唐江成

（武漢市儀表電子學校，湖北 武漢 430205）

1 物聯(lián)網(wǎng)的相關概念

1.1 物聯(lián)網(wǎng)的基本定義

物聯(lián)網(wǎng)，即主要解決物品與物品、人與物品、人與人之間的互連。與傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)最大的不同在于，物聯(lián)網(wǎng)中注重了人與物品之間的聯(lián)系，具體則指人利用通用裝置與物品之間發(fā)生連接，從而使得兩者之間的連接更加便利化。除此之外，在物聯(lián)網(wǎng)中，人與人之間的聯(lián)系不再單純地依賴于電腦客戶端進行互聯(lián)，而是可以脫離客戶端進行直接聯(lián)系?？傮w而言，物聯(lián)網(wǎng)是在傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)的基礎之上發(fā)展而來，在保留互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢的基礎之上，進一步加強了人與物品之間的聯(lián)系，打破了傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)的束縛，從而推動整個社會的發(fā)展。

1.2 物聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)涵

物聯(lián)網(wǎng)的具體內(nèi)涵有2點：①物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的核心及基礎仍然是以互聯(lián)網(wǎng)為主，物聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)的延伸和擴展，在保證互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢的基礎之上，擴大了互聯(lián)網(wǎng)的范圍，提升了互聯(lián)網(wǎng)的價值；②在物聯(lián)網(wǎng)中，更加注重物與物之間的聯(lián)系，將傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)人與人之間的聯(lián)系發(fā)展到了人與物、物與物之間的聯(lián)系，因此，物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展涵蓋眾多技術(shù)，比如智能感應、識別技術(shù)、計算機通信感知技術(shù)等。總而言之，物聯(lián)網(wǎng)時代的到來突出了用戶感受，是互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的一大創(chuàng)新。

2 模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀

目前，隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)展，市場競爭不斷激烈。多變的市場對于制造業(yè)的發(fā)展也具有了多變的需求，因此，只有不斷設計出滿足市場需求的產(chǎn)品，形成規(guī)?；纳a(chǎn)，才能夠增強制造企業(yè)的競爭力，實現(xiàn)制造企業(yè)的經(jīng)濟效益增長。目前，我國模具制造技術(shù)發(fā)展迅猛，針對于市場不同的需求，可利用現(xiàn)代化技術(shù)，迅速地針對市場需求作出反應，從而使得模具制造更加現(xiàn)代化。我國對制造業(yè)投入了較大的資金，吸引了眾多的人才投身于制造業(yè)當中，我國模具制造業(yè)呈現(xiàn)出繁榮景象，模具制造技術(shù)不斷發(fā)展。

3 模具制造技術(shù)的潛在問題

3.1 模具的使用范圍受限

目前，在我國的模具制造技術(shù)中，模具使用范圍受限，主要表現(xiàn)為模具精度不高、綜合性能較差。其主要原因為目前市場上占主導地位的模具制造技術(shù)，大部分采用的是間接制模法及直接制模法，其中，間接制模法雖然比較實用，但是容易受到制造環(huán)境及制造材料的影響，因此，準確精度不高；直接制模法雖然在精度及綜合性能上具有明顯的優(yōu)勢，但是由于其技術(shù)還不夠成熟，難以有效控制模具的精度和表面質(zhì)量。總而言之，我國模具的使用范圍受限，其精度和質(zhì)量有待提高。

3.2 鍛煉技術(shù)存在缺陷

目前，我國模具制造鍛煉技術(shù)一般可以劃分為鍛造加工、切削以及磨削加工、電火花加工等。鍛煉技術(shù)存在缺陷，溫度過高或溫度過低都會導致模具在鍛煉過程中變形不足或變形過度，進而使得模具制造失敗，造成了資源的浪費，難以保證制造工作的效率。如果模具制造失敗，則使企業(yè)的成本增加，減少了企業(yè)的利潤，極大地降低了企業(yè)研發(fā)的積極性，不利于我國模具制造技術(shù)的發(fā)展。如果鍛煉技術(shù)存在缺陷，則難以保證模具的精度及綜合性能。因此，我國對模具制造應給予充分的重視。

4 物聯(lián)網(wǎng)時代模具制造技術(shù)的變革

4.1 模具設計更加合理化

物聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展加大了人與物之間的聯(lián)系，使得制造行業(yè)直接面對的是用戶的多樣化需求，因此，在物聯(lián)網(wǎng)時代，模具設計要更加的合理化。一方面，以客戶需求為設計核心，使得模具設計工作的開展更加具有針對性，針對不同的模具用途，制訂不同的設計方案，從而提高模具的準確性；結(jié)合現(xiàn)代的模具制造技術(shù)，使模具的設計更加貼近生活，切合實際，便于后期的模具制造，降低失敗率，從而節(jié)約企業(yè)的成本。合理的模具設計大大提高了模具的使用效率，節(jié)約了經(jīng)濟資源，實現(xiàn)了制造企業(yè)的經(jīng)營效益。

4.2 實現(xiàn)模具鍛煉的自動化

隨著科技的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)時代的到來及智能化技術(shù)的推廣運用，模具鍛煉自動化成為可能。自動化的模具鍛煉技術(shù)由電腦控制，大大節(jié)約了人力資源，降低人力成本，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益；自動化的模具鍛煉技術(shù)大大提高了模具鍛煉的成功率，由系統(tǒng)自動根據(jù)模具鍛煉的程度發(fā)揮指令，從而降低了模具鍛煉的失敗率，同時，保證了鍛煉工作的開展，提高了工作的安全性和工作效率，極大地促進了制造企業(yè)的發(fā)展。

4.3 鑄造更加具有針對性

在物聯(lián)網(wǎng)時代背景下，模具制造更加具有針對性，比如用途更加具有針對性，從而在一定程度上能夠提高模具的準確度，使得模具制造工作的開展更加具有目的性、計劃性、條理性；設計具有針對性，即根據(jù)客戶的需求，實施個性化制造，將我國模具制造推向高端化發(fā)展，從而使得制造企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，進而推動整個行業(yè)的發(fā)展?？偠灾＞哞T造具有針對性，無論是對于客戶，還是對于制造企業(yè)，都具有十分重大的意義。

5 結(jié)束語

本文以物聯(lián)網(wǎng)時代模具制造技術(shù)的變革為研究中心，進而開展了四大方面的研究，即物聯(lián)網(wǎng)的相關概念、模具制造技術(shù)的現(xiàn)狀、模具制造技術(shù)的潛在問題及物聯(lián)網(wǎng)時代模具制造技術(shù)的變革。其目的在于，通過對我國模具制造技術(shù)現(xiàn)狀的研究，進而發(fā)現(xiàn)其潛在問題，并在此基礎上提出了創(chuàng)新發(fā)展的措施，以達到促進我國模具制造技術(shù)的完善及發(fā)展這一目的；通過對我國物聯(lián)網(wǎng)時代下模具制造技術(shù)的研究，展現(xiàn)了其重要性，引起了相關部門的重視，鼓勵并呼吁發(fā)揮一切積極的力量，投身于我國模具制造技術(shù)的變革工作開展中，從而促進我國制造企業(yè)的發(fā)展。

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