胡博元

（首鋼長治鋼鐵有限公司煉鐵廠， 山西 長治 046031）

鐵水罐車作為煉鐵冶煉生產(chǎn)過程中重要的運輸工具，其主要作用就是將高溫鐵水安全地運送到下道煉鋼工序。目前，國內(nèi)外大型鋼鐵公司普遍使用魚雷式罐車，中小型鋼鐵公司基本上使用35～140 t罐式鐵水車。

首鋼長治鋼鐵有限公司（全文簡稱長鋼）煉鐵廠現(xiàn)有千級高爐2座，有效容積均為1 080 m3，生產(chǎn)能力為年產(chǎn)200萬t。千級高爐配套的罐式鐵水車有100 t的50個，罐磚主要采用炭素復(fù)合磚配套罐式鐵水車有100 t的15個，鐵水罐平均使用周期500罐次，單罐運鐵量為40 625 t（單罐容鐵量在70 t左右）。100 t鐵水罐從2004年至今，安全運行無事故。

1 鐵水罐車的安全技術(shù)要求

1.1 罐式鐵水車的外形結(jié)構(gòu)

鐵水罐車是專門用來運送鐵水的車輛，鐵水罐可在車架上傾翻卸載，也可用起重機吊起卸載。鐵水罐上部罐身為圓柱形，罐底為半球形。鐵水罐由兩個鑄鋼吊架與鋼板焊成，支架為焊接雙彎梁“Ⅱ”形斷面結(jié)構(gòu)，兩端有支座支撐罐體，通過心盤將負(fù)荷傳給轉(zhuǎn)向架。這種鐵水罐車容易清理罐內(nèi)殘渣鐵及檢查內(nèi)襯損壞情況。缺點是鐵水溫度下降較快，熱損失較大，保溫性能差。無論何種形式的鐵水罐車必須具備的條件：一是整體穩(wěn)定性好，不論空罐或重罐有足夠的穩(wěn)定性；二是所有各部件安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊合理。

1.2 罐內(nèi)襯耐火材料的質(zhì)量要求

耐高溫：耐火度大于1 580℃。

耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷：熱震穩(wěn)定性好，重?zé)w積變化?。挥泻軓姷目寡趸芰?；不黏渣鐵；保溫性能好；有良好的抗急冷急熱能力；規(guī)格尺寸誤差小，小于±1 mm。

1.3 罐內(nèi)襯工藝砌筑技術(shù)要求

罐體放置平衡、穩(wěn)固，砌筑過程中不可碰撞；罐磚必須挑選使用，規(guī)格尺寸誤差大于1 mm或棱角短缺不可使用；泥漿攪拌均勻，稠度適中；砌體光滑平整、緊固，罐底磚縫小于2mm、罐身磚縫小于3mm，無重縫、對縫，全部錯縫砌筑；泥漿均勻、飽滿，做到隨砌隨刮、隨檢查、隨校正，不得事后敲打砌面；保溫層填料或火泥搗打嚴(yán)實，烘烤后無裂紋，有一定的強度；砌體上沿與罐邊要夯緊，罐嘴與罐體緊固，泥料充實牢固，不易脫落。

1.4 罐內(nèi)襯烘烤技術(shù)要求

鐵水罐大修烘烤時間要大于48 h，烘烤結(jié)束時、罐內(nèi)襯呈櫻桃色，罐底外表溫度要達(dá)到攝氏100℃以上；烘烤罐過程中，烘烤設(shè)備、煤氣要保證正常不可中斷，杜絕煤氣泄漏；烘烤罐時，要遵循溫度由低到高的原則；煤氣、鼓風(fēng)調(diào)節(jié)適中，燃燒充分烘烤均勻；烘烤好的鐵水罐要放在防雨棚內(nèi)待用，使用時罐內(nèi)不準(zhǔn)有積水和潮濕現(xiàn)象。

1.5 罐內(nèi)襯日常清修技術(shù)要求

當(dāng)鐵水罐需要清理修補時應(yīng)遵循以下原則：清理殘渣鐵時，罐內(nèi)襯禁止打水，強制冷卻會使內(nèi)襯遇急冷導(dǎo)致脫落損壞，最好熱清熱修；殘渣鐵過大確需打水時，應(yīng)向殘渣鐵少需打水冷卻；罐內(nèi)殘渣鐵清理完成后，局部脫落的罐磚必須重新砌筑，侵蝕的部位必須噴補或修補完好，罐嘴部位必須修補；修補好后的罐內(nèi)襯有潮濕時，必須進(jìn)行烘烤，直至烤干為止方可進(jìn)行使用。

1.6 鐵水罐安全使用的工作要求

鐵水罐使用時，所用的鐵水罐必須經(jīng)過專業(yè)人員的檢查、登記、確認(rèn)安全后方可投入運行；當(dāng)鐵水罐進(jìn)入出鐵罐位后，高爐放鐵工必須確認(rèn)出鐵口正對罐口中心，防止鐵水流人罐外以致燒壞罐體及罐車，鐵水罐內(nèi)盛鐵水的安全液面為罐沿下300 mm，不可過滿；出鐵后向罐內(nèi)均勻拋灑保溫劑；禁止向罐內(nèi)扔雜物，防止鐵水帶渣進(jìn)入罐中；合理調(diào)配鐵水罐使用，盡量縮短重罐運行時間。

1.7 長鋼鐵水罐一般使用周期（見表1）

表1 長鋼鐵水罐使用周期

經(jīng)過嚴(yán)格的砌筑、烘烤、日常清修等管控措施，我廠鐵水罐使用周期均達(dá)到500爐次以上的目標(biāo)，且安全運行無事故。

2 鐵水罐車的安全評價

鐵水罐車作為鋼鐵企業(yè)特殊的運輸工具，其工作特性就是盛載高溫鐵水，作業(yè)面廣涉及工序較多，工作環(huán)境惡劣。作業(yè)程序為：砌筑—烘烤—使用—檢查—更換—冷卻—清修—烘烤—再使用—檢查—大修，其使用過程中涉及到高爐出鐵—鐵路運輸—鐵水傾翻或卸載。要做到安全運行無事故，其安全重視程度不言而喻。這就需要各個作業(yè)工序認(rèn)真對待，層層把關(guān)，按照標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行操作，做到防患于未然。

2.1 建立缺水罐車安全運行技術(shù)擋案

建立鐵水罐車安全運行技術(shù)擋案其主要目的。便于操作人員掌握鐵水罐車的運行情況，為鐵水罐車的使用、更換、大中修提供科學(xué)依據(jù)，使鐵水罐車時刻處于安全狀態(tài)下。

2）鐵水罐車安全技術(shù)擋案主要內(nèi)容。投入日期、運行周期、日常點檢情況、運行狀態(tài)、隱患記錄、專業(yè)確認(rèn)、大中修日期等。

3）鐵水罐內(nèi)襯安全技術(shù)擋案主要內(nèi)容。投入日期、使用周期、載鐵量、罐內(nèi)襯侵蝕程度、清修次數(shù)、專業(yè)確認(rèn)、大中修日期等。

2.2 罐車、罐殼的安全評價

當(dāng)罐殼燒損、嚴(yán)重變形時，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大中修。

當(dāng)罐腿裂紋斷裂、燒損時，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大修。

當(dāng)罐中軸、耳軸磨損、燒損達(dá)10%時，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大修。

當(dāng)罐車支座、雙彎梁、鉤頭、輪軸燒損或出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大修。

當(dāng)罐車軸箱、軸套、軸承、車輪、轉(zhuǎn)芯架自然磨損或燒損時，應(yīng)停止使用，專業(yè)鑒定進(jìn)行大中修。

當(dāng)罐車使用時間達(dá)三年時，應(yīng)停止使用進(jìn)行專業(yè)檢驗維修。

當(dāng)罐嘴脫落、罐中軸套磨損、擋圈脫落、罐沿?zé)龘p時，應(yīng)停止使用進(jìn)行維修。

2.3 罐內(nèi)襯的安全評價

當(dāng)罐內(nèi)襯使用周期達(dá)550罐次時，應(yīng)停止使用進(jìn)行拆除大修。

當(dāng)罐內(nèi)襯侵蝕嚴(yán)重、局部呈溝壕狀態(tài)或明顯凹進(jìn)時，應(yīng)停止使用進(jìn)行修補或大修。

當(dāng)罐內(nèi)襯工作層整體侵蝕深度剩余60 mm時，應(yīng)停止使用進(jìn)行拆除大修。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)罐殼外表有冒火、燒紅現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用進(jìn)行拆除大修。

當(dāng)罐口殘渣鐵粘結(jié)嚴(yán)重鐵水不能順利倒出時，應(yīng)停止使用進(jìn)行清理。

當(dāng)罐內(nèi)殘渣鐵較多，有效容積減少20%時，應(yīng)停止使用進(jìn)行清理。

3 結(jié)語

鐵水罐車的各項技術(shù)性能必須達(dá)到國家冶金行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，耐火材料質(zhì)量性能良好安全可靠，有利于提高使用周期，降低員工勞動強度。使用過程中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，鐵水罐車的使用、更換、大修一定要遵循專業(yè)檢驗、確認(rèn)安全、規(guī)范操作的原則，才能做到安全運行無事故。