時漲緊膠帶增加膠帶張緊力;
(2)加強驅(qū)動滾筒表面膠皮情況檢查,如膠皮磨損超標(biāo)或膠皮異常,應(yīng)及時對滾筒進行重新包膠處理或更換驅(qū)動滾筒,增加驅(qū)動滾筒表面摩擦力;
(3)控制膠帶的載重量,當(dāng)膠帶輸送機不運作時,膠帶上面禁止放置物料;
(1)加強膠帶質(zhì)量的驗收工作,在選擇膠料的過程中,務(wù)必要使用生產(chǎn)廠家所制定的產(chǎn)品,并且保證所有采購膠料均具有保質(zhì)期、合格證書、制造日期、出廠證明、規(guī)格型號等標(biāo)簽,保證膠帶質(zhì)量達標(biāo);
(2)嚴格按操作規(guī)程施工膠帶接頭,并加強膠帶接頭的巡查工作發(fā)現(xiàn)膠帶接頭破損應(yīng)及時維護或更換;
(3)建立、健全膠帶輸送機崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制度、接頭驗收檢查制度以及設(shè)備檢修保養(yǎng)制度等管理制度;嚴格按各項制度對膠帶輸送機進行操作、管理和檢修。
(1)調(diào)整驅(qū)動滾筒改變滾筒的位置,膠帶如果向滾筒右側(cè)跑偏,就需將右側(cè)軸承座向前移動,膠帶如果向滾筒左側(cè)跑偏,左側(cè)軸承座就應(yīng)該向前移動,將左側(cè)軸承座向后移動或者右側(cè)軸承座向后移動;并調(diào)整張緊裝置。張緊裝置是將膠帶能夠始終保持具有足夠張緊力的裝置;
(2)調(diào)整承載托輥組,皮帶偏向到哪一側(cè),托輥組的那一側(cè)就朝著皮帶前進方向進行前移,或者向另一側(cè)后移;
(3)嚴格控制接頭,保證皮帶橫斷面長短一致;
(4)對膠帶輸送機運輸巷道及時修復(fù),并調(diào)整膠帶輸送機起伏、機架平行度。
綜上所述,膠帶輸送機作為煤礦運輸?shù)闹饕O(shè)備,在未來運用中會更加廣泛,膠帶輸送機的正確使用、保養(yǎng)、維護對膠帶輸送機正常運轉(zhuǎn)極其重要,通過對膠帶輸送機的故障描述,能夠正確預(yù)防、判斷、維護、積累各種經(jīng)驗教訓(xùn),避免出現(xiàn)膠帶輸送機事故,為煤礦安全生產(chǎn)具有重要意義。