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        三河電廠2204斷路器液壓機(jī)構(gòu)頻繁打壓原因分析

        2018-11-26 09:47:50溫寶春周強(qiáng)王曉光
        山東工業(yè)技術(shù) 2018年20期

        溫寶春 周強(qiáng) 王曉光

        摘 要:高壓斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障中,油泵頻繁打壓故障占相當(dāng)一部分比例,本文針對(duì)#4機(jī)組2204斷路器液壓機(jī)構(gòu)的頻繁打壓?jiǎn)栴},分析了LW10B-252/CYT型SF6斷路器液壓機(jī)構(gòu)油泵頻繁打壓的各類故障原因,根據(jù)故障原因采取相應(yīng)的處理方法,以期對(duì)其他相同類型斷路器的故障處理提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

        關(guān)鍵詞:六氟化硫斷路器;液壓機(jī)構(gòu);頻繁打壓

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.051

        0 引言

        近年來(lái),液壓操作機(jī)構(gòu)以其體積小、輸出功率大、可靠性高、維修方便等特點(diǎn)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。高壓斷路器采用液壓操作機(jī)構(gòu),但在實(shí)際運(yùn)行中液壓操作機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障的幾率較大,而其中油泵頻繁打壓故障又占相當(dāng)一部分比例。下面就我廠#4機(jī)組2204斷路器液壓機(jī)構(gòu)頻繁打壓故障為例進(jìn)行說(shuō)明。

        1 LW10B-252斷路器簡(jiǎn)介

        LW10B-252支柱式六氟化硫斷路器是河南平高電氣股份有限公司,在LW6B-252型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品,每相配用一臺(tái)該公司自行開(kāi)發(fā)研制的B型液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)。該液壓機(jī)構(gòu)閥系統(tǒng)采用集成塊式的結(jié)構(gòu),體積小并放置在油箱中,既保持了液壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作快、特性穩(wěn)定、低噪音、低磨損、高可靠性等特點(diǎn),又減少了液壓機(jī)構(gòu)的外部滲漏,而且斷路器本體直接安裝在機(jī)構(gòu)箱頂部,簡(jiǎn)化了機(jī)械連接和氣路連接,進(jìn)一步提高了整體的可靠性,同時(shí)也減少了占地面積,斷路器可進(jìn)行單相操作或三相電氣聯(lián)動(dòng)操作。

        另外LW10B-252斷路器還可選用ABB公司生產(chǎn)的HMB-4.3型液壓彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu),以及由平高公司自行研制并整合了ABB公司閥系統(tǒng)的CYT-40或50型液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)。

        我廠二期220kV升壓站共有8個(gè)間隔,均采用LW10B-252型斷路器配用的國(guó)產(chǎn)B型液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)及CYT機(jī)構(gòu)。

        2 故障實(shí)例

        2014年9月2日21時(shí)31分,運(yùn)行發(fā)現(xiàn)4號(hào)發(fā)變組2204開(kāi)關(guān)頻繁打壓,就地檢查2204開(kāi)關(guān)發(fā)現(xiàn)B相油壓27.5MPa左右,A、C相油壓29.5MPa左右。檢修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,發(fā)現(xiàn)2204開(kāi)關(guān)B相液壓機(jī)構(gòu)有打壓現(xiàn)象,遂對(duì)B相進(jìn)行檢查。

        2.1 故障現(xiàn)象

        (1)從儀表指示發(fā)現(xiàn),油壓下降速度較快,啟泵壓力在27.2MPa,停泵壓力在28.5MPa左右;

        (2)打壓間隔時(shí)間越來(lái)越短,由開(kāi)始的每小時(shí)一次縮短至10分鐘左右一次,無(wú)明顯規(guī)律,且間隔時(shí)間長(zhǎng)短不一,長(zhǎng)的有20分鐘左右,短的只有6、7分鐘。

        2.2 檢查處理情況

        (1)外觀檢查,無(wú)滲漏,排除因?yàn)橥獠柯┯驮斐捎蛪合陆怠?/p>

        (2)與廠家溝通,初步分析液壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部安全閥動(dòng)作后回座不到位造成內(nèi)部壓力保持不住,廠家人員提出的處理意見(jiàn)是調(diào)整油泵啟動(dòng)壓力。首先下調(diào)啟泵壓力到26.5MPa(整定值 Mpa),觀察打壓時(shí)間稍有延長(zhǎng),但效果不明顯;上調(diào)啟泵壓力至27.8 MPa,停泵壓力由28.5MPa提高至29.2MPa,此時(shí),進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)油泵壓力下降速度有增長(zhǎng)趨勢(shì),打壓時(shí)間間隔縮短至3-4分鐘左右,觀察兩次啟停后,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有效果,決定將壓力調(diào)整回啟泵壓力下限26.3MPa,壓力由29MPa開(kāi)始往下降,當(dāng)壓力下降至26.5MPa時(shí),停止下降,壓力保持住,此時(shí)時(shí)間是9月3日凌晨0點(diǎn)05分,監(jiān)視壓力至1點(diǎn)30分左右時(shí),壓力仍沒(méi)有變化,依然保持在26.5MPa。

        (3)2014年9月3日0點(diǎn)至5點(diǎn)期間2204開(kāi)關(guān)沒(méi)有打壓,在5點(diǎn)至8點(diǎn)期間每小時(shí)打壓一次,在8點(diǎn)15分之后打壓間隔時(shí)間縮短,平均每6-7分鐘打壓一次,在8點(diǎn)15分至9點(diǎn),連續(xù)出現(xiàn)8次油泵打壓,將啟泵壓力調(diào)回至27MPa。再次與廠家人員進(jìn)行聯(lián)系,將情況說(shuō)明后,廠家技術(shù)人員給出兩個(gè)方案:方案一、手動(dòng)降壓,促使油泵連續(xù)打壓;方案二、手動(dòng)打壓,將壓力提高至安全閥動(dòng)作壓力。

        (4)2014年9月3日11時(shí)40分,準(zhǔn)備好防止開(kāi)關(guān)分閘的支撐件后,將2204開(kāi)關(guān)分合閘連桿支撐住,手動(dòng)卸壓,使油泵連續(xù)啟動(dòng)5次,完成后,將支撐件取出,進(jìn)行觀察,油壓依然不能保持住,有明顯下降的趨勢(shì);接下來(lái)實(shí)施第二個(gè)方案,手動(dòng)強(qiáng)迫油泵連續(xù)打壓,將壓力提高31MPa左右,安全閥動(dòng)作,停止打壓,油壓下降到29MPa左右時(shí),安全閥回位,當(dāng)油壓下降到28.5MPa時(shí),油壓保持住,此后連續(xù)觀察,未再次打壓。目前油泵啟動(dòng)壓力為27.5MPa,運(yùn)行壓力28MPa,開(kāi)關(guān)恢復(fù)正常。

        3 頻繁打壓故障原因分析及處理方法

        通過(guò)對(duì)我廠#4機(jī)組2204斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障的判斷,分析液壓機(jī)構(gòu)頻繁打壓的主要原因?yàn)榘踩y回座不到位,壓力下降,導(dǎo)致油泵頻繁打壓。那么引起安全閥回座不到位的原因有可能為:1)閥體自身出現(xiàn)問(wèn)題,動(dòng)作后回座不到位;2)液壓油內(nèi)有雜質(zhì),導(dǎo)致安全閥動(dòng)作后回座不到位。

        根據(jù)不同原因,主要處理方法如下:

        將LW10B-252產(chǎn)品操作液壓機(jī)構(gòu)油壓打至額定后,拆開(kāi)油箱后,觀察一級(jí)閥、二級(jí)閥是否有內(nèi)泄漏,檢查組件安全閥。

        3.1 安全閥內(nèi)漏的檢查與分析

        檢查方法:

        (1)檢查安全閥釋放壓力,使油泵強(qiáng)行打壓超過(guò)額定,即可檢查安全閥釋放壓力。標(biāo)準(zhǔn)壓力:30+2MPa,如果發(fā)現(xiàn)低于標(biāo)準(zhǔn),證明為安全閥釋放低造成。

        (2)拆開(kāi)下端連接的不銹鋼金屬軟管,檢查是否有油從閥內(nèi)流出,如有,即可證明安全閥內(nèi)漏。

        處理方法:

        (1)安全閥釋放壓力低,可適當(dāng)增加箭頭所指的部位調(diào)節(jié)墊片的數(shù)量。

        (2)更換箭頭所指部位的密封墊圈。

        3.2 一級(jí)閥內(nèi)漏檢查與分析

        檢查方法:操動(dòng)機(jī)構(gòu)在儲(chǔ)壓的狀態(tài)下,拆卸油箱分別檢查箭頭所指位置兩側(cè)的孔是否有油漏出,有油漏出即可證明該處一級(jí)閥漏油。

        處理方法:連接油箱,把油壓釋放后,拆開(kāi)油箱,并拆開(kāi)漏油的一級(jí)閥,清洗閥體,更換鋼球,更換密封圈。

        3.3 二級(jí)閥內(nèi)漏檢查與分析

        檢查方法:操作機(jī)構(gòu)處于儲(chǔ)能狀態(tài)下,拆卸油箱后分別檢查分閘

        (下轉(zhuǎn)第46頁(yè))

        (上接第60頁(yè))

        位置和合閘位置下,箭頭所指位置前后兩側(cè)是否有油漏出,有油漏出即可證明二級(jí)閥漏油。

        處理方法:

        (1)本體合閘狀態(tài)下二級(jí)閥內(nèi)漏處理方法:連接油箱,把油壓釋放后,拆開(kāi)油箱,并拆開(kāi)一級(jí)閥,拆開(kāi)二級(jí)閥,研磨箭頭所指上端閥口,更換密封圈。

        (2)本體分閘位置二級(jí)閥分閘內(nèi)漏處理方法:連接油箱,把油壓釋放后,拆開(kāi)油箱,拆開(kāi)二級(jí)閥閥芯,研磨箭頭所指上端閥口,更換密封圈。

        3.4 液壓油雜質(zhì)分析

        液壓油的品質(zhì)對(duì)于液壓機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行尤為重要,關(guān)鍵是油的潔凈程度,所含雜質(zhì)、顆粒物越少,對(duì)機(jī)構(gòu)零部件的損害越小,所以過(guò)濾液壓油時(shí)應(yīng)使用干凈的油桶,上面蓋一塊干凈的綢布進(jìn)行過(guò)濾,而且應(yīng)在斷路器合閘位置泄壓、放油,這樣能放出機(jī)構(gòu)內(nèi)部更多的油,盡量減少雜質(zhì)、顆粒的存在。

        4 小結(jié)

        采用液壓操作機(jī)構(gòu)的高壓斷路器,在實(shí)際運(yùn)行中液壓操作機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障的幾率較大,而其中油泵頻繁打壓故障又占相當(dāng)一部分比例?,F(xiàn)場(chǎng)處理過(guò)程中應(yīng)根據(jù)具體情況分析判斷,找出主要原因,并按照上述方法進(jìn)行處理。同時(shí),在日常的檢查維護(hù)中,應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目包括:液壓機(jī)構(gòu)額定壓力每天檢查與記錄,油泵啟動(dòng)次數(shù)每天檢查與記錄,液壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部滲漏油的檢查。并做好備品備件及液壓油的儲(chǔ)備,使檢修人員能盡快而且準(zhǔn)確的找到所需備件,盡量縮短檢修時(shí)間并保證檢修質(zhì)量,而且對(duì)于備件的合理儲(chǔ)備也具有一定的意義。

        參考文獻(xiàn):

        [1]河南平高電氣股份有限公司.LW10B-252六氟化硫斷路器安裝使用說(shuō)明書[S].2005.

        [2]韋斌.SF6斷路器異常打壓原因分析及解決方法[J].南方電網(wǎng)技術(shù),2008(12).

        [3]鄭俊洋.LW10B-252型斷路器機(jī)構(gòu)打壓頻繁的分析[J].高壓電器,2009(02).

        作者簡(jiǎn)介:溫寶春(1975-),男,本科,助理工程師,點(diǎn)檢員,研究方向:電氣。

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