李 陽
(霍州煤電集團河津薛虎溝煤業(yè)有限公司,山西 河津 043302)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是保障礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),負(fù)責(zé)將新鮮空氣輸入礦井下,增加氧氣濃度,以稀釋并排除礦井中有毒、有害氣體和粉塵。礦井通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計與建造是一項動態(tài)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,在對礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造時往往需要進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,使之滿足風(fēng)量、風(fēng)壓平衡定律。依靠傳統(tǒng)手工解算難以完成解算任務(wù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,由澳大利亞Chasm公司開發(fā)的礦井通風(fēng)模擬軟件Ventsim實現(xiàn)了礦井三維通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、風(fēng)流動態(tài)模擬和優(yōu)化,為礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造提供技術(shù)支持[1]。
薛虎溝礦位于河?xùn)|煤田鄉(xiāng)寧礦區(qū)王家?guī)X村南3.1km,隸屬霍州煤電集團晉南煤業(yè)。井田面積約53.6km2,設(shè)計生產(chǎn)能力0.80Mt/a,核定生產(chǎn)能力0.90Mt/a,采用斜井開拓,礦井生產(chǎn)水平劃分為+1290m、+1150m和+910m三個水平,目前主要開采+1350m水平。由于該礦井為煤與瓦斯突出礦井,設(shè)計建造的通風(fēng)系統(tǒng)為兩翼對角式,采用機械抽出的通風(fēng)方式。為了使通風(fēng)系統(tǒng)滿足煤與瓦斯突出礦井的需求,薛虎溝礦對采區(qū)巷道功能優(yōu)化改造或新開掘巷道,提升了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對通風(fēng)系統(tǒng)進行優(yōu)化改造[2]。
礦井現(xiàn)有主井、副井和中央風(fēng)井三個進風(fēng)井,礦井總進風(fēng)量為16365m3/min;
有北翼和南翼兩個回風(fēng)斜井,北翼回風(fēng)井回風(fēng)量為7306m3/min,南翼回風(fēng)井回風(fēng)量為8205m3/min,礦井的總有效回風(fēng)量為15511m3/min;其中北翼回風(fēng)井負(fù)壓2300Pa,南翼回風(fēng)井負(fù)壓2600Pa,礦井風(fēng)井平均通風(fēng)等積孔為5.3m2。薛虎溝礦通風(fēng)系統(tǒng)未改造時見圖1。
圖1 薛虎溝礦通風(fēng)系統(tǒng)未改造圖
經(jīng)過礦井實際調(diào)查觀測與分析,薛虎溝礦通風(fēng)系統(tǒng)存在以下幾方面問題:
(1)礦井現(xiàn)有通風(fēng)線路過長達8350m,導(dǎo)致礦井總阻力偏大,巷道拐彎多增加了采區(qū)的通風(fēng)阻力,由于兩翼回風(fēng)斜井負(fù)壓平均值達2300Pa,通風(fēng)負(fù)壓超標(biāo),通風(fēng)機通常在高負(fù)壓環(huán)境下運行。
(2)礦井采掘工作面多,系統(tǒng)復(fù)雜。特別是南翼煤層露頭剝挖,嚴(yán)重漏風(fēng),淺部煤層有自然發(fā)火傾向,對通風(fēng)造成嚴(yán)重的安全隱患。經(jīng)實測發(fā)現(xiàn),西翼軌道大巷及回風(fēng)大巷巷道斷面并不是最優(yōu)斷面,實際有效斷面偏小。
(3)礦井北風(fēng)井現(xiàn)有的一臺對旋軸流式通風(fēng)機故障頻出,運行不穩(wěn)定,經(jīng)實地測定,有效回風(fēng)量為93.5m3/s,年產(chǎn)萬噸耗風(fēng)量僅為3.96m3/s,達不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
薛虎溝礦作為煤與瓦斯突出礦井,通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造時應(yīng)秉持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則??s短通風(fēng)流程,擴大通風(fēng)斷面,減少通風(fēng)阻力,增大通風(fēng)能力,提高抗災(zāi)能力,對薛虎溝礦現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)進行優(yōu)化改造,改造內(nèi)容包括:
(1)對礦井部分通風(fēng)系統(tǒng)進行技改,封閉廢舊無用巷道,各采區(qū)設(shè)置獨立的專用回風(fēng)巷道,實現(xiàn)各采掘工作面獨立通風(fēng)。
(2)對三水平進行延伸,將原有的+1280m運輸大巷主要承擔(dān)兩翼回風(fēng)作用;在北翼兩個采區(qū)間增加一條上回風(fēng)巷道,形成獨立通風(fēng)。
(3)由于礦井負(fù)壓超標(biāo),為解決通風(fēng)機在高負(fù)壓環(huán)境下運行負(fù)荷大的問題,礦井南翼回風(fēng)井可擴大通風(fēng)斷面來降低阻力;鑒于北翼風(fēng)井井筒有漏風(fēng)現(xiàn)象,應(yīng)新設(shè)置一條回風(fēng)井,達到通風(fēng)要求。通過總結(jié)可得出,薛虎溝礦通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造的關(guān)鍵是對北翼回風(fēng)井的區(qū)位選擇[3]。結(jié)合礦井實際情況,設(shè)計并提出兩個通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造方案:
方案一:充分利用現(xiàn)有北翼回風(fēng)井場地設(shè)置新的北翼回風(fēng)立井方案,井口標(biāo)高+1568m,落平標(biāo)高+1280m。并與+1280m集中回風(fēng)大巷通過回風(fēng)石門連接。方案一的系統(tǒng)優(yōu)化改造圖見圖2。
圖2 方案一礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造圖
方案二:利用礦井北翼空地沿煤系地層底板在北翼采區(qū)間的上回風(fēng)巷道設(shè)置新的北翼回風(fēng)斜井方案,井口標(biāo)高+1568m,落平標(biāo)高為+910m,地面至+1150m標(biāo)高井筒布置在18#煤層底板;+1150m至+910m標(biāo)高布置在13#煤層底板。并與+1280m集中回風(fēng)大巷通過回風(fēng)石門相連。方案二的系統(tǒng)優(yōu)化改造圖見圖3。
圖3 方案二礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造圖
2.2.1 三維通風(fēng)仿真系統(tǒng)的構(gòu)建
針對薛虎溝礦三維通風(fēng)仿真系統(tǒng)的構(gòu)建可生成兩種:在Ventsim軟件系統(tǒng)的繪區(qū)域利用鼠標(biāo)直接繪制;利用DXF文件保存類型直接轉(zhuǎn)換成通風(fēng)系統(tǒng)仿真圖。薛虎溝礦通風(fēng)系統(tǒng)仿真圖使用AutoCAD制圖軟件進行繪制,具體步驟:先將CAD圖形的文件保存類型調(diào)整為DXF文件格式;然后以各水平標(biāo)高新建圖層,再將各圖層分別導(dǎo)入Ventsim三維通風(fēng)仿真系統(tǒng)中,標(biāo)好各水平的標(biāo)高;為保障各節(jié)點巷道的聯(lián)接需對各節(jié)點進行綁定;同時將礦井通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)數(shù)據(jù)進行錄入,如摩擦阻力系數(shù)、電機功率、巷道斷面積等;最后對礦井仿真系統(tǒng)進行模擬運行。
2.2.2 薛虎溝礦通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造方案模擬比較
表1 薛虎溝礦通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造方案模擬成果比較表
結(jié)合礦井實際綜合分析比較,方案二為通風(fēng)效果最優(yōu)方案。主要具有如下優(yōu)點:(1)經(jīng)礦建部門測算方案二較方案一節(jié)約施工成本295萬元,給優(yōu)化改造工程施工帶來方便,減少人力、物力成本,不影響礦井安全生產(chǎn);(2)通過將回風(fēng)斜井與北翼兩個水平的上回風(fēng)巷聯(lián)合布置,提高礦井通風(fēng)能力;(3)由于井筒位于地層底板,技改不受地表開挖和煤層突出的影響;(4)縮短礦井通風(fēng)線路長度,降低礦井負(fù)壓和通風(fēng)阻力;(5)優(yōu)化改造方案對主通風(fēng)機的影響較小,節(jié)約通風(fēng)成本[4]。
針對薛虎溝礦瓦斯涌出量大和通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題,借助Ventsim三維通風(fēng)仿真系統(tǒng)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造方案進行模擬,對兩種通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造方案進行分析比較,選定最優(yōu)的改造方案。Ventsim系統(tǒng)在礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造設(shè)計、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算及優(yōu)化、除塵降溫、循環(huán)風(fēng)預(yù)測、經(jīng)濟斷面分析、以通風(fēng)仿真為基礎(chǔ)的通風(fēng)決策上提供支持,幫助礦井進行科學(xué)的通風(fēng)安全管理,合理節(jié)約通風(fēng)成本。ventsim軟件在實際應(yīng)用中起到了指導(dǎo)作用,同時對礦井中長期的通風(fēng)有了較為準(zhǔn)確的預(yù)測。優(yōu)化改造提升了薛虎溝礦通風(fēng)能力,有效降低了礦井總通風(fēng)阻力,同時節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益,提升礦山企業(yè)整體形象。