陳士軍
(成盛建設(shè)集團(tuán)有限公司)
某活動(dòng)中心項(xiàng)目是重點(diǎn)項(xiàng)目之一,其建成投入使用后,將作為一個(gè)集文化娛樂、休閑放松、觀展學(xué)習(xí)、生活服務(wù)為一體的綜合性公共文化服務(wù)中心。項(xiàng)目總占地面積73032平方米,總建筑面積為223622平方米。本工程具有以下建設(shè)難點(diǎn),需要解決:(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不規(guī)則,橢圓、弧形構(gòu)件多,質(zhì)量要求高,施工難度大。(2)公共建筑類多為大空間結(jié)構(gòu),高大模板支撐區(qū)域多,安全控制是重點(diǎn)。(3)安裝工程涉及面廣,機(jī)電綜合管線多、密集,管線排布復(fù)雜,錯(cuò)漏碰撞多,深化設(shè)計(jì)是重點(diǎn)。(4)降本增效,實(shí)現(xiàn)綠色施工,最大限度節(jié)約資源。
2.1 基于BIM 技術(shù)的圖紙會(huì)審。本工程涉及的土建、機(jī)電等專業(yè)圖紙多達(dá)1300張,如果圖紙會(huì)審工作采用二維平面圖紙(電子版和紙質(zhì)版)會(huì)審方式,不但工作量大,周期長(zhǎng),而且審圖的效率也低,質(zhì)量不高。各專業(yè)通過各自的專業(yè)模型,在可視化模式下進(jìn)行自審,形成會(huì)審報(bào)告,由建筑單位組織圖紙會(huì)審,通過各自的BIM 模型現(xiàn)場(chǎng)展示,由設(shè)計(jì)單位對(duì)問題進(jìn)行一一解答?;贐IM 技術(shù)的圖紙會(huì)審,解決了效率低、周期長(zhǎng)、會(huì)審質(zhì)量不高的問題,尤其是各專業(yè)模型統(tǒng)一鏈接后,對(duì)后續(xù)工作造成影響的隱藏問題得以發(fā)現(xiàn)和解決,使得會(huì)審結(jié)果有了質(zhì)的提高。
2.2 基于BIM 技術(shù)施工工序模擬。根據(jù)前期施工部署,群藝館舞臺(tái)區(qū)域超高空模板支撐體系采用盤扣式腳手架支撐體系,盤扣式腳手架支撐體系在普通民用建筑施工中使用較少,根據(jù)技術(shù)人員前期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工班組人員進(jìn)行的摸底情況,現(xiàn)場(chǎng)施工人員及管理人員在這方面的施工經(jīng)驗(yàn)有所欠缺。因此,在編制論證方案前,由BIM 工程師根據(jù)施工圖紙繪制所需模型,模擬施工內(nèi)容,輸出模擬動(dòng)畫,并挖掘出施工過程中可能會(huì)遇到的難題以及可能發(fā)生的安全問題,再由技術(shù)人員提出切實(shí)可行的解決方案,確定最終的方案后,由BIM工程師模擬方案過程,采用可視化的施工模擬動(dòng)畫方式,對(duì)施工技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行方案交底,詳細(xì)地描述其施工工藝流程,使方案直觀、生動(dòng),易于理解,具有操作性,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果良好。
2.3 機(jī)電各專業(yè)管線綜合優(yōu)化。優(yōu)化過程如下:(1)給排水系統(tǒng):先對(duì)無壓管道進(jìn)行定位,無壓管道不能上下翻彎,應(yīng)保持直線,滿足坡度要求。然后對(duì)有壓管道進(jìn)行排布定位。(2)通風(fēng)系統(tǒng):暖通空調(diào)的風(fēng)管尺寸比較大,需要較大的施工空間。為了解決通風(fēng)管道與其他管道的碰撞,在不影響安全和使用功能的前提下,可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整風(fēng)管的寬高比例,但是得保證風(fēng)量和截面積不變。(3)電氣系統(tǒng):電氣系統(tǒng)繪制的是橋架,考慮到電纜價(jià)錢較貴的因素,橋架盡量少翻彎,并且盡量在其他管線之上,深化過程中要考慮到留放電纜的空間。
2.4 機(jī)電管線預(yù)留洞口優(yōu)化。預(yù)留孔洞可分為一次結(jié)構(gòu)預(yù)留洞和二次結(jié)構(gòu)預(yù)留洞。一次結(jié)構(gòu)預(yù)留洞分剪力墻洞口和樓板洞口,剪力墻洞口設(shè)計(jì)圖紙上一般都會(huì)有標(biāo)注,但是還需要核查是否有遺漏,本項(xiàng)目就有少許剪力墻上的洞口在設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)明,通過三維模型及圖紙核查發(fā)現(xiàn),及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留,這便減少了后期不必要的損失。穿樓板預(yù)留孔洞是通過深化好的三維模型進(jìn)行立管準(zhǔn)確定位,并盡可能將分散的多根管合在一起預(yù)留孔洞。本項(xiàng)目一次結(jié)構(gòu)預(yù)留套管230余處,發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩袅ι线z漏洞口四處。如本工程地下二層消防泵房出口處,原設(shè)計(jì)為三排管線出消防泵房,經(jīng)BIM模型創(chuàng)建及初步深化后,三排管線出消防泵房后達(dá)不到地下二層建筑凈空使用要求,且三排管線需穿剪力墻,結(jié)構(gòu)需留1500×800的洞口,土建預(yù)留洞口做法要求較高,難度較大,經(jīng)BIM再次深化后,十根水管一排穿剪力墻出消防水池并在剪力墻上預(yù)留相應(yīng)的套管即可。二次結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞在施工過程中,若根據(jù)原設(shè)計(jì)施工圖布置管線預(yù)留洞口時(shí),可能會(huì)有結(jié)構(gòu)梁柱等構(gòu)件妨礙管線預(yù)留洞口的布置。為了實(shí)現(xiàn)預(yù)留洞口的準(zhǔn)確性,達(dá)到預(yù)留洞口的精確定位,通過深化好的機(jī)電管線綜合模型與建筑結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行檢查,提前發(fā)現(xiàn)管道孔洞預(yù)留是否合理。
2.5 設(shè)備機(jī)房管線優(yōu)化。冷熱機(jī)房、消防泵房、空調(diào)泵房等設(shè)備用房,在機(jī)電安裝工程中是整個(gè)機(jī)電安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn),復(fù)雜而繁瑣。這類設(shè)備機(jī)房中不同類型的機(jī)械設(shè)備,管線尺寸較大,易造成管線交叉擁擠無法排布,個(gè)別管線支架無法生根等問題。施工前要解決這些問題,首先收集各類設(shè)備的技術(shù)參數(shù),應(yīng)用BIM 技術(shù)對(duì)設(shè)備機(jī)房單獨(dú)建模和重點(diǎn)深化。從設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備安裝到設(shè)備機(jī)房的綜合管線布置,進(jìn)行整體優(yōu)化部署。深化完成后協(xié)調(diào)安裝部門對(duì)模型進(jìn)行核查,綜合多家意見后對(duì)模型再次修改,最終出圖交底并于施工現(xiàn)場(chǎng)施工。
3.1 過程效益。通過運(yùn)行土建結(jié)構(gòu)模型和機(jī)電模型進(jìn)行參數(shù)和碰撞檢測(cè),共發(fā)生碰撞1500 多處,其中土建部分350處、機(jī)電部分1300多處,及時(shí)與管理方、設(shè)計(jì)方溝通解決,降低了工作難度,保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時(shí),利用BIM技術(shù)進(jìn)行機(jī)電綜合管線排布,有效地縮短前期機(jī)電管線綜合排布的時(shí)間,很大程度上減少了施工過程中的協(xié)調(diào)工作量和拆改工程量。
3.2 經(jīng)濟(jì)效益。BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢測(cè)有效避免后期拆改工程量,減少工程造價(jià)70 萬(wàn)元,節(jié)約工期約30 天,完成機(jī)電管線綜合排布并導(dǎo)出預(yù)留預(yù)埋施工圖紙以及土建模型檢測(cè),在建筑結(jié)構(gòu)施工階段洞口定位準(zhǔn)確率達(dá)90%以上,有效避免了后期大量二次開鑿和鉆孔,減少工程造價(jià)約40 萬(wàn)元,節(jié)約工期約20 天。