趙志超
新巴爾虎右旗榮達(dá)礦業(yè)有限責(zé)任公司 內(nèi)蒙古呼倫貝爾 021000
機(jī)電設(shè)備的技術(shù)含量較高。應(yīng)結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用特點(diǎn),不斷加強(qiáng)技術(shù)維護(hù),全面分析潛在故障,提高故障診斷的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。在修復(fù)礦山機(jī)械和電氣設(shè)備的過程中,將遇到各種問題。只有結(jié)合實(shí)際和專業(yè)技術(shù),理論聯(lián)系實(shí)際,全面提高機(jī)電設(shè)備的維護(hù)管理水平,才能更好地完成設(shè)備維護(hù)和管理任務(wù)。
礦井機(jī)電設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障診斷困難。因此,要注意每個(gè)環(huán)節(jié)的故障診斷,從根本上消除設(shè)備故障。礦井機(jī)電設(shè)備的故障診斷應(yīng)遵循科學(xué)有效的原則,并根據(jù)實(shí)際情況建立數(shù)學(xué)模型系統(tǒng)。當(dāng)機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),工作人員應(yīng)及時(shí)且真實(shí)地記錄數(shù)據(jù),為今后的數(shù)據(jù)比較提供有力且有效的參考。通過比較不同時(shí)期的數(shù)據(jù)信息,對(duì)所有可能的潛在故障進(jìn)行識(shí)別,使用數(shù)據(jù)對(duì)所有故障做出判斷,并進(jìn)一步對(duì)故障原因進(jìn)行確定??茖W(xué)有效的數(shù)據(jù)技術(shù)采集和分析直接關(guān)系到機(jī)電設(shè)備故障定位是否能夠得到準(zhǔn)確的判斷。在對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行最終判斷時(shí),應(yīng)根據(jù)所得信息,認(rèn)真比較、仔細(xì)分析,合理進(jìn)行判斷。最后應(yīng)將所得分析結(jié)果上傳,使相關(guān)工作人員及時(shí)了解和充分掌握機(jī)電設(shè)備的故障情況,快速制定有效的故障排除解決方案,盡早解決設(shè)備故障,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行[1]。
礦井機(jī)電故障的大部分原因是由設(shè)備部件的損壞或設(shè)備部件之間關(guān)系的變化引起的。例如,部件損壞是指在使用設(shè)備期間許多不同因素對(duì)部件的影響,因此部件本身的形狀和尺寸與先前設(shè)計(jì)的性能不一致。其中大多數(shù)是設(shè)備老化和意外損壞等。
每個(gè)設(shè)備都有其限制。在設(shè)計(jì)開始時(shí),設(shè)計(jì)人員將對(duì)器件的輸出參數(shù)設(shè)置極限設(shè)置。當(dāng)運(yùn)行期間每個(gè)設(shè)備的實(shí)際輸出參數(shù)高于設(shè)計(jì)輸出的參數(shù)時(shí),設(shè)備很可能由于過載而發(fā)生故障。當(dāng)設(shè)備過載時(shí),必須立即修改和調(diào)整設(shè)備的技術(shù)參數(shù),并采取一系列措施增加設(shè)備的容量,減少設(shè)備過載故障[2]。
設(shè)備在運(yùn)行的過程中會(huì)遇到各種各樣的來自各方面的影響,其中包括內(nèi)部因素和外部因素等等。一般來說,設(shè)備的使用時(shí)間越長(zhǎng),設(shè)備受到的影響相對(duì)來說就越大,而且因?yàn)樵O(shè)備自身的零件等也會(huì)不斷出現(xiàn)腐蝕、磨損等負(fù)面情況,這樣的話其綜合工作能力也會(huì)隨之不斷出現(xiàn)下降,進(jìn)而導(dǎo)致越來越多的設(shè)備故障問題的發(fā)生。
在正常情況下,每個(gè)正常工作的機(jī)電設(shè)備的內(nèi)部部件相互協(xié)調(diào)。假設(shè)操作中的一個(gè)部件嚴(yán)重磨損或某些形狀和尺寸發(fā)生變化,并且不能與其他部件正確連接和協(xié)調(diào)。如果它們相互傳輸,整個(gè)機(jī)電設(shè)備將停止運(yùn)行。機(jī)電設(shè)備是現(xiàn)代建筑和施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在使用機(jī)電設(shè)備的過程中,不可避免地會(huì)發(fā)生故障。生產(chǎn)因素、材料因素、環(huán)境因素和人為因素等工藝技術(shù)將導(dǎo)致內(nèi)部機(jī)電設(shè)備、零件等的變形,破壞和斷裂腐蝕以及零件的損壞程度將逐漸增加,這也將對(duì)技術(shù)生產(chǎn)狀態(tài)和工藝技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)生不利影響。
為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,許多礦業(yè)企業(yè)會(huì)投入大量的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng),以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。然而長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備故障。在正常情況下,新設(shè)備在出廠前將配備固定的相關(guān)安全參數(shù)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,如果運(yùn)行條件超過或低于配置的參數(shù),原本的工作能力將會(huì)丟失,發(fā)動(dòng)機(jī)功率會(huì)降低,燃料和潤(rùn)滑油的消耗量上升,傳動(dòng)系統(tǒng)失去平衡,還會(huì)出現(xiàn)噪音增加的現(xiàn)象。超過規(guī)定的規(guī)格時(shí),會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。其操作基于相關(guān)配置的參數(shù),因此它將繼續(xù)在無限循環(huán)中執(zhí)行與配置相關(guān)的參數(shù)命令,直到達(dá)到配置的參數(shù)值。這很容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題并縮短設(shè)備的使用壽命。
現(xiàn)代智能診斷技術(shù)基于其各種物理量傳感器、化學(xué)量傳感器或生物量傳感器,根據(jù)信息理論的相關(guān)定理,獲取自然信息的信息量和信息質(zhì)量,整個(gè)操作過程將通過信號(hào)預(yù)處理、后處理、特征提取和選擇等。識(shí)別的主要任務(wù)是識(shí)別和分類處理過的信息。它使用所識(shí)別(或診斷)的對(duì)象與特征信息之間的關(guān)聯(lián)模型來識(shí)別、比較、分類和判斷輸入特征信息集。因此,可以盡快表達(dá)丟失的命令錯(cuò)誤消息,并且可以直觀地理解某個(gè)命令存在問題。此外,在對(duì)礦井的機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行故障排除和檢修的過程中,可以充分利用傳感器檢查所有易于發(fā)生故障的鏈路。傳感器可以根據(jù)自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)快速找到機(jī)電設(shè)備參數(shù)的變化,并及時(shí)處理。這種現(xiàn)代故障檢測(cè)技術(shù)廣泛應(yīng)用于礦業(yè)企業(yè)。同時(shí),它也是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的基本條件,應(yīng)給予足夠的重視。
數(shù)學(xué)模型診斷技術(shù)具有優(yōu)異的故障診斷效果。在實(shí)際應(yīng)用過程中,數(shù)學(xué)模型診斷技術(shù)主要采用數(shù)學(xué)知識(shí)結(jié)合實(shí)際設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),采用先進(jìn)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)和傳感器技術(shù),開發(fā)科學(xué)有效的機(jī)械設(shè)備相關(guān)建立一個(gè)模型。對(duì)儀器參數(shù)信息進(jìn)行全面,全面的分析,提出了一種準(zhǔn)確,及時(shí),有效的故障處理方法,能夠更好地滿足采礦設(shè)備的應(yīng)用需求,進(jìn)一步提高機(jī)械生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了科學(xué)有效判斷電氣設(shè)備故障的目標(biāo)。
綜上所述,可以知道礦山安全開采作業(yè)與礦山機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的良好與否直接相關(guān),因此,對(duì)礦山機(jī)電設(shè)備故障診斷工作與維修工作的加強(qiáng)是很有必要的。礦山維修人員可對(duì)機(jī)電設(shè)備利用科學(xué)、先進(jìn)的故障診斷技術(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并以此對(duì)機(jī)電設(shè)備故障的可能性提早做出預(yù)測(cè),才能盡早排除故障,早早做出有效合理的對(duì)策,以確保機(jī)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。