◎文/韓龍(安徽皖維高新材料股份有限公司)
PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥是指28天抗壓強度大于等于32.50MPa,同時3天早期抗壓強度大于等于15.0MPa的復(fù)合硅酸鹽水泥。近幾年來,早強型(R型)復(fù)合硅酸鹽水泥深受建筑行業(yè)的青睞,市場需求量不斷增加。對PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥的研發(fā)不僅可以降低水泥生產(chǎn)單位能耗,而且有利于加快重大工程進(jìn)度,有助于提高我國整個水泥行業(yè)綜合實力,具有很好的社會效益、經(jīng)濟效益。提高PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥強度大致可以考慮從以下幾個方面著手。
控制好水泥熟料三率值有助于提高水泥強度。一般常規(guī)的生料配料為飽和比0.88~0.92,硅酸率1.9~2.1,鋁氧率1.0~1.2[1],但這種方案配料難以生產(chǎn)出早強水泥。經(jīng)多次試驗,把生料飽和比控制在1.08~1.12,硅酸率控制在2.3~2.5,鋁氧率控制在1.15~1.35,熟料煅燒一直較好,熟料3天抗壓強度基本控制在29.0~29.5MPa。
水泥熟料的礦物相組成主要有硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)、鐵鋁酸四鈣(C4AF)、鋁酸三鈣(C3A)四種。硅酸三鈣是硅酸鹽水泥熟料中主要的礦物相,硅酸三鈣礦物相的特性是水化較快和早期強度高,后期強度逐步增強,該礦物與其他三種礦物的28天強度和一年強度相比較,綜合性質(zhì)最佳。如果增加水泥熟料中硅酸三鈣的含量且改變其巖相微觀結(jié)構(gòu),對水泥的早期強度和后期強度提高都有很大的幫助。一般情況下,運用傳統(tǒng)配料方法生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料中,硅酸三鈣含量只有40%~55%,而運用新研究的配料方案生產(chǎn)的水泥熟料硅酸三鈣含量可以高達(dá)到66%以上[2]。四種礦物28天性能對比,強度絕對值:C3S>C4AF>C3A>C2S,硬化速度:C3A>C4AF>C3S>C2S[3],通過理論和實驗研究,可以利用“兩高一低”原則來指導(dǎo)三率值的控制,即提高飽和比和鋁氧率,降低硅酸率。飽和比和鋁氧率提高后,為了優(yōu)化煅燒條件,把生料細(xì)度篩余量控制值由7.5%調(diào)整為6.5%,使熟料中游離鈣含量進(jìn)一步降低(控制游離鈣小于2.5,實際合格率90%以上),保證生產(chǎn)的熟料強度與質(zhì)量的提升。
三率值、氟硫比對水泥凝結(jié)時間具有較大影響,鋁氧率值過于偏小、氟硫比過大,會使水泥的凝結(jié)時間延長,使PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥不能達(dá)到國家規(guī)定指標(biāo)。因此早強型水泥實際生產(chǎn)過程中要特別注意水泥熟料三率值的選擇。
復(fù)合礦化劑對水泥的性能也具有很大的影響,不加入礦化劑或添加量不匹配都會使水泥中游離鈣的含量增高,因為游離鈣水化后生成的氫氧化鈣體積膨脹97%,從而對水泥的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大影響。而適量加入螢石、石膏等復(fù)合礦化劑后,將使上述問題得到改善。復(fù)合礦化劑可以破壞水泥熟料中SiO2晶格,提高其活性,降低熟料煅燒液相出現(xiàn)時的溫度和液相粘度,加快氧化鈣與硅酸二鈣反應(yīng)速度。加入適量的復(fù)合礦化劑后可以生成少量的氟硫酸鹽和硫鋁酸鈣等早強快硬物質(zhì),提高水泥的物理性能。因此,使用適量復(fù)合礦化劑將會使水泥前期強度和后期強度均有所提高。
提高水泥細(xì)度,并使之有一個合理的顆粒級配,也可以提高水泥的早期強度。通過國外早強型水泥熟料與本公司生產(chǎn)線產(chǎn)出水泥熟料及水泥各項指標(biāo)對比,發(fā)現(xiàn)本公司生產(chǎn)的水泥熟料各項指標(biāo)基本合格,但是水泥細(xì)度比國外早強型水泥明顯偏粗,從而影響了PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥早期強度的發(fā)揮。通過多次實驗研究,水泥的比表面積控制在3400~3550cm2/g之間可滿足PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥的要求。顆粒級配由實驗沉降法測出。10μm以下的控制在25%以內(nèi),30μm以內(nèi)的控制在75%左右,同時少量大于65μm的顆粒和微量大于90μm的顆粒[3]。上述顆粒級配對水泥早期強度的發(fā)揮具有很大的提升,而且可以保證水泥后期強度的增長速度有一個正常值。
綜合考慮三率值、復(fù)合礦物劑、水泥細(xì)度及其他因素的影響,經(jīng)過多次實驗研制成功PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥,并且相應(yīng)的各項指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。下面的實驗數(shù)據(jù)是隨機抽取本公司生產(chǎn)的PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥所做的實驗結(jié)果。
表1 PC32.5R實驗統(tǒng)計結(jié)果
稱取各種實驗材料:每份組成為水泥450g±2g,標(biāo)準(zhǔn)砂 1350g±5g,水 225g±1g;
試體成型:向鍋內(nèi)加水→加水泥→固定鍋→低速攪拌30s→再低速拌30s同時均勻投入砂子→高速攪拌30s→停拌90s→再高速攪拌60s,將空模和模套固定在振實臺上→裝入第一層膠砂,振實60次→裝入第二層膠砂,振實60次→取下試模抹平;
養(yǎng)護(hù):成型后立即放入標(biāo)養(yǎng)箱中養(yǎng)護(hù)→24h±2h脫模編號→養(yǎng)護(hù)池中養(yǎng)護(hù)至試驗時間;
抗折強度試驗:用中心加荷法測定抗折強度;
抗壓強度試驗:抗折后的6個半截試體進(jìn)行抗壓試驗;
實驗數(shù)據(jù)計算:計算抗折強度和抗壓強度,結(jié)果見表1。
從實驗數(shù)據(jù)結(jié)果分析可以看出以上技術(shù)創(chuàng)新是可行的,生產(chǎn)的PC32.5R早強型復(fù)合硅酸鹽水泥符合國家標(biāo)準(zhǔn)。