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        絲素蛋白/聚乙烯醇復(fù)合膜的制備及其表征

        2018-11-28 03:54:00王宗乾楊海偉湯立洋李長(zhǎng)龍
        紡織學(xué)報(bào) 2018年11期
        關(guān)鍵詞:絲素親水性成膜

        王宗乾, 楊海偉, 湯立洋, 李長(zhǎng)龍

        (安徽工程大學(xué) 安徽省紡織面料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 安徽 蕪湖 241000)

        絲素蛋白(SF)是一種性能優(yōu)良的天然高分子材料,其加工制備的絲素蛋白膜具有良好的生物相容性,可控的生物降解性以及優(yōu)異的透光和絕緣性能,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在藥物緩釋[1]、組織工程[2]以及光電材料[3]等領(lǐng)域。絲素蛋白膜已成為絲素蛋白最為重要的應(yīng)用載體之一,然而單一組分的絲素蛋白膜分子構(gòu)象主要為不穩(wěn)定的無規(guī)則卷曲結(jié)構(gòu),導(dǎo)致其柔韌度差、易脆損、強(qiáng)度差等缺點(diǎn),嚴(yán)重限制了絲素蛋白膜的應(yīng)用[4-5]。相關(guān)研究表明,將絲素蛋白與其他高分子材料(如聚乙烯醇、水溶性聚氨酯、海藻酸鈉等)共混成膜,可提高絲素蛋白復(fù)合膜的柔韌性等[6-8]。聚乙烯醇(PVA)是一種易成膜的高聚物,具有無毒、可降解性,同時(shí)具備優(yōu)良的親水性能,因此,開發(fā)PVA與SF復(fù)合膜具有較好的應(yīng)用前景。孫東豪等[9]采用水溶體系將SF與PVA共混成膜,發(fā)現(xiàn)二者相容性較差,各組分之間主要為物理融合。為提升SF與PVA之間的相容性,向共混體系中添加甲醛、戊二醛等交聯(lián)劑是一種常用方法,但上述交聯(lián)劑均具有一定的毒性,并殘留在復(fù)合材料中,嚴(yán)重降低了復(fù)合材料的生物相容性能[10-11]。

        近年來,離子液體作為綠色溶劑受到廣泛關(guān)注[12-13]。其中,離子液體突破了傳統(tǒng)溶劑對(duì)天然高分子材料和高聚物的溶解限制,實(shí)現(xiàn)了多種材料的共混,其溶液可直接用于成膜等再生材料的制備,已被廣泛應(yīng)用。張猛等[14]開展了離子液體法制備再生纖維素與角蛋白共混膜的研究,結(jié)果表明共混膜具有較高的熱穩(wěn)定性;劉華麗等[15]采用離子液體氯化1-丁基-3-甲基咪唑([Bmim]Cl)和水2種溶劑分別溶解絲素蛋白和聚乙烯醇,經(jīng)共混制備了SF/PVA復(fù)合膜,但水溶劑的使用導(dǎo)致離子液體回收難度加大,甚至無法回收再利用,造成資源浪費(fèi),同時(shí)2種溶劑共混成膜同樣影響了組分之間的相容性。已有文獻(xiàn)表明咪唑類離子液體在溶解蛋白質(zhì)方面具有明顯優(yōu)勢(shì)[16];本課題組前期合成了1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽([Amim]Cl)離子液體[17],發(fā)現(xiàn)該離子液體對(duì)蛋白質(zhì)、纖維素等聚合物均具有良好的溶解性。為此,本文采用[Amim]Cl離子液體共溶法制備SF/PVA復(fù)合膜,探討離子液體共溶法制備復(fù)合膜技術(shù)的可行性,并對(duì)所制備復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了測(cè)試表征。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料與化學(xué)藥劑

        電力紡蠶絲織物(面密度為65 g/m2),淄博大染紡絲綢公司;聚乙烯醇(PVA,聚合度為1 700,醇解度為98%~99%)、甲醇,均為分析純,上海阿拉丁試劑有限公司;1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽([Amim]Cl)離子液體,實(shí)驗(yàn)室自制,純度大于99%。

        1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

        Lambda 950型紫外分光光度計(jì),美國PerkinElmer公司;DSA-25型光學(xué)接觸角測(cè)量?jī)x,瑞典ThetaBiolin公司;DCAT-11型表面張力儀,德國Dataphysics公司;D8系列X射線衍射儀,德國Bruker公司;S-4800型掃描電子顯微鏡,日本日立公司;IR Prestige-2型傅里葉紅外光譜儀,日本島津公司;ZN-P型紫外燈耐氣候試驗(yàn)箱,南京環(huán)科公司;YG(B)026G-250型電子織物強(qiáng)力機(jī),溫州大榮紡織儀器有限公司。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        1.3.1絲素蛋白的溶解

        首先將蠶絲織物經(jīng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的Na2CO3溶液在100 ℃下脫膠2次,每次脫膠時(shí)間均為30 min,浴比為1∶50;脫膠蠶絲經(jīng)苦味酸胭脂紅染色法檢驗(yàn)絲膠成分完全去除,蠶絲織物可視為蠶絲素蛋白纖維集合體。

        將脫膠蠶絲織物剪碎,分批加入[Amim]Cl中,升溫至90 ℃,磁力攪拌溶解。溶解過程中通過纖維圖像自動(dòng)采集和識(shí)別系統(tǒng)檢測(cè)絲素蛋白纖維的溶解狀態(tài),確定其溶解完全;然后計(jì)算溶液中絲素蛋白的質(zhì)量分?jǐn)?shù),冷卻溶解液,密封備用。

        1.3.2聚乙烯醇的溶解

        將PVA粉末緩慢加入[Amim]Cl中,在90 ℃下持續(xù)攪拌溶解2 h,制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的溶解體系,冷卻溶解液,密封備用。

        1.3.3SF/PVA復(fù)合膜的制備

        按不同質(zhì)量比將絲素蛋白、PVA溶解液混合攪拌,使二者混合均勻,靜置去泡后倒入聚四氟乙烯成膜器(凹槽深0.5 mm)中,并將成膜器浸入甲醇溶劑中,浸泡4 h去除[Amim]Cl,然后將成膜器置于空氣中自然風(fēng)干,取膜后封存測(cè)試。依次制備SF與PVA質(zhì)量比分別為0∶10、1∶9、2∶8、3∶7的復(fù)合膜。在復(fù)合膜制備過程中,采用甲醇溶劑去除[Amim]Cl可提高成膜效率[18],同時(shí)通過旋蒸回收[Amim]Cl,實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用,具有環(huán)保效益[19]。

        1.4 性能測(cè)試與表征

        1.4.1SF/PVA復(fù)合膜微觀形貌觀察

        采用掃描電子顯微鏡對(duì)SF/PVA復(fù)合膜的微觀形貌進(jìn)行觀察,觀察前先將待測(cè)復(fù)合膜進(jìn)行鍍金處理,后放置于掃描電鏡置物臺(tái)上,抽真空進(jìn)行測(cè)試。

        1.4.2SF/PVA復(fù)合膜化學(xué)結(jié)構(gòu)分析

        采用KBr壓片法分別測(cè)試PVA膜和SF/PVA復(fù)合膜的紅外光譜圖,測(cè)試參數(shù):分辨率為4 cm-1,掃描次數(shù)為32,波數(shù)范圍為4 000~500 cm-1。

        1.4.3SF/PVA復(fù)合膜聚集態(tài)結(jié)構(gòu)分析

        采用X射線衍射儀分別對(duì)PVA膜和SF/PVA復(fù)合膜進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試參數(shù):CuKα靶(λ=0.154 nm),電壓為40 kV,電流為20 mA,衍射角度掃描范圍為5°~80 °,掃描步長(zhǎng)為0.02 (°)/s,掃描速度為2(°)/min。

        1.4.4SF/PVA復(fù)合膜動(dòng)態(tài)與靜態(tài)接觸角測(cè)試

        動(dòng)態(tài)接觸角:室溫下采用Wilhelmy吊片法測(cè)試復(fù)合膜潤(rùn)濕性能,通過系統(tǒng)分析軟件記錄試樣與液體(超純水)的動(dòng)態(tài)接觸角,測(cè)試中樣品的前進(jìn)和后退速度均為0.05 mm/s,浸入深度為2.00 mm,每個(gè)試樣測(cè)3次,取平均值。

        靜態(tài)接觸角:針頭向復(fù)合膜上滴加超純水,水滴在膜上停留5 s后,用光學(xué)接觸角測(cè)量?jī)x對(duì)水滴形狀進(jìn)行拍攝并計(jì)算靜態(tài)接觸角,每個(gè)試樣測(cè)3次,取平均值。

        1.4.5SF/PVA復(fù)合膜透光率測(cè)試

        將不同質(zhì)量比的SF/PVA復(fù)合膜在紫外分光光度計(jì)上測(cè)試其透光率,測(cè)試參數(shù):采樣孔徑為2 cm,波段范圍為200~700 nm。

        1.4.6SF/PVA復(fù)合膜光老化與力學(xué)性能測(cè)試

        將不同質(zhì)量比的SF/PVA復(fù)合膜放置在紫外燈耐氣候試驗(yàn)箱中進(jìn)行光老化實(shí)驗(yàn),紫外光源由8只UVB燈管(飛利浦)組成,其能量發(fā)射光譜波長(zhǎng)范圍與發(fā)射峰值見文獻(xiàn)[20];經(jīng)不同時(shí)間光照后測(cè)試膜的斷裂強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率,選取夾持長(zhǎng)度為20 mm,拉伸速度為20 mm/min,測(cè)定各復(fù)合膜的拉伸斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 SF/PVA復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與形貌

        制備不同質(zhì)量比的SF/PVA復(fù)合體系,復(fù)合體系經(jīng)均勻磁力攪拌共混均勻后,靜置并采用聚乙烯(PE)薄膜封口放置24 h,未出現(xiàn)分層、析出或沉淀現(xiàn)象,表明[Amim]Cl共溶體系下SF與PVA組分具有良好的相容性。不同質(zhì)量比SF/PVA復(fù)合膜透光率測(cè)試結(jié)果如圖1所示。

        圖1 不同配比SF/PVA復(fù)合膜的透光率曲線Fig.1 Transmission curves of SF/PVA composite membranes with different proportions

        由圖1可知,PVA膜對(duì)240~400 nm區(qū)間的紫外線入射光沒有特征吸收,入射光線可完全透過PVA膜,同時(shí)PVA膜在240~700 nm整個(gè)波段均具有較高的透光率。組成絲素蛋白的氨基酸分子中含有芳環(huán)、咪唑環(huán)等雜環(huán)結(jié)構(gòu),上述結(jié)構(gòu)對(duì)紫外線波段能量存在特征吸收[21],因此,若復(fù)合膜中含有絲素蛋白成分,入射的紫外線將被膜吸收而不能透過。圖中SF/PVA復(fù)合膜在240~400 nm的紫外光波區(qū)間具有較低的透光率,表現(xiàn)出特征吸收,證明了復(fù)合膜中絲素蛋白成分的存在;同時(shí)還可發(fā)現(xiàn),隨著復(fù)合膜中絲素蛋白含量的增加,膜在紫外線波段的透過率逐漸下降,其透過率與絲素蛋白的配比呈負(fù)相關(guān)。綜上分析可知,本文方法可成功制備SF/PVA復(fù)合膜,同時(shí)在成膜過程中沒有耗時(shí)長(zhǎng)的透析除鹽、蛋白質(zhì)濃縮過程,成膜過程較為簡(jiǎn)便。

        圖2為PVA膜和SF/PVA復(fù)合膜的X射線衍射譜圖??梢钥闯觯琍VA膜和SF/PVA復(fù)合膜的衍射峰信號(hào)有顯著差異。衍射峰信號(hào)的差異表明,成膜過程中SF與PVA分子之間發(fā)生相互作用[22],產(chǎn)生共混相容。其中,本文成膜體系下,純PVA膜分別在2θ為20.1°、23.1°處出現(xiàn)衍射峰;PVA與SF共混制備復(fù)合膜在2θ為20.4 °處有尖銳的衍射峰,此峰與絲素蛋白經(jīng)甲醇處理后形成的SilkⅡ構(gòu)象衍射峰相對(duì)應(yīng)[23]。

        圖2 PVA膜和SF/PVA復(fù)合膜的X射線衍射譜圖Fig.2 X-Ray diffraction spectra of PVA membraneand SF/PVA composite membrane

        圖3 PVA膜和SF/PVA復(fù)合膜的紅外譜圖Fig.3 FT-IR spectra of PVA membrane and SF/PVA composite membrane

        圖4示出SF/PVA復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與形貌。可以看出:純PVA膜表面較為平整光滑,而SF/PVA復(fù)合膜的表面平整度降低,表面分布著密集的顆粒狀或片狀物質(zhì);同時(shí),隨著復(fù)合膜中SF組分含量的增加,復(fù)合膜的表面粗糙度增加。分析原因認(rèn)為分布在復(fù)合膜表面的物質(zhì)為小分子質(zhì)量的絲素蛋白組分,前期研究表明碳酸鈉脫膠蠶絲制備的絲素蛋白分子質(zhì)量較低,且分子質(zhì)量差異率較高,在SF/PVA成膜過程中,溶劑[Amim]Cl將通過甲醇溶解去除,在[Amim]Cl向甲醇相擴(kuò)散溶解的過程中,絲素蛋白中相對(duì)分子質(zhì)量較小的絲素蛋白隨著[Amim]Cl的擴(kuò)散向膜的表面遷移并固著在膜的表面,造成膜表面粗糙度增加。

        圖4 不同質(zhì)量比SF/PVA復(fù)合膜的SEM照片(×3 000)Fig.4 SEM images of SF/PVA composite membranes at different proportions (×3 000)

        綜上可知,[Amim]Cl共溶體系提升了SF與PVA組分的相容性,但在成膜過程中,小分子的絲素蛋白將向膜的表面遷移并固著,同時(shí)致使復(fù)合膜表面粗造度增加。

        2.2 SF/PVA復(fù)合膜的親水性能

        圖5示出不同質(zhì)量比SF/PVA復(fù)合膜的靜態(tài)接觸角。因含醇羥基等極性基團(tuán),純PVA膜具有一定的親水性能,靜態(tài)接觸角為98.4°,SF/PVA復(fù)合膜的接觸角隨著SF組分的增加逐漸減小,表明復(fù)合膜的親水性能逐漸提升。造成復(fù)合膜親水性能提升的原因:一方面是與膜的表面粗造度直接有關(guān),根據(jù)Wenzel模型,提升表面粗糙度可提高膜表面的親水性能[25],相同材質(zhì)的膜表面粗造度越大,膜的親水性能越強(qiáng);另一方面,遷移到膜表面的小分子絲素蛋白自身具有優(yōu)良的親水性。同時(shí)測(cè)試了不同質(zhì)量比SF/PVA復(fù)合膜的動(dòng)態(tài)接觸角,結(jié)果如表1所示。

        圖5 不同質(zhì)量比SF/PVA復(fù)合膜的靜態(tài)接觸角Fig.5 Static contact angles of SF/PVA composite membranes at different proportions

        (°)

        由表1可知:隨著復(fù)合膜中SF組分的增加,復(fù)合膜的前進(jìn)角、后退角均有逐漸減小的趨勢(shì);同時(shí)前進(jìn)角與后退角之間的滯后值逐漸增大。上述變化規(guī)律也可證明復(fù)合膜的表面親水與潤(rùn)濕性能逐漸增強(qiáng)。綜上,動(dòng)靜態(tài)接觸角的測(cè)試結(jié)果同時(shí)證明了復(fù)合膜的親水性能隨著SF組分的增加而逐漸提升。

        2.3 SF/PVA復(fù)合膜的光老化與力學(xué)性能

        為探究SF/PVA復(fù)合膜的自然降解性能,對(duì)比分析了光照過程中不同配比復(fù)合膜的力學(xué)性能變化,結(jié)果如圖6所示。

        圖6 光照時(shí)間對(duì)SF/PVA復(fù)合膜斷裂強(qiáng)力與伸長(zhǎng)率的影響Fig.6 Effect of exposing time on breaking strength (a) and elongation at break (b) of SF/PVA composite membranes

        由圖6可知:相對(duì)于SF/PVA復(fù)合膜而言,純PVA膜具有較高的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率,呈現(xiàn)優(yōu)良的強(qiáng)度和柔韌性;隨著SF組分含量的增加,SF/PVA復(fù)合膜的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率同時(shí)下降,表明復(fù)合膜的脆性增強(qiáng),這是由于在該成膜共混體系中,SF蛋白分子與PVA分子兩相之間雖然有一定的相容性,但SF分子的嵌入破壞了PVA分子結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,形成類似結(jié)構(gòu)缺陷[6],破壞了PVA分子之間的原有結(jié)構(gòu)與作用力,降低了膜的力學(xué)性能,復(fù)合膜的性能逐漸向絲素蛋白膜方向演化,膜的脆性增加。

        經(jīng)光老化實(shí)驗(yàn),復(fù)合膜的強(qiáng)力損失明顯高于純PVA膜,其中光照8 h后,純PVA膜的斷裂強(qiáng)度損失率為11.35%,斷裂伸長(zhǎng)率損失率為13.80%;質(zhì)量比為1∶9的SF/PVA復(fù)合膜的斷裂強(qiáng)力損失率為20.70%,斷裂伸長(zhǎng)率損失率為38.63%;質(zhì)量比為3∶7的SF/PVA復(fù)合膜的斷裂強(qiáng)力損失率為27.12%,斷裂伸長(zhǎng)率損失率為66.25%。因?yàn)镾F具有特征紫外線吸收,光老化實(shí)驗(yàn)中入射到SF分子結(jié)構(gòu)的紫外線能量對(duì)蛋白肽鍵作用,造成肽鍵直接斷裂,產(chǎn)生光脆損和光降解;同時(shí)復(fù)合膜表面粗糙度的增加,減少了膜對(duì)光子能量的鏡面反射,增加了紫外線光子能量對(duì)復(fù)合膜聚合物結(jié)構(gòu)的作用比率。由此可知,復(fù)合膜中SF組分含量的增加,將加速復(fù)合膜的光降解進(jìn)程,因此,亦可通過對(duì)復(fù)合膜中SF蛋白組分的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合膜光降解性能的調(diào)控。

        3 結(jié) 論

        1)脫膠蠶絲和聚丙烯粉末分別由離子液體溶解,經(jīng)共混、甲醇浸泡、自然風(fēng)干,可制備不同質(zhì)量比的SF/PVA復(fù)合膜,[Amim]Cl離子液體共溶提高了絲素蛋白與聚乙醇組分的相容性。

        2)成膜過程中絲素蛋白組分向膜的表面遷移,并主要以Silk II構(gòu)象存在;隨著復(fù)合膜中絲素蛋白含量的增加,復(fù)合膜表面粗糙度增加,膜的親水性能提升;同時(shí)絲素蛋白含量的增加還加速了復(fù)合膜的光老化進(jìn)程。

        3)本文成膜方法省去了傳統(tǒng)蛋白膜制備過程中透析、濃縮等耗時(shí)工序,成膜操作簡(jiǎn)便;同時(shí)溶解蠶絲和聚丙烯使用的[Amim]Cl離子液體,經(jīng)旋蒸去除甲醇后可重復(fù)使用,具有環(huán)保效益。

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