摘 要：為了保證高層建筑有優(yōu)秀的穩(wěn)定性以及安全性，應認識到預應力類型管樁靜壓建造施工技術(shù)的重要性，并能結(jié)合實際的高層建造需要以及特點，制定相應的施工方案，促進項目建造質(zhì)量的提升。本文就高層建筑建造中預應力類型管樁靜壓建造施工技術(shù)的運用進行了分析。

關(guān)鍵詞：高層；預應力；管樁；靜壓施工；建筑物

高層建筑在建筑視野、建筑現(xiàn)代化程度、土地利用率等方面均有過去建筑無法比擬的優(yōu)勢，但在實際開展高層建造的時候也要做好施工技術(shù)選擇以及施工管理等方面工作。尤其要能做好預應力類型管樁靜壓力建造施工方面工作，促進高層建筑整體性能的強化。

1 建造前期準備

1.1 做好施工審核方面工作

高層建筑在實用性以及現(xiàn)代性提升的同時，也更需要建筑單位能處理好建筑物建造的各方面需要以及要求。因此在項目建造前期要能做好各方面審核工作，避免高層建筑在其建造中出現(xiàn)質(zhì)量方面的問題。首先要能做好施工建造人員個人技術(shù)水準的審核工作，通過對項目建造人員素質(zhì)管理來提升整個項目的建造質(zhì)量，也就是需要建造人員能持證上崗。其次，還要對高層建造現(xiàn)場環(huán)境以及設(shè)備方案進行高質(zhì)量的審核，避免由于建造現(xiàn)場和設(shè)計方案之間的出入影響到高層項目建設(shè)施工。

1.2 做好建造材料檢查

在采用預應力類型管樁靜壓力技術(shù)建造的時候，要能重點做好管樁外觀方面的質(zhì)量，檢查其外觀表面是否存在裂縫，也要能對管樁端面結(jié)構(gòu)的平整度情況、實際壁厚、管樁外直徑、樁身實際彎曲程度等方面的情況進行分析，保證各項檢查指標都能和實際的要求以及規(guī)范保持一致。其次，在嚴格落實質(zhì)量檢驗工作的時候還要做好合格證等資料的檢查，尤其要注意對產(chǎn)品質(zhì)量證書、產(chǎn)品檢驗資料的檢查，在管樁材料進場的時候就能有良好的質(zhì)量控制。

1.3 壓樁機械設(shè)備的選擇

由于高層建造中不僅工程量巨大，同時施工強度也較為巨大，所以在實際的建造中不可避免的需要使用到現(xiàn)代機械設(shè)備，而在這一階段中也要能做好壓裝設(shè)備的選擇，否則就會影響到后續(xù)的高層建造。在實際的設(shè)備選擇階段，若壓樁設(shè)備所選擇的噸位過小，那么在壓裝設(shè)備使用的時候可能會出現(xiàn)壓不下去的情況。而若選擇的壓裝設(shè)備壓力過大，那么在壓樁的階段中可能會出現(xiàn)樁位偏移距離過大、樁身結(jié)構(gòu)破損、樁體傾斜等情況，不利于管樁靜壓施工的順利開展。

2 高層建造中預應力類型管樁靜壓壓樁及技術(shù)分析

2.1 建造施工階段的放線以及定位

在真正開展項目建造施工的時候，由于施工現(xiàn)場較為復雜，所以做好放線以及定位工作，讓項目建造工作有良好的基礎(chǔ)，避免由于放線或者是定位操作的問題影響項目后期建造。而在項目放線操作以及定位操作中，不但要能遵守各項操作規(guī)范，同時還要能積極的運用各種先進的操作設(shè)備，為項目建造工作的順利開展創(chuàng)造良好基礎(chǔ)。在當代高層建造中所能使用的現(xiàn)代設(shè)備種類以及類型均在增多，而全站儀設(shè)備、經(jīng)緯儀設(shè)備、水準儀設(shè)備等類型儀器的出現(xiàn)以及使用都將有效的推動高層建造質(zhì)量的提升。

2.2 靜壓預應力類型管樁壓樁機的安裝

壓樁設(shè)備的安裝也是施工中關(guān)鍵操作之一，在管樁材料被運送到建造現(xiàn)場之前就能先做好施工管理，這樣在實際的建造中直接將起吊機直接將樁體材料運送到施工現(xiàn)場中，在提升了施工效率的同時還省去了一些施工環(huán)節(jié)。

2.3 壓樁操作

壓樁要保證整根壓樁質(zhì)量就必須壓好第1節(jié)樁，控制好靜壓預應力管樁的定位和垂直度。壓入時應在樁機的正面和側(cè)面分別設(shè)經(jīng)緯儀或吊線錘，來監(jiān)控下樁垂直度，確保樁身垂直度偏差在0.5%的范圍內(nèi)，而且壓樁速度應小于2m/min。如果樁身垂直度偏大，就應撥出已壓入部分。根據(jù)經(jīng)緯儀或線錘指示調(diào)整機臺水平度來調(diào)整樁身垂直度，并記錄好此時機上水平儀的偏差量作為下次調(diào)平的修正值，然后再壓入。若樁身有異常偏移或傾斜的情況，應及時采取校正措施，只有在確認壓入方向正常時，才能連續(xù)施壓。根據(jù)施工實際和土壤特點，合理調(diào)配管節(jié)長度，盡可能避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層，管樁接頭數(shù)不能多于3個，同一承臺樁的接頭位置要相互錯開。全風化巖面起伏變化很大，使得管樁終壓的樁長不一致，對于露出地面的管樁應立刻截樁，截至地面以下300～500mm，以避免樁機行走時損壞管樁。

現(xiàn)場測量員對壓樁過程進行全程測點測量，這樣才能確保樁的垂直度。在遇到壓力值突然下降、沉降量突然增大；身混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；按設(shè)計圖紙要求的樁長壓樁、壓樁力沒有達到設(shè)計值等情況時，應暫停壓樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等人員進行處理。壓好樁后，要及時截除樁頭高出地面的部分，不得出現(xiàn)施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點，送樁遺留的孔洞宜用木板等進行覆蓋。

2.4 接樁操作分析

在進行靜壓預應力管樁接樁時，通常采用焊接作為接樁的處理技術(shù)。管柱鋼板應選擇焊接性能較好的低碳鋼，焊接方式選擇二氧化碳作為保護氣體。為了保證焊縫機的機械性能，靜壓預應力管樁焊接作業(yè)時應根據(jù)需要設(shè)置篷布防風措施。接樁時入土部分樁段的樁頭應高出地面0.8～1.0m，這樣可以方便于接樁焊接操作，上下節(jié)樁段錯位偏差不能大于2mm。在管樁對接前，要將上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處要刷到露出金屬光澤。管樁接樁通常為"U"形坡口，所以可采用J-56型的Φ2或者Φ2.5焊絲。焊接時應先在坡口周圍上對稱點焊4～6點，然后再分層施焊，施焊應該由2個焊工對稱進行施工。焊接層數(shù)應大于3層，焊外層前要把內(nèi)層焊渣清理干凈，焊縫應飽滿連續(xù)。每道焊接接頭一定要超前引弧，根部要焊透。焊接部分不能有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣以及裂縫等缺陷。表面加強焊縫堆高宜不大于1mm，焊接后如發(fā)現(xiàn)有缺陷應返工修整。樁端處間隙采用厚薄適當、加工成楔形的鐵片填實焊牢。

2.5 送樁操作

當靜壓預應力管樁送樁桿的中心與管樁中心線應吻合一致時，做好靜壓預應力管樁的送樁工作的準備，從而使得靜壓預應力管樁能順利進入預定位置。在樁頂壓到接近地面需要送樁時，測量出樁垂直度并檢查樁頂質(zhì)量合格后，立即送樁。

3 結(jié)束語

高層建筑已經(jīng)普遍化的出現(xiàn)在了各大城市當中，并且在土地資源緊張、人們對住宅質(zhì)量要求標準提升的當代，高層建筑也展現(xiàn)出了旺盛的發(fā)展?jié)摿Α６鞯卦诮ㄔ飙h(huán)境、施工標準、建造團隊等方面均存在差異，需要建造單位能科學的運用各項科學技術(shù)，保證項目的實際建造質(zhì)量。尤其需要施工單位能重視預應力類型管樁靜壓施工技術(shù)的運用，避免該項技術(shù)在使用方面的問題影響高層項目的建造質(zhì)量。

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作者簡介：李杏麗，身份證號：452331198203201826。