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        探討大位移井套管磨損預(yù)測(cè)及防磨技術(shù)

        2018-11-26 09:47:50張春貴
        山東工業(yè)技術(shù) 2018年20期

        張春貴

        摘 要:本研究在概述大位移井套管磨損相關(guān)理論的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了大位移井套管磨損預(yù)測(cè)模型,并以某項(xiàng)目工程為例,分析了影響大位移井套管磨損的因素,并提出了防磨技術(shù),以希望為類(lèi)似工程改善現(xiàn)場(chǎng)施工的情況提供借鑒和參考。

        關(guān)鍵詞:大位移井;套管磨損;預(yù)測(cè);防磨技術(shù)

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.092

        0 前言

        在油田勘探不斷深化的今天,動(dòng)用儲(chǔ)量逐步向深層和復(fù)雜斷層付繼渠發(fā)展,因而開(kāi)發(fā)的難度也逐漸增大[1]。大位移井技術(shù)由于自身的諸多優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用油田勘探過(guò)程中。然而,大位移井技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,極易出現(xiàn)套管磨損等問(wèn)題,進(jìn)而影響應(yīng)用效果。因此,本研究重點(diǎn)從以下幾方面進(jìn)行了分析。

        1 大位移井套管磨損相關(guān)理論簡(jiǎn)介

        大位移井是一種用于開(kāi)發(fā)海上油氣資源的主要技術(shù),其主要是指水垂比≥2,且測(cè)量深度>3000m的井,或者是指水平位移>3000m的井。套管磨損是大位移井實(shí)際應(yīng)用中較為常見(jiàn)的問(wèn)題,磨損的類(lèi)型主要有粘附磨損、疲勞磨損、沖擊磨損以及腐蝕磨損等等。而影響套管磨損的因素也很多,井眼狗腿度、鉆桿與套管接觸力以及鉆井液性能等等。因此,從影響因素入手,研究大位移井套管磨損的規(guī)律,并提出防磨技術(shù)是具有重要的意義的。

        2 大位移井套管磨損預(yù)測(cè)模型

        3 大位移井套管磨損預(yù)測(cè)分析

        (1)工程概況。某大位移井設(shè)計(jì)井深、水平位移分別為6543m、5124m。采用的結(jié)構(gòu)是四開(kāi)井深結(jié)構(gòu),研究對(duì)象是338.71mm套管,套管鋼級(jí)為N80,線質(zhì)量為100.53kg/m,內(nèi)外徑分別為315.21mm和338.71mm。

        (2)影響因素分析。本研究主要探究了上部造斜段井眼狗腿度、機(jī)械鉆速、頂驅(qū)轉(zhuǎn)速、底部鉆具組合、鋼級(jí)以及鉆井液性能對(duì)套管磨損的影響。

        通過(guò)分析可知,在其他設(shè)計(jì)參數(shù)一定的情況下,相比于平均狗腿度大的圓弧軌道來(lái)說(shuō),平均狗腿度小的懸鏈線軌道對(duì)套管磨損的更加嚴(yán)重。通過(guò)計(jì)算不同的機(jī)械轉(zhuǎn)速,研究發(fā)現(xiàn),套管磨損與機(jī)械轉(zhuǎn)速的關(guān)系是反比的關(guān)系,即在機(jī)械轉(zhuǎn)速不斷增加的情況下,套管磨損的情況呈現(xiàn)出減小的趨勢(shì)。頂驅(qū)轉(zhuǎn)速與套管磨損的關(guān)系與機(jī)械轉(zhuǎn)速與套管磨損的關(guān)系是一致的。另外,在分析底部鉆具對(duì)套管磨損影響的過(guò)程中,研究發(fā)現(xiàn),鉆桿尺寸越大,其與套管的接觸面積也就越大,因而對(duì)套管的磨損情況也就更加的嚴(yán)重。通過(guò)分析不同鋼級(jí)對(duì)套管磨損的影響,研究發(fā)現(xiàn),套管磨損的情況與硬度的關(guān)系是成反比的關(guān)系。

        在分析鉆井液性能對(duì)套管磨損的影響時(shí),研究發(fā)現(xiàn),在其他條件一致的情況下,套管磨損的嚴(yán)重程度會(huì)隨著摩擦因素的減小而減小。同時(shí),也研究了鉆井液密度對(duì)套管磨損的情況,研究顯示,套管磨損的情況與鉆井液密度的大小有關(guān)系,即套管磨損越嚴(yán)重,鉆井液的密度越小。

        4 大位移井套管防磨技術(shù)

        通過(guò)上文的研究,研究表明,套管磨損的影響因素有很多,不同的影響因素與套管磨損的關(guān)系也是不一樣的。因此,在預(yù)防大位移井套管磨損的過(guò)程中,應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的規(guī)律,采用適宜的措施。在本文的研究中,認(rèn)為應(yīng)主要采取以下幾方面的措施進(jìn)行預(yù)防:第一,在滿(mǎn)足造斜要求時(shí),井眼軌道設(shè)計(jì)的過(guò)程中,應(yīng)盡量減小狗腿度,以減小鉆桿與套管的接觸力。第二,為降低套管磨損的程度,還可以通過(guò)提高套管鋼級(jí)或增加套管壁厚的方式,以提升套管的耐磨性。第三,在施工安全獲得保障的基礎(chǔ)上,應(yīng)提高機(jī)械轉(zhuǎn)速,并控制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速。第四,在使用鉆井液的過(guò)程中,應(yīng)配合使用潤(rùn)滑劑。第五,為減少套管磨損,還可以采用高效的抗磨減阻劑,以在套管和鉆桿表明形成保護(hù)膜,進(jìn)而起到減阻和抗磨的作用。第六,還可以使用費(fèi)旋轉(zhuǎn)防磨接頭,或者使用鉆桿橡膠護(hù)箍等防磨工具,并增加工具數(shù)。

        5 結(jié)論

        本文在研究的過(guò)程中,主要是通過(guò)建立預(yù)測(cè)模型的方式進(jìn)行研究的,在構(gòu)建預(yù)測(cè)模型的過(guò)程中,對(duì)計(jì)算公式等進(jìn)行了介紹。同時(shí),結(jié)合具體的項(xiàng)目工程進(jìn)行了分析。由于篇幅的有限,僅將研究的結(jié)果進(jìn)行呈現(xiàn)。在本文的研究中,采用套管磨損預(yù)測(cè)模型能夠準(zhǔn)確地反應(yīng)套管磨損厚度,進(jìn)而能夠?yàn)槭S嗵坠軓?qiáng)度奠定基礎(chǔ)。在本文研究中,研究結(jié)果表明,上部造斜段井眼狗腿度、機(jī)械鉆速、頂驅(qū)轉(zhuǎn)速、底部鉆具組合、鋼級(jí)以及鉆井液性能都是影響套管磨損的重要因素。也就是說(shuō),套管模型是在多種因素的綜合作用下產(chǎn)生的,因而在預(yù)防方面也應(yīng)從諸多影響因素出發(fā)。只有從多因素出發(fā),才能減少套管磨損情況的發(fā)生。

        參考文獻(xiàn):

        [1]顧洪成,梁明月.套管防磨技術(shù)在海上的應(yīng)用[J].內(nèi)江科技,2017,38(01):24-25.

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