李凡超,歐陽(yáng)晶妮,蘭思煉,劉子強(qiáng)
(湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司, 湖南 郴州市 423037)
柿竹園東波多金屬選礦廠始建于2012年1月,正式投產(chǎn)于2014年8月,是湖南省資源綜合回收重點(diǎn)示范基地之一。設(shè)計(jì)規(guī)模為年處理量100萬t,處理對(duì)象以復(fù)雜的矽卡巖型多金屬礦為主,是一座工藝流程繁長(zhǎng)、設(shè)備先進(jìn)、自動(dòng)化程度高的大型有色金屬選礦廠。由于選礦廠生產(chǎn)工藝中大多涉及高溫、高壓、易燃易爆、易中毒、易腐蝕等風(fēng)險(xiǎn),因此做好風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)管控工作,可以使風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到可以接受的程度,確保生產(chǎn)安全運(yùn)行,保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全,有效預(yù)防控制各類事故的發(fā)生[1]。
選礦具體工藝流程見圖1。
圖1 選礦廠工藝流程
破碎采用三段一閉路的破碎篩分流程,最終破碎產(chǎn)品粒度-12 mm占90%。
磨礦采用兩段兩閉路流程,兩段的球磨機(jī)均選用中信重工的Ф4 m×6.7 m濕式溢流型球磨機(jī),兩段分級(jí)分別選用Ф660 mm和Ф500 mm旋流器組各1組組成閉路磨礦,二段分級(jí)后溢流細(xì)度為-200目占80%~85%,具體為:由皮帶運(yùn)輸至1#球磨機(jī)進(jìn)行粗磨,粗磨產(chǎn)物進(jìn)入660水力旋流器進(jìn)行分級(jí),返砂再返回1#球磨機(jī),溢流經(jīng)砂泵輸送至500水力旋流器,旋流器沉沙再進(jìn)入2#球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨,旋流器溢流直接進(jìn)行選別。
采用磁-浮流程,磨礦產(chǎn)品經(jīng)磁選和濃縮后,先選鉬鉍,然后鉍硫,最后進(jìn)行鎢浮選。鎢浮選精礦采用常溫浮選黑白鎢,粗精礦強(qiáng)磁分選黑白鎢后加溫浮選白鎢、濃縮精選黑鎢,尾礦則進(jìn)行螢石浮選。
鉬、鉍、鎢精礦采用濃縮、壓濾、干燥三段脫水流程,干燥采用鍋爐蒸汽加溫干燥,鉍、鎢精礦最終含水量小于1%,鉬精礦最終含水小于4%,最終產(chǎn)品打包后存入精礦倉(cāng)庫(kù),螢石精礦、硫精礦和鐵精礦分別經(jīng)濃縮過濾后,存入精礦倉(cāng)庫(kù)。
通過公司內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),共整理出東波多金屬選廠可能發(fā)生的事故類型有13種,具體可分為:物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、鍋爐爆炸、容器爆炸、中毒窒息、火藥爆炸、其他傷害等;職業(yè)病危害因素有15種:活性炭粉塵、其它粉塵、矽塵、螢石混合性粉塵、鉬及其化合物、氰化物、鎢及其不溶性化合物、二氧化硫、硫化氫、氰化氫、二硫化碳、一氧化碳、二氧化碳、噪音、微波等[2]。
通過內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),整理出選廠涉及風(fēng)險(xiǎn)崗位為13個(gè)崗位,涉及的風(fēng)險(xiǎn)見表1。
作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)危險(xiǎn)性的半定量的評(píng)價(jià)方法[3]。
作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的3個(gè)因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這3個(gè)因素是:
表1 風(fēng)險(xiǎn)崗位及其涉及風(fēng)險(xiǎn)
L——發(fā)生事故可能性大小;
E——人體暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;
C——一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果;
D——作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。
危險(xiǎn)性大小:D=LEC
表2 事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生可能性分值
表3 暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的分值
通過作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)估法進(jìn)行分析,其中風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為五級(jí)、四級(jí)、三級(jí)的具有不可接受危險(xiǎn),要列為重點(diǎn)危險(xiǎn)源,采取相應(yīng)的控制措施。二級(jí)、一級(jí)的需要加強(qiáng)注意,避免造成事故傷害。
表5 選廠風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分布
以配藥車間為例,進(jìn)行配藥作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(見表6)。
通過風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及評(píng)估,配藥車間共有8個(gè)風(fēng)險(xiǎn)源,其中三級(jí)、四級(jí)、五級(jí)共4個(gè),一級(jí)、二級(jí)4個(gè)。
通過風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及評(píng)估對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí),制定風(fēng)險(xiǎn)清單,按照等級(jí)采取相應(yīng)管控措施[4]。
(1)五級(jí)危險(xiǎn)源 由公司統(tǒng)一制定專項(xiàng)管理方案,配備必要的資源對(duì)其進(jìn)行專項(xiàng)重點(diǎn)控制。
(2)四級(jí)、三級(jí)危險(xiǎn)源 由各單位統(tǒng)一制定專項(xiàng)管理方案,安排專人負(fù)責(zé),采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控。(3)二級(jí)危險(xiǎn)源 、一級(jí)危險(xiǎn)源 由各單位及車間班組負(fù)責(zé),對(duì)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),完善現(xiàn)有的制度和措施,加強(qiáng)日常的監(jiān)管。
具體控制計(jì)劃如下[5]:
(1)制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案;
(2)制定風(fēng)險(xiǎn)控制制度或措施;
(3)進(jìn)行針對(duì)性的安全教育培訓(xùn);
(4)制定應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng);
(5)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度;
(6)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及日常安全檢查;
(7)保持現(xiàn)有的管控措施。
選礦作業(yè)是礦山生產(chǎn)中一個(gè)比較復(fù)雜,涉及風(fēng)險(xiǎn)較多的特殊系統(tǒng),通過辨識(shí)和評(píng)估選礦系統(tǒng)中的風(fēng)險(xiǎn),可以采取有效的管控措施,從而預(yù)防事故的發(fā)生。本文通過對(duì)東波多金屬選廠開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,采取管控措施,可以有效的完善選廠安全管理,確保風(fēng)險(xiǎn)可控,避免和消除事故隱患,防范事故的發(fā)生[6]。
表6 藥劑工配藥作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估