吳金凱
海洋石油工程股份有限公司 天津塘沽 300452
無損檢測技術(shù)可以應(yīng)用于鍋爐制造過程和鍋爐使用過程中,對兩種過程的影響都相對較小。在鍋爐生產(chǎn)中無損檢測技術(shù)的生產(chǎn)應(yīng)用中,通過對鍋爐制造過程中發(fā)生的二次修理進(jìn)行及時的改造和修理,可以準(zhǔn)確地防止二次修理的發(fā)生,不僅節(jié)約了生產(chǎn)時間,而且大大減少了鍋爐的數(shù)量。制造成本。無損實驗利用聲、光、磁場、電場和缺陷檢測對象的物理特性進(jìn)行。根據(jù)缺陷檢測信息分析的性質(zhì),準(zhǔn)確的條件,如尺寸和位置,進(jìn)一步確定了檢測設(shè)備的狀態(tài)。通過這些測試,該技術(shù)發(fā)現(xiàn)容器沒有損壞。與傳統(tǒng)的破壞性測試相比,JPEG的檢測范圍和綜合測試信息是可信的,測試對象是無損的,可以構(gòu)建完整的檢測。JPEG的檢測方法有很多,視覺檢測、超聲波檢測、渦流檢測、聲發(fā)射檢測。探傷、液體滲透探傷、遠(yuǎn)場探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、射線照相探傷等,最常用的方法有超聲、磁粉探傷、滲透探傷和射線探傷方法。
(1)超聲無損檢測技術(shù)。超音波屬機(jī)械波,于無損檢測之中一般使用的作為1.2-3.5MHz的超聲波,其具有檢測慢、穿透力弱的特點(diǎn)。于鍋爐壓力容器檢驗過程之中,超聲無損檢測是比較常見的一種檢測方法,余用作導(dǎo)向與縱向缺陷的檢測。例如于對于在壓力容器無縫鋼筋縱向缺陷檢測過程之中,透過超音波以此傾斜角度入網(wǎng),并且于管壁之內(nèi)以此鋸齒形的路線展開傳播。于橫向缺陷檢測過程之中,亦以此波束沿軸往彎曲光子,除此之外以鋸齒形路線展開傳播。確切檢測過程之中,反射最高點(diǎn)于熒光屏之上展開顯示,并且展現(xiàn)出反射路徑,透過標(biāo)出確切的波幅曲線,和試塊展開對比,以此此來對于無縫鋼管的合格度展開判斷。一般于對于鍋爐壓力容器檢測過程之中,鍛件缺陷檢測余使用超音波檢測。因為鍛件缺陷余以此線條型或面積型居多,超音波檢測技術(shù)旁邊積型缺陷具備比較好的適用性,所以透過超音波展開鍛件檢測能獲得比較好的檢測效果。對焊縫缺陷展開檢測時,透過超聲能對于焊縫之中未曾溶合、氣孔、未曾焊透、夾渣以及裂紋等缺陷展開檢測。
(2)射線檢測。在特定的介質(zhì)中,射線的傳播會被減弱和減弱到一定程度,從而可以推測介質(zhì)本身的特性。手動檢測時,一般可以選擇y射線或x射線作為檢測射線。在大多數(shù)情況下,被測介質(zhì)具有不同的缺陷特性,因此與之相關(guān)的射線衰減狀態(tài)也會不同。準(zhǔn)確地說,在測試手冊中,測試人員可以使用屏幕和膠片來觀察輻射的均勻性。在此前提下,待測結(jié)果被準(zhǔn)確記錄。可以說,輻射檢測的手工難度越來越大,同時也有利于得到容器檢測精度越來越高的結(jié)論。但在使用手冊時,相關(guān)人員應(yīng)密切注意自身安全,確保紫外線不會危害自身安全和周圍環(huán)境。
(3)滲透檢測技術(shù)。滲透試驗是重要的通過毛細(xì)現(xiàn)象和滲透原理,通過滲透到管壁中,去除不必要的滲透劑,攪拌滲透劑,隔離工作部件內(nèi)部的缺陷,然后利用高對比度的大尺寸工件缺陷成像可以越來越間接地觀察到。如果采用該方法對鍋爐進(jìn)行檢測,則熒光染色材料或漆料的滲透劑間接地提供在被檢工件表面,且滲透試驗的主要優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高、手工操作困難。
(4)紅外檢測。透過紅外檢測方法重要是對于高溫或低溫壓力容器展開檢測,證實這些容器外部保溫層與否完整。因為高溫壓力容器外部會涂有一層珍珠巖保溫材料,這層隔熱涂層于長期使用過程之中不易脫落,造成比較小的危害,透過紅外成像技術(shù),可立即、簡單與精確的發(fā)現(xiàn)殼體溫度超標(biāo)部位,并且第一時間制訂確切的檢修方案,保證壓力容器安全性、可信的運(yùn)行。
(5)磁粉檢測技術(shù)。展開磁粉檢測,前提取決于基體材料具有各不同磁阻的情況下,進(jìn)行了磁粉測試。在火箭的磁力線運(yùn)行過程中,磁力線的受力可能會引起一定程度的彎曲,在這種狀態(tài)下會產(chǎn)生泄漏磁場。在某些情況下,泄漏磁場本身的強(qiáng)度相對較小,可以用來附著周圍的磁顆粒,在此基礎(chǔ)上構(gòu)成磁粉痕跡,便于觀察。可以說,磁粉檢測的價值取決于使用磁粉軌跡來識別缺陷。但是在手冊中,如果選擇了這樣的檢測手段,通常很容易得到準(zhǔn)確的缺陷結(jié)論。
當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)與日常生活之中壓力容器運(yùn)用十分廣泛,根據(jù)壓力容器自身的特點(diǎn)以及運(yùn)行環(huán)境的特殊性,其行駛之中適用比較低的危險性,只要容器運(yùn)行過程之中發(fā)生問題,亦會造成輕微的安全事故。所以對壓力容器行駛的可靠性與安全性具備比較低的要求。這便需對鍋爐壓力容器展開檢驗。確切需采用比較雪鐵龍的技術(shù)對于其展開無傷害的探測,提高整體容器的功能性。透過應(yīng)用無損技術(shù)對于其展開外部構(gòu)件檢查,構(gòu)建壓力容器使用情況與建構(gòu)原產(chǎn)的精準(zhǔn)掌控。這樣便能保證鍋爐壓力容器工作的效率,保證鍋爐壓力容器行駛的安全性與可靠性,作為其平穩(wěn)行駛獲取關(guān)鍵的保障。
目前,壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中的應(yīng)用十分普遍。根據(jù)壓力容器自身的特點(diǎn)和運(yùn)行環(huán)境的特殊性,其運(yùn)行風(fēng)險較大。一旦集裝箱在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題,將會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全隱患和事故,因此,對壓力容器運(yùn)行的可靠性和安全性提出了很高的要求,采用無損檢測技術(shù)對內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢測,實現(xiàn)壓力容器的準(zhǔn)確使用和施工布局。從而保證鍋爐壓力容器的效率,保證鍋爐壓力容器的安全性和可靠性,為鍋爐壓力容器的穩(wěn)定運(yùn)行提供重要保證。