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        基于PLC控制的輸煤電氣設(shè)備故障處理分析

        2018-12-06 05:40:01曾波平
        商品與質(zhì)量 2018年51期
        關(guān)鍵詞:程序控制運(yùn)煤控制程序

        曾波平

        冀中能源股份有限公司東龐礦 河北邢臺 054000

        輸煤控制系統(tǒng)主要由PLC控制電路和上位機(jī)組成。整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和指令控制可通過PLC實(shí)現(xiàn)。PLC的控制主要由上位機(jī)的操作員來完成。上位機(jī)顯示PLC的反饋信息。PLC與上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)通信可以通過無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)。輸煤控制系統(tǒng)由輸煤和配煤兩部分組成。輸煤控制方式有三種:程序控制方式、集中控制方式和手動控制方式。針對自動控制系統(tǒng)的特點(diǎn),以程序控制方式為主,其他兩種方式待定,只有當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),它才會啟動,以維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

        1 輸煤程控系統(tǒng)

        目前,我國輸煤系統(tǒng)的控制系統(tǒng)實(shí)際上是以PLC為主,遵循逐步控制的原則,使輸煤系統(tǒng)和諧、高效、穩(wěn)定運(yùn)行的一系列硬件和軟件設(shè)施。

        (1)系統(tǒng)流程。輸煤控制系統(tǒng)依靠PLC和工業(yè)觸摸屏完成采集、處理和顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信號。為保證輸煤系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行,輸煤控制系統(tǒng)包括設(shè)備啟??刂瞥绦蚝蛨?bào)警控制程序。啟停控制程序和報(bào)警控制程序的編制應(yīng)結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際需要。例如,報(bào)警控制程序的編程應(yīng)與由堆煤傳感器等傳感器采集的燃煤高度等動態(tài)指標(biāo)數(shù)據(jù)相結(jié)合。

        (2)控制對象。輸煤控制系統(tǒng)的控制對象有細(xì)碎機(jī)、篩分機(jī)、帶式輸送機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備。要對這些設(shè)備進(jìn)行智能控制,所以對設(shè)備的要求比較高,技術(shù)性比較強(qiáng)。

        (3)自動除鐵和煤量計(jì)量。為了保證燃煤中的金屬含量保持在合理的范圍內(nèi),輸煤系統(tǒng)必須安裝除鐵器和相應(yīng)的檢測器。如果檢測到煤中金屬含量超過合理范圍,自動延時(shí)停機(jī),啟動除鐵器。除鐵工藝完成后,檢測儀確認(rèn)金屬含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,檢測儀自動啟動系統(tǒng)進(jìn)入下一道工序。另外,輸煤系統(tǒng)中的皮帶電子秤可以自動測量輸煤系統(tǒng)輸送的煤量,并對數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲和分析。

        2 PLC調(diào)試中出現(xiàn)的故障問題

        在輸煤系統(tǒng)中,影響系統(tǒng)穩(wěn)定性的主要因素是設(shè)備的惡劣運(yùn)行環(huán)境和干擾信號。高溫、高粉塵、高濕度的工作環(huán)境增加了設(shè)備連接和繼電設(shè)備故障的可能性。由于選煤廠輔助系統(tǒng)空間通常較窄,在這些大型設(shè)備的啟停過程中不可避免地會產(chǎn)生強(qiáng)烈的電氣干擾信號。這些干擾信號將在PLC控制系統(tǒng)的線路上傳輸,導(dǎo)致一些電力電子設(shè)備出現(xiàn)故障或故障。因此,為了保證輸煤控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定,必須將其封閉在外部環(huán)境中,并在內(nèi)部加強(qiáng)其抗干擾能力。這類問題的影響因素很多,給輸煤控制系統(tǒng)中的設(shè)備維護(hù)和維修帶來困難,給相關(guān)單位帶來更大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。PLC在輸煤控制系統(tǒng)中的應(yīng)用可以有效地減少這種情況的發(fā)生,因?yàn)槠浔旧淼男再|(zhì)決定了其工作中出錯(cuò)的概率很低,但相關(guān)的選煤廠也需要更加重視這一方面。

        3 基于PLC控制的輸煤電氣設(shè)備故障處理

        (1)PLC邏輯控制方案的設(shè)計(jì)。在輸煤控制系統(tǒng)中,PLC的主要應(yīng)用可分為兩種方式,一是配煤控制方式,二是輸煤控制方式。這兩種模式的共同特點(diǎn)是在PLC系統(tǒng)下實(shí)現(xiàn)的程序控制,降低了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)成本,給企業(yè)自身帶來了更大的經(jīng)濟(jì)效益。而對于傳統(tǒng)的人力、物力資源消耗來說,這也是一個(gè)質(zhì)的突破,改變了傳統(tǒng)的運(yùn)煤、配煤控制模式,節(jié)約了大量的人力資源。同時(shí),將可編程控制器(PLC)應(yīng)用于輸煤控制系統(tǒng)后,系統(tǒng)的性能得到了很大的提高,使其更加可靠、高效。在實(shí)際輸煤過程中,根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)設(shè)備和操作流程,將輸煤線路劃分為多個(gè)不同的部分,并在不同線路的不同區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的操作,對輸煤控制具有重要意義。首先,當(dāng)某些區(qū)域出現(xiàn)相應(yīng)的故障時(shí),降低了維修和測試的難度,大大提高了整個(gè)輸煤控制系統(tǒng)的效率。另一方面,對配煤運(yùn)輸方式也具有重要意義。PLC可以通過自身對相關(guān)設(shè)備的控制來調(diào)節(jié)配煤方向,對調(diào)節(jié)高料位和煤倉也有重要作用。

        (2)完善在輸煤控制系統(tǒng)各流程內(nèi)的應(yīng)用。輸煤控制系統(tǒng)的兩個(gè)重要組成部分主要是上位機(jī)和PLC電路系統(tǒng)。只有這兩部分的協(xié)調(diào)配合,才成保證整個(gè)輸煤控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。整個(gè)輸煤控制系統(tǒng)的信息采集、反饋和處理主要由PLC電路系統(tǒng)完成。系統(tǒng)與主機(jī)的關(guān)系由相關(guān)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)。就輸煤控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容而言,配煤和輸煤仍然是兩個(gè)主要內(nèi)容。①輸煤控制方式。輸煤控制可分為程序控制、手動控制和集中控制三種主要方式。這三種模式將根據(jù)相應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn)和相關(guān)工藝操作要求來確定。當(dāng)選擇三種輸煤控制方式之一時(shí),其余兩種方式將作為輸煤控制系統(tǒng)故障時(shí)的準(zhǔn)備工作方式,以保證輸煤的正常運(yùn)行。集中控制是指由操作人員通過上位機(jī)對輸煤控制系統(tǒng)中的任何技術(shù)設(shè)備進(jìn)行控制。手動控制方式主要是解決輸煤控制系統(tǒng)上位機(jī)故障的問題。程控模式是輸煤控制系統(tǒng)的首選方式,也是目前最適合輸煤控制系統(tǒng)的輸煤控制模式。②配煤控制方式。配煤控制方式與運(yùn)煤控制方式雖然處理方式不同但是卻能最終達(dá)到一樣的效果。配煤控制方式的目的不同于運(yùn)煤控制方式。負(fù)責(zé)通過適當(dāng)合理的渠道將運(yùn)輸?shù)拿禾克腿胂鄳?yīng)的煤倉。為了實(shí)現(xiàn)配煤控制的穩(wěn)定性和可靠性,在我國輸煤控制系統(tǒng)中,程序控制仍然是主要的配煤控制方式。

        4 結(jié)語

        綜上所述,輸煤電氣控制系統(tǒng)的工作效率是影響我國選煤事業(yè)的關(guān)鍵因素之一。它直接影響到各行各業(yè)人民的日常生活、衣食住行。因此,分析運(yùn)煤系統(tǒng)的故障問題,采取科學(xué)合理的措施加以解決,具有十分重要的意義。

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